一种钢球磨机用上料装置，包括：支撑台，支撑台下底面四角处固定连接有支撑脚，支撑台上表面一端设有四个支撑柱，支撑柱下底面固定连接支撑台上表面，支撑台下底面位于支撑柱下方设有钢球收集盒，支撑柱上顶面固定连接有进料漏斗，进料漏斗下底面位于四个支撑柱中间固定连接有导料管，进料漏斗与导料管中间设有阀门，导料管出料口的下方设有一号齿轮，一号齿轮两端设有一号固定柱，一号齿轮一端设有轴杆，一号齿轮远离轴杆一端设有电机，本实用新型专利技术具有以下优点：通过电动伸缩杆、支撑板、滑槽、滑块可以针对钢球磨机的高度对上料高度进行调整；通过钢球收集盒可以对散落的钢球进行收集；通过缓冲弹簧、延伸槽、延伸杆可以对传送装置进行缓冲。装置进行缓冲。装置进行缓冲。
【技术实现步骤摘要】
一种钢球磨机用上料装置
[0001]本技术涉及钢球加工设备
，具体涉及一种钢球磨机用上料装置。
技术介绍
[0002]在钢球生产过程中，需要用到钢球磨机，在钢球磨机工作时需要对其进行上料，因此，需要一种钢球磨机用上料装置。
[0003]大多数钢球磨机用上料装置，在上料过程中会散落部分钢球，不便于收集，后期收集比较麻烦；大多数钢球磨机用上料装置，不便于对上料高度进行调节，当钢球磨机进料口较高时，不能完成上料工作，大多数钢球磨机用上料装置通过传送带进行上料，钢球倒进传送带上，会对传送装置形成冲击力，长期可能会对传送装置造成损坏，影响装置的使用寿命。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是，节省后期收集散落的钢球所耗费的时间，便于对不同高度的钢球磨机进行上料，提高传送装置的使用寿命，提供一种钢球磨机用上料装置，使其对传送带上散落的钢球进行收集，方便调节上料高度，对传送装置进行缓冲，减少受到的冲击力。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种钢球磨机用上料装置，其包括：支撑台，所述支撑台下底面四角处固定连接有支撑脚，所述支撑台上表面一端设有四个支撑柱，所述支撑柱下底面固定连接支撑台上表面，所述支撑台下底面位于支撑柱下方设有钢球收集盒，所述支撑柱上顶面固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗下底面位于四个支撑柱中间固定连接有导料管，所述进料漏斗与导料管中间设有阀门，所述导料管出料口的下方设有一号齿轮，所述一号齿轮两端设有一号固定柱，所述一号齿轮一端设有轴杆，所述轴杆一端与一号齿轮转动连接，所述轴杆远离一号齿轮一端固定连接一号固定柱侧壁顶部，所述一号齿轮远离轴杆一端设有电机，所述电机输出端固定连接一号齿轮，所述电机底座固定连接固定板，所述固定板侧壁固定连接一号固定柱侧壁，所述一号齿轮外套接啮合连接有传送带，所述传送带远离一号齿轮一端啮合连接有二号齿轮，所述传送带外表面固定连接有导向盒，所述二号齿轮两端设有二号固定柱，所述二号齿轮与二号固定柱转动连接，所述一号固定柱与二号固定柱下底面均设有缓冲板，所述缓冲板上表面开设有限位槽，所述限位槽内设有缓冲弹簧，所述支撑台上表面位于传送带下方固定连接有电动伸缩杆。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述二号固定柱下方的缓冲板下底面和支撑台上表面位于传送带下方固定连接有轴承，所述两个轴承相对位置设有支撑板，所述支撑板两端固定连接轴承内环，所述支撑板下底面固定连接有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽一端固定连接电动伸缩杆上顶面。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述两个一号固定柱中间位于一号齿轮下方设有导向斜板，所述导向斜板上表面两端固定连接有挡板，所述支撑台上表面位于导向
斜板下底面旁开设有导向孔，所述导向孔下方设有钢球收集盒，所述钢球收集盒下底面固定连接有限位板，所述限位板上顶部固定连接支撑台下底面。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位槽位于一号固定柱和二号固定柱正下方，所述缓冲弹簧下底面固定连接限位槽内底面，所述缓冲弹簧上表面固定连接一号固定柱和二号固定柱下底面，所述一号固定柱和二号固定柱下底面位于缓冲弹簧上方开设有延伸槽，所述缓冲弹簧内设有延伸杆，所述延伸杆下底面固定连接限位槽下底面，所述延伸杆上顶面伸进延伸槽内。
[0009]本技术具有以下优点：通过电动伸缩杆、支撑板、滑槽、滑块可以针对钢球磨机的高度对上料高度进行调整，提高装置的实用性；通过钢球收集盒可以对散落的钢球进行收集，节省了后期收集掉落的钢球所花费的时间；通过缓冲弹簧、延伸槽、延伸杆可以对传送装置进行缓冲，防止钢球倒入导向盒对传送带产生的冲力和传送装置自身产生的震动导致传送装置发生损坏，影响装置的使用寿命。
附图说明
[0010]图1是本技术一优选实施例的一种钢球磨机用上料装置的正面剖切示意图；
[0011]图2是本技术一优选实施例的一种钢球磨机用上料装置的一号齿轮部分结构侧视剖切图；
[0012]图3是本技术一优选实施例的一种钢球磨机用上料装置的A 处放大示意图。
[0013]附图标记说明：1、支撑台；2、支撑脚；3、支撑柱；4、进料漏斗；5、阀门；6、导料管；7、缓冲板；8、一号固定柱；9、固定板； 10、电机；11、一号齿轮；12、轴杆；13、二号齿轮；14、二号固定柱；15、延伸槽；16、延伸杆；17、缓冲弹簧；18、限位槽；19、轴承；20、支撑板；21、滑槽；22、滑块；23、电动伸缩杆；24、导向斜板；25、挡板；26、导向孔；27、限位板；28、钢球收集盒；29、传送带；30、导向盒。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]请结合参阅图1
‑
3，包括：支撑台1，支撑台1下底面四角处固定连接有支撑脚2，支撑台1上表面一端设有四个支撑柱3，支撑柱3下底面固定连接支撑台1上表面，支撑台1下底
面位于支撑柱3下方设有钢球收集盒28，支撑柱3上顶面固定连接有进料漏斗4，进料漏斗4下底面位于四个支撑柱3中间固定连接有导料管6，进料漏斗4与导料管6中间设有阀门5，导料管6出料口的下方设有一号齿轮11，一号齿轮11两端设有一号固定柱8，一号齿轮11一端设有轴杆12，轴杆12一端与一号齿轮11转动连接，轴杆12远离一号齿轮11一端固定连接一号固定柱8侧壁顶部，一号齿轮11远离轴杆12一端设有电机 10，电机10输出端固定连接一号齿轮11，电机10底座固定连接固定板9，固定板9侧壁固定连接一号固定柱8侧壁，一号齿轮11外套接啮合连接有传送带29，传送带29远离一号齿轮 11一端啮合连接有二号齿轮13，传送带29外表面固定连接有导向盒30，二号齿轮13两端设有二号固定柱14，二号齿轮13 与二号固定柱14转动连接，一号固定柱8与二号固定柱14下底面均设有缓冲板7，缓冲板7上表面开设有限位槽18，限位槽18内设有缓本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢球磨机用上料装置，其特征在于，包括：支撑台(1)，所述支撑台(1)下底面四角处固定连接有支撑脚(2)，所述支撑台(1)上表面一端设有四个支撑柱(3)，所述支撑柱(3)下底面固定连接支撑台(1)上表面，所述支撑台(1)下底面位于支撑柱(3)下方设有钢球收集盒(28)，所述支撑柱(3)上顶面固定连接有进料漏斗(4)，所述进料漏斗(4)下底面位于四个支撑柱(3)中间固定连接有导料管(6)，所述进料漏斗(4)与导料管(6)中间设有阀门(5)，所述导料管(6)出料口的下方设有一号齿轮(11)，所述一号齿轮(11)两端设有一号固定柱(8)，所述一号齿轮(11)一端设有轴杆(12)，所述轴杆(12)一端与一号齿轮(11)转动连接，所述轴杆(12)远离一号齿轮(11)一端固定连接一号固定柱(8)侧壁顶部，所述一号齿轮(11)远离轴杆(12)一端设有电机(10)，所述电机(10)输出端固定连接一号齿轮(11)，所述电机(10)底座固定连接固定板(9)，所述固定板(9)侧壁固定连接一号固定柱(8)侧壁，所述一号齿轮(11)外套接啮合连接有传送带(29)，所述传送带(29)远离一号齿轮(11)一端啮合连接有二号齿轮(13)，所述传送带(29)外表面固定连接有导向盒(30)，所述二号齿轮(13)两端设有二号固定柱(14)，所述二号齿轮(13)与二号固定柱(14)转动连接，所述一号固定柱(8)与二号固定柱(14)下底面均设有缓冲板(7)，所述缓冲板(7)上表面开设有限位槽(18)，所述限位槽(18)内设有缓冲弹簧(17)，所述支撑台(1)上表面位于传送带(29)下方...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡术亚，王娟，陈娟，
申请(专利权)人：江苏英达思自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。