一种高效折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效折弯机，包括折弯机本体、第一限位架和第二限位架，所述折弯机本体的内壁焊接有固定架，所述折弯机本体的内壁底端面安装有第一液压杆，且折弯机本体的内壁顶端面固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆上安装有第一上模，第一液压杆上安装有机箱，且机箱的顶端面转动安装有第二上模，所述固定架内嵌入固定有下模，且固定架内开设有限位槽，所述第一限位架的底端面焊接有第二固定杆，且第一限位架内转动安装有第二螺杆，所述第二限位架的顶端面焊接有第一限位杆，且第二限位架内转动安装有第一螺杆，所述第一螺杆的顶端面安装有第二限位块。本实用新型专利技术具备操作便捷，折弯时金属板材固定更加快捷和实用性更佳的优点。佳的优点。佳的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高效折弯机


[0001]本技术涉及折弯机
，具体为一种高效折弯机。

技术介绍

[0002]高效折弯机是指：折弯—金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的
·
随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲，就是俗称的折弯。
[0003]但现有的折弯机无法快速对金属板材进行固定，在折弯时金属板材容易移动，影响折弯后的质量，造成实用性不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效折弯机，包括折弯机本体、第一限位架和第二限位架，所述折弯机本体的内壁焊接有固定架，所述折弯机本体的内壁底端面安装有第一液压杆，且折弯机本体的内壁顶端面固定安装有第二液压杆，所述固定架内嵌入固定有下模，且固定架内开设有限位槽，所述第一限位架的底端面焊接有第二固定杆，且第一限位架内转动安装有第二螺杆，所述第二限位架的顶端面焊接有第一限位杆，且第二限位架内转动安装有第一螺杆，所述第一螺杆的顶端面安装有第二限位块，且第二限位块转动安装在限位槽内。
[0006]优选的，所述折弯机本体的底端面固定安装有支撑块，支撑块共设有四个，且四个折弯机本体相对支撑块呈矩形阵列分布。
[0007]优选的，所述第二液压杆上安装有第一上模，第一液压杆上安装有机箱，且机箱的顶端面转动安装有第二上模。
[0008]优选的，所述第二螺杆的底端面固定安装有第一限位块，且第一限位块转动安装在限位槽内。
[0009]优选的，所述第二固定杆内滑动套接有第一固定杆，且第一固定杆的底端面焊接在固定架的顶端面。
[0010]优选的，所述第一限位杆内滑动套接有第二限位杆，且第二限位杆的顶端面焊接在固定架的底端面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置折弯机本体，操作人员可将需要加工的一个金属板材滑动插接在固定架的顶端面和第一限位架的底端面后，放置后将另一块金属板材放置在固定架的底端面和第二限位架的顶端面，放置后人员转动第一螺杆和第二螺杆，带动第一限位架
和第二限位架向金属板材靠近，并将金属板材固定在固定架的顶端面和底端面，固定后人员打开第二液压杆带动第一上模下压，第一上模下压时通过下模对固定架顶端面的金属板材进行折弯，且折弯时人员打开第一液压杆，第一液压杆打开时带动第二上模上升，第二上模上升时，金属板材通过第二上模与下模的底端面进行折弯作业，使折弯效率更高，可同时对两块金属板材进行折弯，使实用性更高，操作更加便捷。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的图1中A的放大结构示意图；
[0015]图3为本技术的图1中B的放大结构示意图。
[0016]图中：1、支撑块；2、折弯机本体；3、第一液压杆；4、第二液压杆；5、第一上模；6、下模；7、固定架；8、第一限位架；9、第一限位块；10、第二限位块；11、限位槽；12、第一螺杆；13、第二限位架；14、第一限位杆；15、第二限位杆；16、第一固定杆；17、第二固定杆；18、第二螺杆；19、机箱；20、第二上模。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种高效折弯机，包括折弯机本体2、第一限位架8和第二限位架13，折弯机本体2的内壁焊接有固定架7，折弯机本体2的底端面固定安装有支撑块1，支撑块1共设有四个，且四个折弯机本体2相对支撑块1呈矩形阵列分布，折弯机本体2的内壁底端面安装有第一液压杆3，且折弯机本体2的内壁顶端面固定安装有第二液压杆4，第二液压杆4上安装有第一上模5，第一液压杆3上安装有机箱19，且机箱19的顶端面转动安装有第二上模20，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述第一液压杆3和第二液压杆4的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0021]固定架7内嵌入固定有下模6，且固定架7内开设有限位槽11，第一限位架8的底端
面焊接有第二固定杆17，且第一限位架8内转动安装有第二螺杆18，第二螺杆18的底端面固定安装有第一限位块9，且第一限位块9转动安装在限位槽11内，第二固定杆17内滑动套接有第一固定杆16，且第一固定杆16的底端面焊接在固定架7的顶端面，第二限位架13的顶端面焊接有第一限位杆14，且第二限位架13内转动安装有第一螺杆12，第一螺杆12的顶端面安装有第二限位块10，且第二限位块10转动安装在限位槽11内，第一限位杆14内滑动套接有第二限位杆15，且第二限位杆15的顶端面焊接在固定架7的底端面，通过设置折弯机本体2，操作人员可将需要加工的一个金属板材滑动插接在固定架7的顶端面和第一限位架8的底端面后，放置后将另一块金属板材放置在固定架7的底端面和第二限位架13的顶端面，放置后人员转动第一螺杆12和第二螺杆18，带动第一限位架8和第二限位架13向金属板材靠近，并将金属板材固定在固定架7的顶端面和底端面，固定后人员打开第二液压杆4带动第一上模5下压，第一上模5下压时通过下模6对固定架7顶端面的金属板材进行折弯，且折弯时人员打开第一液压杆3，第一液压杆3打开时带动第二上模20上升，第二上模20上升时，金属板材通过第二上模20与下模6的底端面进行折弯作业，使折弯效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效折弯机，包括折弯机本体(2)、第一限位架(8)和第二限位架(13)，其特征在于：所述折弯机本体(2)的内壁焊接有固定架(7)，所述折弯机本体(2)的内壁底端面安装有第一液压杆(3)，且折弯机本体(2)的内壁顶端面固定安装有第二液压杆(4)，所述固定架(7)内嵌入固定有下模(6)，且固定架(7)内开设有限位槽(11)，所述第一限位架(8)的底端面焊接有第二固定杆(17)，且第一限位架(8)内转动安装有第二螺杆(18)，所述第二限位架(13)的顶端面焊接有第一限位杆(14)，且第二限位架(13)内转动安装有第一螺杆(12)，所述第一螺杆(12)的顶端面安装有第二限位块(10)，且第二限位块(10)转动安装在限位槽(11)内。2.根据权利要求1所述的一种高效折弯机，其特征在于：所述折弯机本体(2)的底端面固定安装有支撑块(1)，支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：农光龙，
申请(专利权)人：广州科玛特格机电电子产品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：