一种不锈钢精加工钣金件焊接定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢精加工钣金件焊接定位机构，其技术方案是：包括壳体与固定机构，所述壳体的底部固定连接有固定机构，所述壳体的内腔固定连接有电机，一种不锈钢精加工钣金件焊接定位机构有益效果是：通过气缸、滑动板与压板之间的配合使用，对钣金件进行压紧固定，通过电机、螺纹杆、螺纹套、移动板与焊接器之间的配合使用，对钣金件进行焊接，通过风扇、抽尘机、抽尘管与出尘管之间的配合使用，对灰尘进行清理，解决了目前市场上在对钣金件进行焊接时，由于缺少定位机构，导致钣金件会出现位置偏移现象，降低了焊接质量，且钣金件在焊接时缺少除尘效果，需要人工进行清理，增加了劳动力的问题。增加了劳动力的问题。增加了劳动力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢精加工钣金件焊接定位机构


[0001]本技术涉及钣金件加工领域，具体涉及一种不锈钢精加工钣金件焊接定位机构。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼，钣金件具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金件是必不可少的组成部分。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的钣金件在生产加工时，需要对钣金件进行焊接成型，目前市场上在对钣金件进行焊接时，由于缺少定位机构，导致钣金件会出现位置偏移现象，降低了焊接质量，且钣金件在焊接时缺少除尘效果，需要人工进行清理，增加了劳动力。
[0004]因此，专利技术一种不锈钢精加工钣金件焊接定位机构很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种不锈钢精加工钣金件焊接定位机构，通过壳体与固定机构的配合使用，以解决目前市场上在对钣金件进行焊接时，由于缺少定位机构，导致钣金件会出现位置偏移现象，降低了焊接质量，且钣金件在焊接时缺少除尘效果，需要人工进行清理，增加了劳动力的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢精加工钣金件焊接定位机构，包括壳体与固定机构，所述壳体的底部固定连接有固定机构，所述壳体的内腔固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机的一端通过轴承与壳体转动连接，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧固定连接有移动板，所述移动板远离螺纹套的一侧贯穿壳体并延伸至壳体的外部，所述移动板的底部固定连接有焊接器，所述固定机构的顶部固定连接有放置台，所述固定机构内壁的底部固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有滑动板，所述固定机构的内腔固定连接有支撑板，所述滑动板的顶部固定连接有压板，所述压板远离滑动板的一端贯穿固定机构并延伸至固定机构的外部，所述固定机构的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内腔固定连接有抽尘机，所述抽尘机的抽尘端连通有抽尘管，所述抽尘管远离抽尘机的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述抽尘机的出尘端连通有出尘管，所述出尘管远离抽尘机的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述壳体的一侧固定连接有风扇。
[0007]优选的，所述箱体的一侧安装有开关，所述开关的电性输出端分别与电机、气缸和抽尘机的电性输入端电性连接。
[0008]优选的，所述螺纹套远离移动板的一侧固定连接有第一滑块，所述壳体内壁的一
侧开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽，所述第一滑槽与第一滑块滑动连接。
[0009]优选的，所述滑动板的两侧均固定连接有第二滑块，所述支撑板的内腔开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽，所述第二滑槽与第二滑块滑动连接。
[0010]优选的，所述滑动板的顶部焊接有弹簧，所述弹簧远离滑动板的一端与固定机构内壁的顶部焊接。
[0011]优选的，所述固定机构的底部固定连接有滑轮，所述滑轮的数量设置为两个。
[0012]优选的，所述抽尘管的内腔设置有过滤网，所述过滤网靠近抽尘管的一侧与抽尘管固定连接。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过气缸、滑动板与压板之间的配合使用，对钣金件进行压紧固定，通过电机、螺纹杆、螺纹套、移动板与焊接器之间的配合使用，对钣金件进行焊接，通过风扇、抽尘机、抽尘管与出尘管之间的配合使用，对灰尘进行清理，解决了目前市场上在对钣金件进行焊接时，由于缺少定位机构，导致钣金件会出现位置偏移现象，降低了焊接质量，且钣金件在焊接时缺少除尘效果，需要人工进行清理，增加了劳动力的问题。
[0015]1、本技术通过设置了开关，达到了开启电机、气缸与抽尘机的效果，方便了使用者使用；通过设置了第一滑块与第一滑槽，在螺纹套移动时，提高了螺纹套的稳定性。
[0016]2、本技术通过设置了第二滑块与第二滑槽，在滑动板移动时，提高了滑动板的稳定性；通过设置了弹簧，在滑动板移动时产生缓冲效果，提高了滑动板的稳定性。
[0017]3、本技术通过设置了滑轮，方便了使用者对固定机构进行移动，提高了固定机构的灵活性；通过设置了过滤网，对较大灰尘进行过滤，避免了抽尘管出现堵塞现象。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的螺纹套剖视图；
[0020]图3为本技术提供的风扇侧视图；
[0021]图4为本技术提供的抽尘管侧视图；
[0022]图中：1、壳体；2、电机；3、螺纹杆；4、螺纹套；5、移动板；6、焊接器；7、固定机构；8、放置台；9、气缸；10、滑动板；11、支撑板；12、压板；13、箱体；14、抽尘机；15、抽尘管；16、出尘管；17、风扇；18、开关；19、第一滑块；20、第一滑槽；21、第二滑块；22、第二滑槽；23、弹簧；24、滑轮；25、过滤网。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例1，参照附图1
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4，本技术提供的一种不锈钢精加工钣金件焊接定位机构，包括壳体1与固定机构7，所述壳体1的底部固定连接有固定机构7，所述壳体1的内腔固定连接有电机2，所述电机2的输出端固定连接有螺纹杆3，所述螺纹杆3远离电机2的一端通过轴承与壳体1转动连接，所述螺纹杆3的外侧螺纹连接有螺纹套4，所述螺纹套4的一侧固定连接有移动板5，所述移动板5远离螺纹套4的一侧贯穿壳体1并延伸至壳体1的外部，所述
移动板5的底部固定连接有焊接器6，所述固定机构7的顶部固定连接有放置台8，所述固定机构7内壁的底部固定连接有气缸9，所述气缸9的活塞杆固定连接有滑动板10，所述固定机构7的内腔固定连接有支撑板11，所述滑动板10的顶部固定连接有压板12，所述压板12远离滑动板10的一端贯穿固定机构7并延伸至固定机构7的外部，所述固定机构7的顶部固定连接有箱体13，所述箱体13的内腔固定连接有抽尘机14，所述抽尘机14的抽尘端连通有抽尘管15，所述抽尘管15远离抽尘机14的一端贯穿箱体13并延伸至箱体13的外部，所述抽尘机14的出尘端连通有出尘管16，所述出尘管16远离抽尘机14的一端贯穿箱体13并延伸至箱体13的外部，所述壳体1的一侧固定连接有风扇17。
[0025]本技术的使用过程如下：在使用本技术时，通过滑轮24将固定机构7移动至需求点，使用者将需要进行焊接的钣金件放置在放置台8上，此时按动开关18，开关18开启电机2、气缸9与抽尘机14，气缸9在运转的过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢精加工钣金件焊接定位机构，包括壳体(1)与固定机构(7)，其特征在于：所述壳体(1)的底部固定连接有固定机构(7)，所述壳体(1)的内腔固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)远离电机(2)的一端通过轴承与壳体(1)转动连接，所述螺纹杆(3)的外侧螺纹连接有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)的一侧固定连接有移动板(5)，所述移动板(5)远离螺纹套(4)的一侧贯穿壳体(1)并延伸至壳体(1)的外部，所述移动板(5)的底部固定连接有焊接器(6)；所述固定机构(7)的顶部固定连接有放置台(8)，所述固定机构(7)内壁的底部固定连接有气缸(9)，所述气缸(9)的活塞杆固定连接有滑动板(10)，所述固定机构(7)的内腔固定连接有支撑板(11)，所述滑动板(10)的顶部固定连接有压板(12)，所述压板(12)远离滑动板(10)的一端贯穿固定机构(7)并延伸至固定机构(7)的外部，所述固定机构(7)的顶部固定连接有箱体(13)，所述箱体(13)的内腔固定连接有抽尘机(14)，所述抽尘机(14)的抽尘端连通有抽尘管(15)，所述抽尘管(15)远离抽尘机(14)的一端贯穿箱体(13)并延伸至箱体(13)的外部，所述抽尘机(14)的出尘端连通有出尘管(16)，所述出尘管(16)远离抽尘机(14)的一端贯穿箱体(13)并延伸至箱体(13)的外部，所述壳体(1)的一侧固定连接有风扇(17)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：田正芸，
申请(专利权)人：青岛鑫阔金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：