一种预缩机的入料结构制造技术

本申请涉及一种预缩机的入料结构，其包括机架，所述机架上转动连接有两个入料辊，两个所述入料辊之间形成供布卷放置的空间，所述机架上设置有压紧装置，所述压紧装置包括压紧辊，所述压紧辊竖直滑移连接在机架上，所述压紧辊位于入料辊上方，所述压紧辊用于与布卷相抵触。本申请具有减少布卷从两个入料辊之间脱出，提高工作的效率的效果。提高工作的效率的效果。提高工作的效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种预缩机的入料结构


[0001]本申请涉及纺织设备的领域，尤其是涉及一种预缩机的入料结构。

技术介绍

[0002]预缩处理是服装生产中，为了使毛毯布料裁剪得以顺利进行，避免布料受缝制整烫而产生收缩，防止做出来的衣服产生尺寸变化或变型，使衬布及面布能够紧密的结合，所必须进行的一道生产工序。在此情况下，即需要利用预缩机对毛毯布料进行预缩加工处理，预缩机是让织物在高温高压下改变排列重组，织物防缩率大。
[0003]参照图1的相关技术，预缩机的入料装置包括机架以及转动连接在机架上的两个入料辊12，两个入料辊12之间形成供布卷放置的空间，使用时将布卷放置在两个入料辊12之间，预缩机本体将布卷卷入预缩机内部，实现布卷的入料。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：布料进给过程中，布卷容易从两个入料辊之间脱出，操作人员需要再次在布卷放置在两个入料辊之间，降低了工作的效率。

技术实现思路

[0005]为了减少布卷从两个入料辊之间脱出，提高工作的效率，本申请提供一种预缩机的入料结构。
[0006]本申请提供的一种预缩机的入料结构采用如下的技术方案：
[0007]一种预缩机的入料结构，包括机架，所述机架上转动连接有两个入料辊，两个所述入料辊之间形成供布卷放置的空间，所述机架上设置有压紧装置，所述压紧装置包括压紧辊，所述压紧辊竖直滑移连接在机架上，所述压紧辊位于入料辊上方，所述压紧辊用于与布卷相抵触。
[0008]通过采用上述技术方案，使用时将布卷放置在两个入料辊之间，随后将压紧辊压紧在布卷上方，两个入料辊以及压紧辊形成将布卷限位的空间，减少了布卷从两个入料辊之间脱出的情况发生，提高了工作的效率。
[0009]可选的，所述压紧辊两端均通过缓冲装置滑移连接在机架上，所述缓冲装置包括滑移底座、缓冲块以及若干用于将缓冲块恢复原位的缓冲弹簧，所述滑移底座竖向滑移连接在机架上，所述缓冲块竖向滑移连接在滑移底座上，所述压紧辊两端转动连接在缓冲块上。
[0010]通过采用上述技术方案，布卷在转动时会产生震动，震动将带动压紧辊震动，缓冲弹簧将缓冲块以及压紧辊上的震动进行缓解，降低了噪音。
[0011]可选的，所述滑移底座与机架之间设置有调节装置，所述调节装置包括调节弹簧以及第一锁紧件；所述调节弹簧一端设置在滑移底座，另一端竖直滑移连接在机架上，所述第一锁紧件用于将调节弹簧锁紧在机架上。
[0012]通过采用上述技术方案，在压紧辊将布卷压紧时，可通过第一锁紧件将调节弹簧
松开，随后将调节弹簧一端沿竖直向下的方向滑移，使调节弹簧拉伸，增加压紧辊对布卷的压紧力，进一步减少布卷从两个入料辊之间脱出的情况发生。
[0013]可选的，所述第一锁紧件包括第一燕尾块以及锁紧螺栓，所述机架上开设有沿竖直方向延伸的第一燕尾槽，所述第一燕尾块滑移连接在第一燕尾槽内，所述锁紧螺栓螺纹连接在第一燕尾块上，所述锁紧螺栓的尾部与第一燕尾槽的槽底相抵触，所述调节弹簧远离滑移底座的一端设置在第一燕尾块上。
[0014]通过采用上述技术方案，当需要将调节弹簧松开时，操作人员将锁紧螺栓拧松，使第一燕尾块与第一燕尾槽的两槽侧壁松开，实现将第一燕尾块滑移连接在第一燕尾槽内，将调节弹簧移动完成后，将锁紧螺栓拧紧，锁紧螺栓尾部与第一燕尾槽的槽底抵触，实现将第一燕尾块与第一燕尾槽的槽侧壁抵紧，实现将调节弹簧进行调节。
[0015]可选的，所述机架上设置有用于将滑移座锁紧在机架上的第二锁紧件，所述第二锁紧件包括穿设杆、复位弹簧以及卡接块，所述机架上开设有安装槽，所述卡接块滑移连接在安装槽内，所述卡接块用于穿设在滑移底座上，所述卡接块位于压紧辊背离入料辊的一侧，所述穿设杆沿穿设杆靠近或远离压紧辊的方向滑移连接在机架上，所述穿设杆靠近压紧辊的一端穿入安装槽内并设置在卡接块上，所述复位弹簧用于维持卡接块穿入滑移底座的状态。
[0016]在将布卷放置在两个入料辊之间时，工作人员需要一直将压紧辊支撑。
[0017]通过采用上述技术方案，在需要将布卷放置在两个入料辊之间时，工作人员将压紧辊竖直向上滑移，将穿设杆向远离压紧辊的方向移动，随后卡接块在复位弹簧的带动下穿入滑移底座上，实现将压紧辊锁紧在机架上，实现在布卷放置时操作人员不需要一直将压紧辊进行支撑，操作方便。
[0018]可选的，所述卡接块靠近滑移底座的表面与卡接块底面之间设置有导向倒角。
[0019]通过采用上述技术方案，在将压紧辊锁紧在机架上时，操作人员将压紧辊竖直向上抬升，滑移底座与导向倒角抵触，带动穿设杆沿远离压紧辊的方向移动，随后复位弹簧带动卡接块自动穿入滑移底座上，方便操作人员操作。
[0020]可选的，所述机架上设置有防误触装置，所述防误触装置包括弹性片以及转动杆，所述转动杆转动连接在机架上，所述弹性片设置在转动杆上，所述弹性片位于穿设杆背离压紧辊的一侧，所述弹性片用于与穿设杆远离压紧辊的一端相抵触。
[0021]通过采用上述技术方案，在将压紧辊锁紧在机架上后，将转动杆沿靠近穿设杆的方向转动，将弹性片与穿设杆远离压紧辊的一端抵触，减少了在外力作用下穿设杆沿远离压紧辊的方向移动，从而导致压紧辊锁紧状态失效的情况发生。
[0022]可选的，所述卡接块与安装槽周向卡接，所述转动杆在水平面上转动，所述穿设杆远离压紧辊的一端设置有限位板，所述限位板背离穿设杆的表面上开设有沿竖直方向延伸的限位槽，所述弹性片放置在限位槽内。
[0023]通过采用上述技术方案，在将压紧辊锁紧在机架上后，将转动杆沿靠近穿设杆的方向转动，将弹性片弹入限位槽中，限位槽以及卡接块限制转动杆在水平方向内转动，进一步减少了在外力作用下穿设杆沿远离压紧辊的方向移动，从而导致压紧辊锁紧状态失效的情况发生。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.通过压紧装置，减少了布卷从两个入料辊之间脱出，提高工作的效率；
[0026]2.通过第二锁紧件方便了操作人员将压紧辊锁紧在机架上，提高了工作的效率；
[0027]3.通过防误触装置减少了在外力作用下穿设杆沿远离压紧辊的方向移动，从而导致压紧辊锁紧状态失效的情况发生，提高了安全性。
附图说明
[0028]图1是相关技术的结构示意图。
[0029]图2是本申请的具体实施例的结构示意图。
[0030]图3是本申请的图2中A
‑
A方向的剖视图。
[0031]图4是本申请的图3中B处的放大图。
[0032]附图标记：11、竖直板；12、入料辊；13、压紧辊；14、第二燕尾槽；15、第一燕尾槽；16、滑移通孔；17、安装槽；2、缓冲装置；21、滑移底座；211、水平板；212、第二燕尾块；213、连接板；214、调节杆；215、卡接通孔；22、缓冲块；23、滑移杆；24、缓冲弹簧；3、调节装置；31、调节弹簧；32、第一锁紧件；321、第一燕尾块；322、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预缩机的入料结构，其特征在于：包括机架，所述机架上转动连接有两个入料辊（12），两个所述入料辊（12）之间形成供布卷放置的空间，所述机架上设置有压紧装置，所述压紧装置包括压紧辊（13），所述压紧辊（13）竖直滑移连接在机架上，所述压紧辊（13）位于入料辊（12）上方，所述压紧辊（13）用于与布卷相抵触。2.根据权利要求1所述的一种预缩机的入料结构，其特征在于：所述压紧辊（13）两端均通过缓冲装置（2）滑移连接在机架上，所述缓冲装置（2）包括滑移底座（21）、缓冲块（22）以及若干用于将缓冲块（22）恢复原位的缓冲弹簧（24），所述滑移底座（21）竖向滑移连接在机架上，所述缓冲块（22）竖向滑移连接在滑移底座（21）上，所述压紧辊（13）两端转动连接在缓冲块（22）上。3.根据权利要求2所述的一种预缩机的入料结构，其特征在于：所述滑移底座（21）与机架之间设置有调节装置（3），所述调节装置（3）包括调节弹簧（31）以及第一锁紧件（32）；所述调节弹簧（31）一端设置在滑移底座（21），另一端竖直滑移连接在机架上，所述第一锁紧件（32）用于将调节弹簧（31）锁紧在机架上。4.根据权利要求3所述的一种预缩机的入料结构，其特征在于：所述第一锁紧件（32）包括第一燕尾块（321）以及锁紧螺栓（322），所述机架上开设有沿竖直方向延伸的第一燕尾槽（15），所述第一燕尾块（321）滑移连接在第一燕尾槽（15）内，所述锁紧螺栓（322）螺纹连接在第一燕尾块（321）上，所述锁紧螺栓（322）的尾部与第一燕尾槽（15）的槽底相抵触，所述调节弹簧（31）远离滑移底座（21）的一端设置在第一燕尾块（321）上。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄莉娅，孙永杰，赵茂生，
申请(专利权)人：瑞雪蓝色印染科技有限公司，
类型：新型
国别省市：