一种2.5D玻璃弧面抛光磨头制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃弧面抛光技术领域，公开了一种2.5D玻璃弧面抛光磨头，包括底座，底座上端设有主轴，主轴内部设有减震组件，主轴上端设有固定轴，固定轴外套设保护罩，固定轴套设限位环，固定轴上端设有螺旋杆，螺旋杆套设磨头组件，磨头组件包括回弹层，回弹层内部穿设螺旋槽，回弹层外壁套设磨皮，相对于现有技术中，金属柄损害高、无保护罩进行收纳、磨头打磨不便和不易更换，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：通过减震组件使得固定轴的损害降低，延长了固定轴的使用寿命，通过磨头组件的设置方便进行更加细致打磨，设置的限位环与橡胶圈的配合可以将磨头保护，旋转杆与螺旋槽的设置方便进行拆卸更换，整体结构简单，具有较高的推广使用价值。推广使用价值。推广使用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种2.5D玻璃弧面抛光磨头


[0001]本技术涉及玻璃弧面抛光
，具体为一种2.5D玻璃弧面抛光磨头。

技术介绍

[0002]实际生活中，很多产品因为有表面精度要求或者出于美观考虑而需要抛光打磨，其主要方法是通过一个高速旋转的磨头在需要打磨的表面上移动从而将表面磨光。
[0003]目前，现有的抛光磨头是由金属柄部与磨头构成的，磨头位于金属柄部的顶端面上。通过驱动件带动金属柄进行转动，使得抛光磨头高速转动，以对工件表面进行抛光。这样的工作使得磨头损害过高，打磨时其金属柄产生振动，多次使用对金属柄的危害极大，并且磨头形状固定，当工件表面凹凸不平时，针对工件表面的凹陷处打磨不便，并且磨头没有保护罩进行保护，使用过后不能进行有效的收纳，减少了磨头的使用寿命，而磨头与金属柄进行焊接，若磨头加工尖锐工件表面后受到到损害将直接更换丢弃，浪费资源。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种2.5D玻璃弧面抛光磨头，以解决现有技术中金属柄损害高、无保护罩进行收纳、磨头打磨不便和不易更换的问题。
[0005]为实现上述目的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种2.5D玻璃弧面抛光磨头，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端设有主轴(2)，所述主轴(2)内部设有减震组件，所述主轴(2)上端设有固定轴(3)，所述固定轴(3)外套设保护罩(6)，所述固定轴(3)套设限位环(4)，所述固定轴(3)上端设有螺旋杆(10)，所述螺旋杆(10)套设磨头组件(5)，所述磨头组件(5)包括回弹层(11)，所述回弹层(11)内部穿设螺旋槽(12)，所述螺旋槽(12)内壁纹路与螺旋杆(10)外壁纹路相适配，所述回弹层(11)外壁套设磨皮(13)；所述减震组件包括凹槽(7)，所述凹槽(7)上端设有固定杆(16)，所述凹槽(7)内底部设有安装座(8)，所述安装座(8)上端设有弹簧(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨来保，
申请(专利权)人：深圳市今成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：