本实用新型专利技术公开了铝模板支撑结构技术领域的一种铝模板支撑用组合立杆装置，包括两组竖立且相互平行设置的铝模板立杆，两组铝模板立杆之间通过连接杆组固定连接，连接杆组上螺接有支撑头立杆；铝模板立杆分为上立杆和下立杆两段，上立杆和下立杆之间螺接有双头螺杆，连接杆组包括水平杆，水平杆两端与两侧上立杆内侧垂直连接，水平杆中间固定设置有螺母座，支撑头立杆包括T型牙螺杆，T型牙螺杆呈竖直状态且与螺母座相螺接，适用于支撑固定不同高度的铝模板，起到一物多用的作用；两组铝模板立杆之间通过连接杆组固定连接，形成稳定的横向连接梁结构，支撑使用时，无需另外安装连接梁，简化安装步骤，提升工作效率。提升工作效率。提升工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝模板支撑用组合立杆装置
[0001]本技术涉及铝模板支撑结构
，具体为一种铝模板支撑用组合立杆装置。
技术介绍
[0002]目前高层建筑和超高层建筑越来越多，为提高施工效率和进度，铝模逐渐取代传统的木模。铝模施工由于其工作效率高、材料周转率高、安全系数高等优点，被广泛应用。
[0003]铝模板按照传统的施工安装时，需要采用单支的支撑杆进行支撑固定，不同高度的模板需要使用不同的特定长度的支撑杆，且支撑杆与支撑杆之间主要另外安装另外的连接梁进行横向连接固定，以确保支撑结构的稳定性，这种模板支撑结构，不仅需要配备多种不同长度规格的杆件，设备投入成本高，而且在安装过程中操作麻烦，安装效率低下。
[0004]基于此，本技术设计了一种铝模板支撑用组合立杆装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]技术的目的在于提供一种铝模板支撑用组合立杆装置，以解决上述技术问题。
[0006]为实现上述目的，技术提供如下技术方案：一种铝模板支撑用组合立杆装置，包括两组竖立且相互平行设置的铝模板立杆，两组所述铝模板立杆之间通过连接杆组固定连接，所述连接杆组上螺接有支撑头立杆；所述铝模板立杆分为上立杆和下立杆两段，所述上立杆和下立杆之间螺接有双头螺杆，所述连接杆组包括水平杆，所述水平杆两端与两侧所述上立杆内侧垂直连接，所述水平杆中间固定设置有螺母座，所述支撑头立杆包括T型牙螺杆，所述T型牙螺杆呈竖直状态且与所述螺母座相螺接。
[0007]优选的，所述上立杆的顶端和下立杆的底端均分别设置有接触钢板。
[0008]优选的，所述上立杆的底端和下立杆的顶端均为开口圆管，所述开口圆管端口内腔均固定嵌设有内螺纹衬套，且上下两侧所述内螺纹衬套的螺纹旋向相反，所述双头螺杆的上下两端分别与上下两侧所述内螺纹衬套螺接。
[0009]优选的，所述水平杆的外壁底部两侧与两侧所述上立杆内壁之间固定连接有斜腹杆，所述斜腹杆的下方设置有拉杆，所述拉杆的两端与两侧所述上立杆内壁固定连接。
[0010]优选的，所述T型牙螺杆的底端设置有外六角扳手端。
[0011]与现有技术相比，技术的有益效果为：
[0012]本技术铝模板支撑用组合立杆装置主要包括铝模板立杆、连接杆组以及支撑头立杆三部分，两组铝模板立杆左右平行竖立设置，铝模板立杆分为上立杆和下立杆两段，上立杆和下立杆之间螺接有双头螺杆，通过旋转双头螺杆可调节上立杆和下立杆的间距，进而改变整个铝模板立杆的支撑高度，适用于支撑固定不同高度的铝模板，起到一物多用的作用；两组铝模板立杆之间通过连接杆组固定连接，形成稳定的横向连接梁结构，支撑使用时，无需另外安装连接梁，简化安装步骤，提升工作效率，连接杆组上螺接有可升降调节
支撑高度的支撑头立杆，两侧铝模板立杆固定后，通过旋拧支撑头立杆上升移动，即可带动模板支撑头顶升对模板进行进一步支撑固定，确保稳固的支撑作用。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为图1中的A处结构放大示意图。
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1‑
铝模板立杆，101
‑
上立杆，102
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下立杆，103
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双头螺杆，104
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接触钢板，105
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内螺纹衬套，2
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连接杆组，201水平杆，202
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螺母座，203
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斜腹杆，204
‑
拉杆，3
‑
支撑头立杆，301
‑
T型牙螺杆，302
‑
外六角扳手端。
具体实施方式
[0018]下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
2，技术提供一种技术方案：一种铝模板支撑用组合立杆装置，包括两组竖立且相互平行设置的铝模板立杆1，两组铝模板立杆1之间通过连接杆组2固定连接，连接杆组2上螺接有支撑头立杆3；铝模板立杆1分为上立杆101和下立杆102两段，上立杆101和下立杆102之间螺接有双头螺杆103，上立杆101的底端和下立杆102的顶端均为开口圆管，开口圆管端口内腔均固定嵌设有内螺纹衬套105，且上下两侧内螺纹衬套105的螺纹旋向相反，双头螺杆103的上下两端分别与上下两侧内螺纹衬套105螺接，通过旋转双头螺杆103可调节上立杆101和下立杆102的间距，进而改变整个铝模板立杆1的支撑高度，适用于支撑固定不同高度的铝模板，上立杆101的顶端和下立杆102的底端均分别设置有接触钢板104，用于增加接触面积，提升支撑稳定性；
[0020]连接杆组2包括水平杆201，水平杆201两端与两侧上立杆101内侧垂直连接，水平杆201的外壁底部两侧与两侧上立杆101内壁之间固定连接有斜腹杆203，斜腹杆203的下方设置有拉杆204，拉杆204的两端与两侧上立杆101内壁固定连接，水平杆201中间固定设置有螺母座202；
[0021]支撑头立杆3包括T型牙螺杆301，T型牙螺杆301呈竖直状态且与螺母座202相螺接，T型牙螺杆301的底端设置有外六角扳手端302，两侧铝模板立杆1固定后，通过旋拧支撑头立杆3上升移动，即可带动模板支撑头顶升对模板进行进一步支撑固定，确保稳固的支撑作用。
[0022]工作原理实施例：
[0023]施工中，先通过扳手扭转铝模板立杆1上的双头螺杆103，使铝模板立杆1长度延
伸，使其顶端的接触钢板104上升撑住铝模板，铝模板立杆1最低高度2750mm，最高2950mm，两侧铝模板立杆1轴线间距560mm；再通过扳手扭转T型牙螺杆301底端的外六角扳手端302，使T型牙螺杆301顶端套入铝模支撑头圆管内并顶住支撑头，T型牙螺杆301可调高度为250mm；两组铝模板立杆1之间通过连接杆组2固定连接，形成稳定的横向连接梁结构，通过组合立杆装置支撑铝模板，提高梁和其左右侧铝模板的支撑整体结构稳定性，提高铝模支撑体系施工效率。
[0024]在技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝模板支撑用组合立杆装置，其特征在于：包括两组竖立且相互平行设置的铝模板立杆(1)，两组所述铝模板立杆(1)之间通过连接杆组(2)固定连接，所述连接杆组(2)上螺接有支撑头立杆(3)；所述铝模板立杆(1)分为上立杆(101)和下立杆(102)两段，所述上立杆(101)和下立杆(102)之间螺接有双头螺杆(103)，所述连接杆组(2)包括水平杆(201)，所述水平杆(201)两端与两侧所述上立杆(101)内侧垂直连接，所述水平杆(201)中间固定设置有螺母座(202)，所述支撑头立杆(3)包括T型牙螺杆(301)，所述T型牙螺杆(301)呈竖直状态且与所述螺母座(202)相螺接。2.根据权利要求1所述的一种铝模板支撑用组合立杆装置，其特征在于：所述上立杆(101)的顶端和下立杆(102)的底端均分别设置有接触钢板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑辉，徐洪广，郑守，黄霞，吴龙善，
申请(专利权)人：中建海峡建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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