本实用新型专利技术是关于一种玻璃固定导正件及玻璃基板传送纠正装置。玻璃固定导正件包括：基座，该基座底部设有安装孔；接触部，底部设置于所述基座一侧面上，该接触部顶部用于与所述玻璃基板接触；其中，所述接触部与所述玻璃基板侧边的接触面积小于该接触部的底部面积；挡板，设置于所述接触部侧边，用于阻挡所述玻璃基板移动。本实用新型专利技术可以在一定程度上减小玻璃固定导正件与玻璃基板侧边的接触面积，从而减小玻璃基板边缘因摩擦而产生的灰尘，提高了产品质量；并且通过在上卡接框架的每条边框的两端部设置具有弹性接触部的玻璃固定导正件，从而起到对玻璃基板校正的作用，减小了破片几率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃固定导正件及玻璃基板传送纠正装置
[0001]本技术涉及传送纠正
，尤其涉及一种玻璃固定导正件及玻璃基板传送纠正装置。
技术介绍
[0002]物理气相沉积设备是通过外加电场解离制程气体形成等离子体，再由内置磁场及电场作用下等离子体轰击靶材使靶材原子沉积在玻璃基板上，从而形成薄膜。此过程玻璃基板需要通过载具进行搬送至真空腔室进行成膜，载具上的卡接装置主要作用是将玻璃基板固定在载具上进行搬送及翻转，但在运行过程中载具上的卡接装置会与玻璃基板边缘产生摩擦，在玻璃基板边缘处形成各种小的微小脏污如灰尘，从而造成玻璃基板的品质异常。
[0003]而现有的卡接件与玻璃基板边缘处的接触面积较大，导致与卡接件接触的部分玻璃边缘灰尘簇状聚集，另外，载具上的部分卡接件具有缓冲弹簧，但该缓冲弹簧的作动间隙极易与玻璃基板边缘处直接接触，从而增加了因卡接件作动产生的如灰尘吸附在玻璃基板上的可能性，从而增大了造成玻璃基板品质异常的概率。因此，有必要提供一种新的技术方案改善上述方案中存在的一个或者多个问题。
[0004]需要注意的是，本部分旨在为权利要求书中陈述的本技术的实施方式提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种玻璃固定导正件及玻璃基板传送纠正装置，进而至少在一定程度上克服由于相关技术的限制和缺陷而导致的一个或者多个问题。
[0006]根据本技术实施例的第一方面，提供一种玻璃固定导正件，设置于传送纠正装置上，用于与玻璃基板接触，包括：
[0007]基座，该基座底部设有安装孔；
[0008]接触部，底部设置于所述基座上，该接触部顶部用于与玻璃基板侧边接触；
[0009]其中，所述接触部与所述玻璃基板侧边的接触面积小于该接触部的底部面积；
[0010]挡板，设置于所述接触部侧边，用于阻挡所述玻璃基板移动。
[0011]本技术的实施例中，所述接触部底面与所述基座临近面的形状适配，且该接触部的顶部表面为曲面，以减小该接触部与所述玻璃基板侧边的接触面积。
[0012]本技术的实施例中，所述接触部与所述基座一体成型。
[0013]本技术的实施例中，所述接触部底面中部通过转轴设置于所述基座上，且所述接触部与所述基座之间存在空隙，且在所述接触部与所述基座之间的所述空隙处设有弹性件。
[0014]本技术的实施例中，所述接触部底面与所述基座临近面的形状适配，且该接触部的顶部表面为平面，且该平面面积小于所述接触部底面的面积。
[0015]本技术的实施例中，所述接触部底面中部通过转轴设置于所述基座上，且所
述接触部与所述基座之间存在空隙，且在所述接触部与所述基座之间的所述空隙处设有弹性件。
[0016]本技术的实施例中，所述基座表面具有一凹槽，所述接触部底部通过弹性件设置于所述凹槽内。
[0017]本技术的实施例中，所述接触部的顶部表面为平面，但该平面面积小于所述接触部底面的面积。
[0018]根据本技术实施例的第二方面，提供一种玻璃基板传送纠正装置，包括上卡接框架和下卡接框架，所述上卡接框架内侧设有多个上述实施例所述的玻璃固定导正件；所述下卡接框架上设有多个与所述玻璃固定导正件相对应的支撑柱，以通过该上卡接框架上玻璃固定导正件的挡板和下卡接框架上的所述支撑柱将位于其之间的所述玻璃基板进行卡接固定，且所述上卡接框架用于承载所述玻璃基板的一侧设置的所述玻璃固定导正件均具有弹性接触部。
[0019]本技术的实施例中，所述上卡接框架为矩形框架，且该矩形框架的每条边各设有10个玻璃固定导正件；其中，所述矩形框架的每条边框的两端部均设有具有弹性接触部的所述玻璃固定导正件。
[0020]本技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0021]根据上述实施例提供的玻璃固定导正件及玻璃基板传送纠正装置，通过将玻璃固定导正件上接触部与玻璃基板接触的面积减小，以及在接触部侧边设置挡板，能够在一定程度上减小玻璃固定导正件与玻璃基板边缘的接触面积，从而减小玻璃基板边缘因摩擦而产生的灰尘，提高了产品质量；另外，通过将多个玻璃固定导正件排布于上卡接框架上，通过与下卡接框架支撑柱的配合使用，从而将玻璃基板进行卡接固定，便于玻璃基板的搬运及翻转。
附图说明
[0022]图1示出本技术示例性一实施例中玻璃固定导正件的结构示意图；
[0023]图2示出本技术示例性一实施例中玻璃固定导正件的结构示意图；
[0024]图3示出本技术示例性一实施例中玻璃固定导正件的侧视结构示意图；
[0025]图4示出本技术示例性一实施例中玻璃固定导正件的结构示意图；
[0026]图5示出本技术示例性实施例中下卡接框架的结构示意图；
[0027]图6示出本技术示例性实施例中玻璃基板传送纠正装置的结构示意图。
[0028]图中：基座101；安装孔1012；接触部102；挡板103；玻璃基板200；转轴104；弹性件105；上卡接框架100；下卡接框架300；支撑柱301；第一玻璃固定导正件10；第二玻璃固定导正件20；第三玻璃固定导正件 30。
具体实施方式
[0029]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本技术将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。
[0030]此外，附图仅为本技术的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。附图中所示的一些方框图是功能实体，不一定必须与物理或逻辑上独立的实体相对应。
[0031]本示例实施方式中首先提供了一种玻璃固定导正件。参考图1中所示，该玻璃固定导正件设置于传送纠正装置上，用于与玻璃基板200接触；该玻璃固定导正件包括基座101、接触部102和挡板103。
[0032]所述基座101底部设有安装孔1012；接触部102底部设置于所述基座101上，该接触部102顶部用于与所述玻璃基板200侧边接触；其中，所述接触部102与所述玻璃基板200侧边的接触面积小于该接触部102 的底部面积；挡板103设置于所述接触部102侧边，用于阻挡所述玻璃基板200移动。
[0033]通过将玻璃固定导正件上接触部102的面积减小，以及在接触部102 侧边设置挡板103，能够在一定程度上减小玻璃固定导正件与玻璃基板 200边缘的接触面积，从而减小玻璃基板200边缘因摩擦而产生的灰尘，提高了产品质量。
[0034]下面，将参考图1至图4对本示例实施方式中的上述玻璃固定导正件的各个结构进行更详细的说明。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃固定导正件，设置于传送纠正装置上，其特征在于，包括：基座，该基座底部设有安装孔；接触部，底部设置于所述基座上，该接触部顶部用于与玻璃基板侧边接触；其中，所述接触部与所述玻璃基板侧边的接触面积小于该接触部的底部面积；挡板，设置于所述接触部侧边，用于阻挡所述玻璃基板移动。2.根据权利要求1所述玻璃固定导正件，其特征在于，所述接触部底面与所述基座临近面的形状适配，且该接触部的顶部表面为曲面，以减小该接触部与所述玻璃基板侧边的接触面积。3.根据权利要求2所述玻璃固定导正件，其特征在于，所述接触部与所述基座一体成型。4.根据权利要求2所述玻璃固定导正件，其特征在于，所述接触部底面中部通过转轴设置于所述基座上，且所述接触部与所述基座之间存在空隙，且在所述接触部与所述基座之间的所述空隙处设有弹性件。5.根据权利要求1所述玻璃固定导正件，其特征在于，所述接触部底面与所述基座临近面的形状适配，且该接触部的顶部表面为平面，且该平面面积小于所述接触部底面的面积。6.根据权利要求5所述玻璃固定导正件，其特征在于，所述接触部底面中部通过转轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦鹏辉，芦晓康，
申请(专利权)人：咸阳彩虹光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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