一种防断裂的仓室底板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防断裂的仓室底板，涉及仓室底板技术领域，为解决现有仓室底板在提高强度时，一般都是通过金属材质制作底板，从而达到提升底板的强度，而通过金属材质制作底板，会使得底板重量过重，并且由于底板面积过大，从而不便于搬运，而通过塑料或者木材制作底板，会使得底板强度降低的问题。所述第一底板的一侧设置有第二底板，所述第二底板的一侧设置有第三底板，所述第三底板的一侧设置有第四底板，所述第一底板的一侧端面与第二底板的一侧端面贴合，所述第二底板的一侧端面与第三底板的一侧端面贴合，所述第三底板的一侧端面与第四底板的一侧端面贴合，所述第一底板通过第一合页与第二底板活动连接。过第一合页与第二底板活动连接。过第一合页与第二底板活动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种防断裂的仓室底板


[0001]本技术涉及仓室底板
，具体为一种防断裂的仓室底板。

技术介绍

[0002]仓室是用来存放物料、工具、粮食等物品和产品的，而由于工作需求，需要在仓室的内部进行分层，因此需要通过底板对物料进行分层支撑，从而需要底板具有较高的强度，避免由于物料过重，使得底板断裂。
[0003]现有仓室底板在提高强度时，一般都是通过金属材质制作底板，从而达到提升底板的强度，而通过金属材质制作底板，会使得底板重量过重，并且由于底板面积过大，从而不便于搬运，而通过塑料或者木材制作底板，会使得底板强度降低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种防断裂的仓室底板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防断裂的仓室底板，以解决上述
技术介绍
中提出的现有仓室底板在提高强度时，一般都是通过金属材质制作底板，从而达到提升底板的强度，而通过金属材质制作底板，会使得底板重量过重，并且由于底板面积过大，从而不便于搬运，而通过塑料或者木材制作底板，会使得底板强度降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防断裂的仓室底板，包括第一底板，所述第一底板的一侧设置有第二底板，所述第二底板的一侧设置有第三底板，所述第三底板的一侧设置有第四底板，所述第一底板的一侧端面与第二底板的一侧端面贴合，所述第二底板的一侧端面与第三底板的一侧端面贴合，所述第三底板的一侧端面与第四底板的一侧端面贴合，所述第一底板通过第一合页与第二底板活动连接，所述第二底板通过第二合页与第三底板活动连接，所述第三底板通过第三合页与第四底板活动连接，所述第一底板、第二底板、第三底板和第四底板的内部均开设有插接槽，所述插接槽的内部插接有固定杆。
[0006]优选的，所述第一合页位于第一底板与第二底板贴合处的下方，所述第二合页位于第二底板与第三底板贴合处的上方，所述第三合页位于第三底板与第四底板贴合处的下方，且第一合页、第二合页和第三合页分别设置有三个，所述第一合页、第二合页和第三合页互相对齐。
[0007]优选的，所述第一底板、第二底板、第三底板和第四底板内部的插接槽分别设置有六个，所述第一底板、第二底板、第三底板和第四底板内部的插接槽互相贯通，所述固定杆设置有六个，六个所述固定杆的外壁分别与插接槽的内壁贴合且滑动连接。
[0008]优选的，所述插接槽的一侧开设有限位槽，所述固定杆的一端固定连接有限位板，所述限位板位于限位槽的内部，且限位板的一侧端面与限位槽的一侧内壁贴合，所述限位板的另一侧端面与第一底板的一侧端面处于同一垂直线上。
[0009]优选的，所述限位槽的一侧内壁开设有螺纹孔，且螺纹孔分别设置有两个，所述限
位板的内部开设有通孔，且通孔设置有两个，两个所述通孔分别与螺纹孔互相贯通，所述通孔的内部插接有固定螺杆，所述固定螺杆的另一端与螺纹孔螺纹连接。
[0010]优选的，所述第一底板、第二底板、第三底板、第四底板和固定杆的材质均为金属。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置第一底板、第二底板、第三底板、第四底板、第一合页、第二合页和第三合页，从而使得在进行搬运时，可以将第一底板、第二底板可以通过第一合页进行折叠，而之后将第四底板与第三底板通过第三合页进行折叠，最后通过第二合页将第二底板和第三底板进行折叠，从而使得仓室底板折叠，使得底板面积缩小，从而更加便于携带，避免由于底板面积过大，从而使得底板不便于搬运。
[0013]2、通过在第一底板、第二底板、第三底板和第四底板的内部均设置有插接槽，而插接槽的内部插接有固定杆，从而使得第一底板、第二底板、第三底板、第四底板展开后，可以将固定杆插接在插接槽的内部，通过固定杆对第一底板、第二底板、第三底板、第四底板进行支撑固定，使得底板可以起到支撑作用，并且将底板的材质设置为金属材质，从而使得底板的支撑强度更高，避免底板发生断裂，而通过设置固定杆和插接槽，从而使得在搬运第一底板、第二底板、第三底板、第四底板时，可以将固定杆与第一底板、第二底板、第三底板、第四底板进行分离搬运，从而使得第一底板、第二底板、第三底板、第四底板的重量更轻，使得底板的搬运更加方便，之后再通过固定杆进行插接固定，从而使得仓室底板在提高强度的同时也可以便于搬运。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术的A处局部放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的B处局部放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的C处局部放大结构示意图；
[0018]图5为本技术的D处局部放大结构示意图；
[0019]图6为本技术的整体俯视结构示意图；
[0020]图7为本技术的整体仰视结构示意图；
[0021]图8为本技术的侧视结构示意图；
[0022]图中：1、第一底板；2、第二底板；3、第三底板；4、第四底板；5、第一合页；6、第二合页；7、第三合页；8、插接槽；9、固定杆；10、限位槽；11、限位板；12、螺纹孔；13、通孔；14、固定螺杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1
‑
8，本技术提供的一种实施例：一种防断裂的仓室底板，包括第一底板1，第一底板1的一侧设置有第二底板2，第二底板2的一侧设置有第三底板3，第三底板3的一侧设置有第四底板4，第一底板1的一侧端面与第二底板2的一侧端面贴合，第二底板2
的一侧端面与第三底板3的一侧端面贴合，第三底板3的一侧端面与第四底板4的一侧端面贴合，第一底板1通过第一合页5与第二底板2活动连接，第二底板2通过第二合页6与第三底板3活动连接，第三底板3通过第三合页7与第四底板4活动连接，通过设置第一合页5、第二合页6、第三合页7，从而使得第一底板1、第二底板2、第三底板3和第四底板4可以互相折叠，便于搬运，第一底板1、第二底板2、第三底板3和第四底板4的内部均开设有插接槽8，插接槽8的内部插接有固定杆9。
[0025]进一步，第一合页5位于第一底板1与第二底板2贴合处的下方，第二合页6位于第二底板2与第三底板3贴合处的上方，第三合页7位于第三底板3与第四底板4贴合处的下方，且第一合页5、第二合页6和第三合页7分别设置有三个，第一合页5、第二合页6和第三合页7互相对齐，通过将第一合页5设置位于第一底板1与第二底板2贴合处的下方，第二合页6设置位于第二底板2与第三底板3贴合处的上方，第三合页7设置位于第三底板3与第四底板4贴合处的下方，从而使得第一底板1和第四底板4可以向下折叠，而第二底板2和第三底板3向上互相折叠，从而使得仓室底板折叠后的面积更小。
[0026]进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防断裂的仓室底板，包括第一底板(1)，其特征在于：所述第一底板(1)的一侧设置有第二底板(2)，所述第二底板(2)的一侧设置有第三底板(3)，所述第三底板(3)的一侧设置有第四底板(4)，所述第一底板(1)的一侧端面与第二底板(2)的一侧端面贴合，所述第二底板(2)的一侧端面与第三底板(3)的一侧端面贴合，所述第三底板(3)的一侧端面与第四底板(4)的一侧端面贴合，所述第一底板(1)通过第一合页(5)与第二底板(2)活动连接，所述第二底板(2)通过第二合页(6)与第三底板(3)活动连接，所述第三底板(3)通过第三合页(7)与第四底板(4)活动连接，所述第一底板(1)、第二底板(2)、第三底板(3)和第四底板(4)的内部均开设有插接槽(8)，所述插接槽(8)的内部插接有固定杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种防断裂的仓室底板，其特征在于：所述第一合页(5)位于第一底板(1)与第二底板(2)贴合处的下方，所述第二合页(6)位于第二底板(2)与第三底板(3)贴合处的上方，所述第三合页(7)位于第三底板(3)与第四底板(4)贴合处的下方，且第一合页(5)、第二合页(6)和第三合页(7)分别设置有三个，所述第一合页(5)、第二合页(6)和第三合页(7)互相对齐。3.根据权利要求1所述的一种防断裂的仓室底板，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡金凤，蔡艳凤，蔡清凤，
申请(专利权)人：东莞市精鑫精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：