超耐高温集装袋内袋制造技术

本实用新型专利技术涉及一种超耐高温集装袋内袋，它包括袋体，所述袋体由共聚尼龙膜热封而成，在所述袋体上设有连接阀，所述连接阀包括阀体，在所述阀体一端连接设有套筒，在所述套筒一端连接设有盖板，在所述套筒和盖板的连接处设有密封圈，在所述套筒内壁的两侧下部都设有钝角限位槽，在所述套筒和盖板之间设有锁紧结构，在所述盖板上设有直通螺纹接头，所述直通螺纹接头一端与三通螺纹接头相连，所述三通螺纹接头一端通过连接管与压力表相连，所述三通螺纹接头另一端与双叉型旋塞阀体相连。本实用新型专利技术耐高温性好，连接阀可及时抽气、需要时可以充氮、可拆卸，使用可靠方便。使用可靠方便。使用可靠方便。

【技术实现步骤摘要】
超耐高温集装袋内袋


[0001]本技术涉及一种集装袋，具体涉及一种超耐高温内袋。

技术介绍

[0002]集装袋与小编织袋相比，具有容量大、便于装卸、节省劳力、提高效率等特点。目前，大部分集装袋由于自身材质限制，耐高温性能不理想；另外，为了降低爆袋风险，则需要降低充料速度、延长充料时间，因而明显降低了生产效率，有些场合需要在袋内充入氮气，以保证装袋安全。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种耐高温性好，连接阀可及时抽气、需要时可以充氮、可拆卸，使用可靠方便的超耐高温集装袋内袋。
[0004]技术方案：为了解决上述技术问题，本技术所述的超耐高温集装袋内袋，它包括袋体，所述袋体由共聚尼龙膜热封而成，在所述袋体上设有连接阀，所述连接阀包括阀体，在所述阀体一端连接设有套筒，在所述套筒一端连接设有盖板，在所述套筒和盖板的连接处设有密封圈，在所述套筒内壁的两侧下部都设有钝角限位槽，在所述套筒和盖板之间设有锁紧结构，在所述盖板上设有直通螺纹接头，所述直通螺纹接头一端与三通螺纹接头相连，所述三通螺纹接头一端通过连接管与压力表相连，所述三通螺纹接头另一端与双叉型旋塞阀体相连，所述锁紧结构包括固设在盖板内侧的连接块，在所述连接块上部设有卡紧槽，在所述卡紧槽的内表面固定连接有弹性挤压套，在所述弹性挤压套内设有卡紧组件，所述卡紧组件与套筒侧壁相连。
[0005]进一步地，所述袋体由2
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5层共聚尼龙膜热封而成。
[0006]进一步地，所述共聚尼龙膜为耐高温共聚尼龙膜。
[0007]进一步地，所述卡紧组件包括第一伸缩板，所述第一伸缩板的一侧固定于所述套筒的内壁的一侧，所述第一伸缩板的底部滑动连接有第二伸缩板，所述第二伸缩板的一侧固定连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有L型板，所述L型板的一侧固定连接有卡紧杆，所述移动块的一侧固定连接有螺纹块，所述螺纹块的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿所述套筒并延伸至所述套筒的外部，所述丝杆延伸至所述套筒的外部的一端设置有旋转块，所述旋转块的一侧设置有密封套，所述旋转块的另一侧开设有内六角螺母槽。
[0008]进一步地，所述密封圈分为密封圈Ⅰ和密封圈Ⅱ。
[0009]本技术中，根据需要和其它阀配合使用。
[0010]有益效果：本技术与现有技术相比，其显著优点是：本技术整体结构设置合理，袋体采用2
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5层共聚尼龙膜热封而成，并且共聚尼龙膜为耐高温共聚尼龙膜，确保内袋能经受高温而不变形，采用连接阀，抽气时，将双叉型旋塞阀体的一端开启、另一端关闭，同时阀体置于开启状态，双叉型旋塞阀体的一端与抽气装置连接，将袋内的空气及时抽出；充氮时，先通过双叉型旋塞阀体的一端将袋内气体抽出，然后通过双叉型旋塞阀体的另一
端，缓慢向袋内充入洁净的氮气；通过卡紧组件的设置，方便装袋后的盖板部分拆卸，同时也可以提高套筒和盖板的密封度，本产品使用可靠。
附图说明
[0011]图1 是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术中连接阀的结构示意图；
[0013]图3是图2中A处的局部放大图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0015]如图1、图2和图3所示，本技术所述的超耐高温集装袋内袋，它包括袋体1，所述袋体1由2
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5层共聚尼龙膜热封而成，所述共聚尼龙膜为耐高温共聚尼龙膜，在所述袋体1上设有连接阀2，所述连接阀2包括阀体3，在所述阀体3一端连接设有套筒4，在所述套筒4一端连接设有盖板5，在所述套筒4和盖板5的连接处设有密封圈，在所述套筒4内壁的两侧下部都设有钝角限位槽6，在所述套筒4和盖板5之间设有锁紧结构，在所述盖板5上设有直通螺纹接头7，所述直通螺纹接头7一端与三通螺纹接头8相连，所述三通螺纹接头8一端通过连接管与压力表9相连，所述三通螺纹接头8另一端与双叉型旋塞阀体10相连，所述锁紧结构包括固设在盖板5内侧的连接块11，在所述连接块11上部设有卡紧槽12，在所述卡紧槽12的内表面固定连接有弹性挤压套13，在所述弹性挤压套13内设有卡紧组件，所述卡紧组件与套筒4侧壁相连，所述卡紧组件包括第一伸缩板14，所述第一伸缩板14的一侧固定于所述套筒4的内壁的一侧，所述第一伸缩板14的底部滑动连接有第二伸缩板15，所述第二伸缩板15的一侧固定连接有移动块16，所述移动块16的底部固定连接有L型板17，所述L型板17的一侧固定连接有卡紧杆18，所述移动块16的一侧固定连接有螺纹块19，所述螺纹块19的内部螺纹连接有丝杆20，所述丝杆20的一端贯穿所述套筒4并延伸至所述套筒4的外部，所述丝杆20延伸至所述套筒4的外部的一端设置有旋转块21，所述旋转块21的一侧设置有密封套22，所述旋转块21的另一侧开设有内六角螺母槽23，所述密封圈分为密封圈Ⅰ24和密封圈Ⅱ25。本技术整体结构设置合理，袋体采用2
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5层共聚尼龙膜热封而成，并且共聚尼龙膜为耐高温共聚尼龙膜，确保内袋能经受高温而不变形，采用连接阀，抽气时，将双叉型旋塞阀体的一端开启、另一端关闭，同时阀体置于开启状态，双叉型旋塞阀体的一端与抽气装置连接，将袋内的空气及时抽出；充氮时，先通过双叉型旋塞阀体的一端将袋内气体抽出，然后通过双叉型旋塞阀体的另一端，缓慢向袋内充入洁净的氮气；通过卡紧组件的设置，方便装袋后的盖板部分拆卸，同时也可以提高套筒和盖板的密封度，本产品使用可靠。
[0016]本技术提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超耐高温集装袋内袋，其特征在于：它包括袋体（1），所述袋体（1）由共聚尼龙膜热封而成，在所述袋体（1）上设有连接阀（2），所述连接阀（2）包括阀体（3），在所述阀体（3）一端连接设有套筒（4），在所述套筒（4）一端连接设有盖板（5），在所述套筒（4）和盖板（5）的连接处设有密封圈，在所述套筒（4）内壁的两侧下部都设有钝角限位槽（6），在所述套筒（4）和盖板（5）之间设有锁紧结构，在所述盖板（5）上设有直通螺纹接头（7），所述直通螺纹接头（7）一端与三通螺纹接头（8）相连，所述三通螺纹接头（8）一端通过连接管与压力表（9）相连，所述三通螺纹接头（8）另一端与双叉型旋塞阀体（10）相连，所述锁紧结构包括固设在盖板（5）内侧的连接块（11），在所述连接块（11）上部设有卡紧槽（12），在所述卡紧槽（12）的内表面固定连接有弹性挤压套（13），在所述弹性挤压套（13）内设有卡紧组件，所述卡紧组件与套筒（4）侧壁相连。2.根据权利要求1所述的超耐高温集装袋内袋，其特征在于：所述袋体（1）由2
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【专利技术属性】
技术研发人员：徐成娟，
申请(专利权)人：宜兴威尼特包装袋有限公司，
类型：新型
国别省市：