一种Ka波段满频带波导隔离器制造技术

本实用新型专利技术涉及波导隔离器技术领域，公开了一种Ka波段满频带波导隔离器，包括上腔体和下腔体，上腔体和下腔体通过对称设置的四个固定连接机构相连接；固定连接机构包括固定块，固定块固定连接在下腔体的上端，上腔体的下端对应固定块的位置开设有相匹配的固定槽，固定块插设在固定槽中，固定块远离上腔体中心的一侧开设有传动槽，传动槽的槽底固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接有插块，固定槽对应插块的槽壁上开设有插孔，插块远离弹簧的一端穿过传动槽的槽口并向插孔内延伸，插块靠近传动槽槽底的一端固定连接有磁铁，传动槽的槽底固定连接有铁片。本实用新型专利技术将上腔体和下腔体便捷的组装在一起，不需要使用工具对多根螺丝进行操作。进行操作。进行操作。

【技术实现步骤摘要】
一种Ka波段满频带波导隔离器


[0001]本技术涉及波导隔离器
，尤其涉及一种Ka波段满频带波导隔离器。

技术介绍

[0002]Ka波段是电磁频谱的微波波段的一部分，Ka波段的频率范围为 26.5
‑
40GHz。Ka波段满频带波导隔离器是一种重要的非互易铁氧体器件，在微波通信系统中获得了广泛的应用。现有的波导隔离器，包括上腔体和下腔体，上腔体与下腔体连接时采用螺钉进行连接，但当数量较多时，就需要使用工具对多根螺丝进行操作，不便于组装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中上腔体与下腔体连接时采用螺钉进行连接，但当数量较多，就需要使用工具对多根螺丝进行操作，不便于组装的问题，而提出的一种Ka波段满频带波导隔离器。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种Ka波段满频带波导隔离器，包括上腔体和下腔体，所述上腔体和下腔体通过对称设置的四个固定连接机构相连接；
[0006]所述固定连接机构包括固定块，所述固定块固定连接在下腔体的上端，所述上腔体的下端对应固定块的位置开设有相匹配的固定槽，所述固定块插设在固定槽中，所述固定块远离上腔体中心的一侧开设有传动槽，所述传动槽的槽底固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有插块，所述固定槽对应插块的槽壁上开设有插孔，所述插块远离弹簧的一端穿过传动槽的槽口并向插孔内延伸，所述插块靠近传动槽槽底的一端固定连接有磁铁，所述传动槽的槽底固定连接有铁片，且磁铁和铁片均设置在弹簧内。
[0007]优选的，所述固定块靠近固定槽槽底一端位置的侧壁上固定连接有滑动块，且滑动块远离传动槽设置，所述固定槽对应滑动块位置的槽壁上开设有滑动槽，且滑动槽的下端槽壁贯穿上腔体设置，所述滑动块滑动连接在滑动槽内。
[0008]优选的，所述插块远离弹簧的一端固定连接有操作环。
[0009]优选的，所述插块靠近弹簧一端位置的侧壁上对称固定连接有滑块，所述传动槽的槽壁上对应滑块的位置开设有滑槽，且滑块滑动连接在对应的滑槽中。
[0010]优选的，所述滑动块远离固定块的一端开设有滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在滑动槽的槽底。
[0011]优选的，所述滚珠的球径大于滚动槽槽口的槽径。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种Ka波段满频带波导隔离器，具备以下有益效果：
[0013]该Ka波段满频带波导隔离器，通过设置固定连接机构，对上腔体和下腔体进行组装时，先对插块施加按压力，插块受力后压缩弹簧并向传动槽中运动，使得磁铁和铁片吸附在一起，两者之间的磁性吸附力大于弹簧的复位力，将插块固定在传动槽内，再将下腔体和
上腔体进行对接，将固定块插入到固定槽中，再穿过插孔对插块施加拉力，插块受到外力后，磁铁与铁片相脱离，此时磁铁与铁片之间距离增大，两者间磁力降低，在被压缩弹簧的复位力作用下，将插块向传动槽外弹出，插块弹入到插孔中，将上腔体和下腔体便捷的组装在一起；当需要将上腔体和下腔体进行分拆时，再对插块施加按压力，使得将插块固定在传动槽内，即可将上腔体和下腔体进行分离。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术将上腔体和下腔体便捷的组装在一起，不需要使用工具对多根螺丝进行操作。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种Ka波段满频带波导隔离器的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的放大图。
[0017]图中：1、上腔体；2、下腔体；3、固定块；4、固定槽；5、传动槽；6、弹簧；7、插块；8、插孔；9、磁铁；10、铁片；11、滑动块；12、滑动槽；13、操作环；14、滑块；15、滑槽；16、滚动槽； 17、滚珠。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
‑
2，一种Ka波段满频带波导隔离器，包括上腔体1和下腔体2，上腔体1和下腔体2通过对称设置的四个固定连接机构相连接；
[0021]固定连接机构包括固定块3，固定块3固定连接在下腔体2的上端，上腔体1的下端对应固定块3的位置开设有相匹配的固定槽4，固定块3插设在固定槽4中，固定块3远离上腔体1中心的一侧开设有传动槽5，传动槽5的槽底固定连接有弹簧6，弹簧6的另一端固定连接有插块7，固定槽4对应插块7的槽壁上开设有插孔8，插块 7远离弹簧6的一端穿过传动槽5的槽口并向插孔8内延伸，插块7 靠近传动槽5槽底的一端固定连接有磁铁9，传动槽5的槽底固定连接有铁片10，且磁铁9和铁片10均设置在弹簧6内，对上腔体1和下腔体2进行组装时，先对插块7施加按压力，插块7受力后压缩弹簧6并向传动槽5中运动，使得磁铁9和铁片10吸附在一起，两者之间的磁性吸附力大于弹簧6的复位力，将插块7固定在传动槽5内，再将下腔体2和上腔体1进行对接，将固定块3插入到固定槽4中，再穿过插孔8对插块7施加拉力，插块7受到外力后，磁铁9与铁片 10相脱离，此时磁铁9与铁片10之间距离增大，两者间磁力降低，在被压缩弹簧6的复位力作用下，将插块7向传动槽5外弹出，插块 7弹入到插孔8中，将上腔体1和下腔体2便捷的组装在一起；当需要将上腔体1和下腔体2进行分拆时，再对插块7施加按压力，使得将插块7固定在传动槽5内，即可将上腔体1和下腔体2进行分离。
[0022]固定块3靠近固定槽4槽底一端位置的侧壁上固定连接有滑动块 11，且滑动块11
远离传动槽5设置，固定槽4对应滑动块11位置的槽壁上开设有滑动槽12，且滑动槽12的下端槽壁贯穿上腔体1设置，滑动块11滑动连接在滑动槽12内，固定块3向固定槽4中插入时，滑动块11插入到滑动槽12中并滑动，使得固定块3运动的更加稳定。
[0023]插块7远离弹簧6的一端固定连接有操作环13，握住操作环13 便于对插块7施加拉力和压力。
[0024]插块7靠近弹簧6一端位置的侧壁上对称固定连接有滑块14，传动槽5的槽壁上对应滑块14的位置开设有滑槽15，且滑块14滑动连接在对应的滑槽15中，插块7运动时带动滑块14在滑槽15中同步滑动，防止插块7从传动槽5中脱离。
[0025]滑动块11远离固定块3的一端开设有滚动槽16，滚动槽16内设有滚动的滚珠17，滚珠17穿过滚动槽16的槽口设置，且滚珠17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种Ka波段满频带波导隔离器，包括上腔体(1)和下腔体(2)，其特征在于，所述上腔体(1)和下腔体(2)通过对称设置的四个固定连接机构相连接；所述固定连接机构包括固定块(3)，所述固定块(3)固定连接在下腔体(2)的上端，所述上腔体(1)的下端对应固定块(3)的位置开设有相匹配的固定槽(4)，所述固定块(3)插设在固定槽(4)中，所述固定块(3)远离上腔体(1)中心的一侧开设有传动槽(5)，所述传动槽(5)的槽底固定连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的另一端固定连接有插块(7)，所述固定槽(4)对应插块(7)的槽壁上开设有插孔(8)，所述插块(7)远离弹簧(6)的一端穿过传动槽(5)的槽口并向插孔(8)内延伸，所述插块(7)靠近传动槽(5)槽底的一端固定连接有磁铁(9)，所述传动槽(5)的槽底固定连接有铁片(10)，且磁铁(9)和铁片(10)均设置在弹簧(6)内。2.根据权利要求1所述的一种Ka波段满频带波导隔离器，其特征在于，所述固定块(3)靠近固定槽(4)槽底一端位置的侧壁上固定连接有滑动块(11)，且滑动块(11)远离传动槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：南京拓邦微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：