一种角钢切断机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种角钢切断机，包括机体、驱动装置、动刀片、定刀片、连接架、顶靠架，驱动装置设置在机体内，连接架固定设置在机体的下端，顶靠架位于连接架的下侧，顶靠架的一端可转动地枢接于连接架的一端，顶靠架的另一端可开合地连接于连接架的另一端，定刀片安装在顶靠架上，动刀片设于定刀片的上侧且与驱动装置连接，驱动装置可驱动动刀片靠向或远离定刀片，定刀片的面向动刀片的一侧设有与角钢形状相适配的卡口，动刀片的面向定刀片的一侧设有与角钢形状相适配的切割头。本实用新型专利技术既可适用于对角钢型材进行切断操作，又可适用于对各种组装好的角钢架进行切断操作，具有适用范围广、使用方便、结构简单可靠等优点。结构简单可靠等优点。结构简单可靠等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种角钢切断机


[0001]本技术涉及切割设备
，具体涉及一种角钢切断机。

技术介绍

[0002]角钢广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库。在使用时，会根据工况需求对角钢进行切断，但目前的切断机一般只能用于对角钢型材进行切断，而不能对组装好的角钢架进行切断，从而大大限制了角钢切断机的使用范围，不利于使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种可适用于对角钢型材和角钢架进行切断的角钢切断机，以提高角钢切断机的使用范围，进而方便使用。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种角钢切断机，包括机体、驱动装置、动刀片、定刀片、连接架、顶靠架，所述驱动装置设置在所述机体内，所述连接架固定设置在所述机体的下端，所述顶靠架位于所述连接架的下侧，所述顶靠架的一端可转动地枢接于所述连接架的一端，所述顶靠架的另一端可开合地连接于所述连接架的另一端，所述定刀片安装在所述顶靠架上，所述动刀片设于所述定刀片的上侧且与所述驱动装置连接，所述驱动装置可驱动所述动刀片靠向或远离所述定刀片，所述定刀片的面向所述动刀片的一侧设有与角钢形状相适配的卡口，所述动刀片的面向所述定刀片的一侧设有与角钢形状相适配的切割头。
[0006]进一步的，所述连接架的对应所述顶靠架的可开合端的一端设有朝外开口的侧向卡槽，所述顶靠架的可开合端卡入所述侧向卡槽且通过一可开合锁止件止挡脱出。
[0007]进一步的，所述顶靠架的可开合端设有与所述可开合锁止件的内侧止挡配合的竖直部分、与所述可开合锁止件的上侧止挡配合的横直部分以及与所述侧向卡槽的下沿止挡配合的限位凸部。
[0008]进一步的，所述侧向卡槽的两侧分别设有第一连接块和第二连接块，所述可开合锁止件位于所述第一连接块和第二连接块的上侧，所述可开合锁止件的一端与所述第一连接块铰接，所述可开合锁止件的另一端与所述第二连接块可开合连接。
[0009]进一步的，所述第二连接块的上侧面上设有限位弹珠，所述可开合锁止件的可开合连接端的下侧面上设有与所述限位弹珠配合的限位凹孔。
[0010]进一步的，所述顶靠架的底端固定有一支撑底板，所述连接架上螺接有一上下位置可调的限位螺丝，该限位螺丝位于所述定刀片一侧且与所述定刀片间隔平行设置。
[0011]进一步的，所述驱动装置为液压缸，所述液压缸的活塞杆自所述机体下端露出并与所述动刀片相连。
[0012]进一步的，所述机体的上端设有手柄，所述手柄上设有用于控制所述驱动装置的手动开关。
[0013]进一步的，还包括一脚踏开关，所述脚踏开关通过电线与所述驱动装置的控制部分相连。
[0014]进一步的，所述动刀片与所述定刀片剪切配合，所述卡口为直角V形卡口，所述切割头为直角V形切割头。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]本技术既可适用于对角钢型材进行切断操作，又可适用于对各种组装好的角钢架进行切断操作，具有适用范围广、使用方便、结构简单可靠等优点。
附图说明
[0017]图1是本技术一种角钢切断机的正面立体示意图。
[0018]图2是本技术一种角钢切断机的背面立体示意图。
[0019]图3是本技术一种角钢切断机的分解示意图。
[0020]图4是本技术中顶靠架与连接架部分的连接分解示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图给出的实施例对本技术作进一步详细说明。
[0022]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种角钢切断机，包括机体1、驱动装置2、动刀片3、定刀片4、连接架5、顶靠架6。驱动装置2设置在机体1内，连接架5固定设置在机体1的下端，顶靠架6位于连接架5的下侧，顶靠架6的一端可转动地枢接于连接架5的一端，顶靠架6的另一端可开合地连接于连接架5的另一端，定刀片4安装在顶靠架6上，动刀片3设于定刀片4的上侧且与驱动装置2连接，驱动装置2可驱动动刀片3靠向或远离定刀片4，定刀片4的面向动刀片3的一侧设有与角钢形状相适配的卡口41，动刀片3的面向定刀片4的一侧设有与角钢形状相适配的切割头31。
[0023]优选的，动刀片3与定刀片4之间为剪切配合，并且，卡口41为直角V形卡口，切割头31为直角V形切割头。
[0024]本技术中，连接架5的对应顶靠架6的可开合端的一端设有朝外开口的侧向卡槽51，顶靠架6的可开合端卡入侧向卡槽51且通过一可开合锁止件7止挡脱出。并且进一步的，顶靠架6的可开合端设有与可开合锁止件7的内侧止挡配合的竖直部分61、与可开合锁止件7的上侧止挡配合的横直部分62以及与侧向卡槽51的下沿511止挡配合的限位凸部63，以此防止顶靠架6的可开合端横向脱出侧向卡槽51及在竖向上出现松动。
[0025]本技术中，侧向卡槽51的两侧分别设有第一连接块52和第二连接块53，可开合锁止件7位于第一连接块52和第二连接块53的上侧，可开合锁止件7的一端与第一连接块52铰接，可开合锁止件7的另一端与第二连接块53可开合连接。并且，第二连接块53的上侧面上设有限位弹珠531，可开合锁止件7的可开合连接端的下侧面上设有与限位弹珠531配合的限位凹孔701，从而实现对顶靠架6的可开合端的锁紧，换而言之，打开顶靠架6的可开合端时，需要稍用力先将可开合锁止件7的可开合连接端向外旋开，然后再将顶靠架6的可开合端从侧向卡槽51内旋出。
[0026]本技术中，顶靠架6的底端固定有一支撑底板8，该支撑底板8用于使角钢切断机可以竖立放置在水平支撑面上。连接架5上螺接有一上下位置可调的限位螺丝9，该限位
螺丝9位于定刀片4一侧且与定刀片4间隔平行设置，用于对角钢进行限位抵顶，防止角钢在切断工作时出现侧翻或晃动。
[0027]本技术中，驱动装置2为液压缸，该液压缸的活塞杆21自机体1下端露出并与动刀片3相连。并且，机体1的上端设有手柄10，手柄10上设有用于控制驱动装置2的手动开关11。工作时，用户可以通过手部手握手柄10的同时来操作手动开关11，从而控制驱动装置2驱动动刀片3靠向定刀片4而对卡在卡口41内的角钢进行切断。
[0028]本技术的角钢切断机还包括一脚踏开关12，脚踏开关12通过电线13与驱动装置2的控制部分相连。因此当用户不便于操作手动开关11时，还可以通过脚部对脚踏开关12的操作，从而控制驱动装置2驱动动刀片3靠向定刀片4而对卡在卡口41内的角钢进行切断。
[0029]本技术的角钢切断机可适用于对角钢型材和对各种角钢架进行切断，具体来说，当需要对角钢型材进行切断时，只需将该角钢型材插入定刀片4的卡口41内，然后驱动动刀片3进行切断操作即可，而当需要对组装好的角钢架进行切断时，则只需打开顶靠架6的开合端，让定刀片的卡口41套夹到待切割角钢架上，接着再合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角钢切断机，包括机体、驱动装置、动刀片、定刀片、连接架、顶靠架，所述驱动装置设置在所述机体内，所述连接架固定设置在所述机体的下端，所述顶靠架位于所述连接架的下侧，其特征在于：所述顶靠架的一端可转动地枢接于所述连接架的一端，所述顶靠架的另一端可开合地连接于所述连接架的另一端，所述定刀片安装在所述顶靠架上，所述动刀片设于所述定刀片的上侧且与所述驱动装置连接，所述驱动装置可驱动所述动刀片靠向或远离所述定刀片，所述定刀片的面向所述动刀片的一侧设有与角钢形状相适配的卡口，所述动刀片的面向所述定刀片的一侧设有与角钢形状相适配的切割头。2.根据权利要求1所述的一种角钢切断机，其特征在于：所述连接架的对应所述顶靠架的可开合端的一端设有朝外开口的侧向卡槽，所述顶靠架的可开合端卡入所述侧向卡槽且通过一可开合锁止件止挡脱出。3.根据权利要求2所述的一种角钢切断机，其特征在于：所述顶靠架的可开合端设有与所述可开合锁止件的内侧止挡配合的竖直部分、与所述可开合锁止件的上侧止挡配合的横直部分以及与所述侧向卡槽的下沿止挡配合的限位凸部。4.根据权利要求3所述的一种角钢切断机，其特征在于：所述侧向卡槽的两侧分别设有第一连接块和第二连接块，所述可开合锁止件位于所述第一连...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁晟皓，
申请(专利权)人：翁晟皓，
类型：新型
国别省市：