一种可伸缩的制梁台座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可伸缩的制梁台座，包括位于低层台阶上的吊装孔段及位于高层台阶上的台座中心段；在所述吊装孔段的底部设有滑轮，所述滑轮沿固定于吊装孔段下方的轨道运动；在所述吊装孔段朝向台座中心段一端的底部左右两侧固定有插入吊装孔段内部的型钢，在所述台座中心段底部左右两侧设有与所述型钢相匹配的型钢孔道；还包括设置于所述型钢孔道之间的固定孔道，所述固定孔道内固定有小型液压杆，所述小型液压杆的活塞杆抵紧吊装孔段；相较于现有的制梁台座，使得一个制梁台座能够制造多种长度的预制梁，降低了对预制梁场的选址和平面布置的要求，同时提高了制梁台座的利用率，节省混凝土材料，节约施工成本，缩短施工周期。期。期。

【技术实现步骤摘要】
一种可伸缩的制梁台座


[0001]本技术涉及桥梁工程预制梁配套装备领域，尤其涉及一种可伸缩的制梁台座。

技术介绍

[0002]随着公路交通技术的迅速发展，在我国公路中，桥梁工程占了很大的比例。其中，预制箱型梁片是桥梁工程中一个重要部分，在我国，预制箱型梁片的生产需要由专门的制梁场集中生产完成。在现有的制梁场的制备工艺中，通常是在质量台座上完成预制箱型梁片的制备。箱梁的预制施工可以减少工期，节约生产成本，作为制梁场的重要工装设备，制梁台座在预制箱型梁片的生产中充当不可或缺的部分。
[0003]传统预制箱梁施工是在固定台座上采用“施工区域固定、施工工序循环”的预制模式，即在同一施工区域内(固定台座上)进行钢筋绑扎、立模、混凝土浇筑、拆模、养护、预应力张拉、压浆等一系列工序，在预制梁的预制生产过程中，必须在专用预制的台座上施工，该预制台座一般采用现浇砼制作而成。每个工程项目根据预制梁片规格不同，其对应的预制台座规格也不同，不同规格台座之间不能通用，使用完毕该规格台座即报废处理；在规划预制梁场时，预制台座位置相对固定，不能移动。因此由于制造预制梁长度单一，要想制作不同长度预制梁就要建造不同长度的制梁台座，对预制梁场场地选址，布置有极大的要求，同时还会存在制梁台座利用率低下的问题。因此需要一种能够建造不同长度预制梁的制梁台座。

技术实现思路

[0004]本技术实际要解决的技术问题是：现有的制梁台座规格由预制梁长度及参数决定，同一个规格的制梁台座作用单一，仅能制作统一规格的预制梁，在有多种长度的预制梁的实际施工中造成预制梁场场地难以选择，制梁台座的布置要求较高，同时还会造成制梁台座利用率低下的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种可伸缩的制梁台座，包括位于低层台阶上的吊装孔段及位于高层台阶上的台座中心段；在所述吊装孔段的底部设有滑轮，所述滑轮沿固定于吊装孔段下方的轨道运动；在所述吊装孔段朝向台座中心段一端的底部左右两侧固定有插入吊装孔段内部的型钢，在所述台座中心段底部左右两侧设有与所述型钢相匹配的型钢孔道；还包括设置于所述型钢孔道之间的固定孔道，所述固定孔道内固定有小型液压杆，所述小型液压杆的活塞杆抵紧吊装孔段。
[0006]特别的，所述型钢为工形，所述型钢孔道也为工形。
[0007]特别的，还包括设置于所述型钢上的预制盖板；所述预制盖板一端抵紧台座中心段，另一端与吊装孔段之间留有吊装孔。
[0008]特别的，所述预制盖板包括若干盖板单元及设置于所述盖板单元上方的顶部盖板；与所述台座中心段相邻的盖板单元上表面设有螺栓孔，所述顶部盖板通过螺栓孔固定
于所述盖板单元上方。
[0009]特别的，所述盖板单元为长方体，沿制梁台座宽度方向依次安放于型钢上。
[0010]特别的，还包括在吊装孔段另一侧抵紧所述吊装孔段的水平设置的第二小型液压杆。
[0011]本技术的有益效果是：通过第一小型液压杆及第二小型液压杆的配合，可以起到调节吊装孔段与台座中心段之间的距离的作用，相较于现有的制梁台座，使得一个制梁台座能够制造多种长度的预制梁，降低了对预制梁场的选址和平面布置的要求，同时提高了制梁台座的利用率，节省混凝土材料，节约施工成本，缩短施工周期。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为吊装孔段与台座中心段俯视结构示意图。
[0014]图3为图1中A处横截面结构示意图。
[0015]其中，吊装孔段—1；滑轮—11；轨道—12；型钢—13；台座中心段—2；型钢孔道—21；固定孔道—22；第一小型液压杆—23；活塞杆—24；预制盖板—3；吊装孔—4；第二小型液压杆—5。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0017]一种可伸缩的制梁台座，包括位于低层台阶上的吊装孔段1及位于高层台阶上的台座中心段2；在所述吊装孔段1的底部设有滑轮11，所述滑轮11沿固定于吊装孔段1下方的轨道12运动；在所述吊装孔段1朝向台座中心段2一端的底部左右两侧固定有插入吊装孔段1内部的型钢13，在所述台座中心段2底部左右两侧设有与所述型钢13相匹配的型钢孔道21；还包括设置于所述型钢孔道21之间的固定孔道22，所述固定孔道22内固定有第一小型液压杆23，所述第一小型液压杆23的活塞杆24抵紧吊装孔段1。
[0018]作为一个优选的实施例，所述型钢13为工形，所述型钢孔道21也为工形；工形的型钢13及工形的型钢孔道21互相匹配，可以对吊装孔段1与台座中心段2二者的相对位置起到限制作用，防止吊装孔段与台座中心段2之间在轴线方向上的偏移。
[0019]作为一个优选的实施例，还包括设置于所述型钢13上的预制盖板3；所述预制盖板3一端抵紧台座中心段2，另一端与吊装孔段1之间留有吊装孔4；通过预留吊装孔4起到方便后续预制梁吊装装备安装的作用。
[0020]作为一个优选的实施例，所述预制盖板3包括若干盖板单元及设置于所述盖板单元上方的顶部盖板；与所述台座中心段2相邻的盖板单元上表面设有螺栓孔，所述顶部盖板通过螺栓孔固定于所述盖板单元上方；通过盖板单元及顶部盖板的配合，可以起到延长台座中心段2的长度的作用，使得预制梁在浇筑过程中更加方便，也可以防止预制梁在起强度之前发生形变导致预制梁出现质量问题。
[0021]作为一个优选的实施例，所述盖板单元为长方体，沿制梁台座宽度方向依次安放于型钢13上。
[0022]作为一个优选的实施例，还包括在台座中心座段另一侧抵紧所述吊装孔段1的水
平设置的第二小型液压杆5；第二小型液压杆5主要起到在制梁结束后将吊装孔段1推回的作用，与第一小型液压杆23配合，一起实现吊装孔段1与台座中心段2之间的长度调节的作用。
[0023]本技术的原理为：将制梁台座分为吊装孔段1及台座中心段2，分别位于底面的低层台阶及高层台阶上，吊装孔段1底部的滑轮11及固定于吊装孔段1下方的轨道12起到配合吊装孔段1平移的作用。水平设置的型钢13一端固定于吊装孔段1内部，另一端插入台座中心段2底部的型钢孔道21，起到连接及定位作用。型钢13选择工字钢，型钢孔道21设为工形可以更好地起到定位作用，防止吊装孔段1偏离台座中心段2的轴向位置。在所述台座中心段2底部中段还设有固定孔道22，在固定孔道22内设有第一小型液压杆23，所述第一小型液压杆23的活塞杆24抵紧吊装孔段1，通过调节第一小型液压杆23的活塞杆24的伸出长度，将吊装孔段1顶离台座中心段2，起到伸长制梁台座的目的。预制盖板3的作用在于延长台座中心段2的长度，便于在制梁台座上浇筑预制梁，同时在所述预制盖板3与吊装孔段1之间留有吊装孔4，可以方便后期预制梁成型后安装起吊装置。
[0024]将预制盖板3设计为盖板单元及顶部盖板的目的在于可以根据实际的预制梁长度对台座中心段2的加长长度进行调整，使得本技术装置更好地适用于不同参数的预制梁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可伸缩的制梁台座，其特征在于，包括位于低层台阶上的吊装孔段（1）及位于高层台阶上的台座中心段（2）；在所述吊装孔段（1）的底部设有滑轮（11），所述滑轮（11）沿固定于吊装孔段（1）下方的轨道（12）运动；在所述吊装孔段（1）朝向台座中心段（2）一端的底部左右两侧固定有插入吊装孔段（1）内部的型钢（13），在所述台座中心段（2）底部左右两侧设有与所述型钢（13）相匹配的型钢孔道（21）；还包括设置于所述型钢孔道（21）之间的固定孔道（22），所述固定孔道（22）内固定有第一小型液压杆（23），所述第一小型液压杆（23）的活塞杆（24）抵紧吊装孔段（1）。2.如权利要求1所述的一种可伸缩的制梁台座，其特征在于，所述型钢（13）为工形，所述型钢孔道（21）也为工形。3.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：林亮，赵宏伟，张景春，许俊锋，张伟，
申请(专利权)人：中国水利水电第五工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：