三料口集装袋制造技术

本实用新型专利技术涉及一种三料口集装袋，它包括三料口内袋和外袋，所述三料口内袋包括袋身Ⅰ，在所述袋身Ⅰ上部中间设有进料口Ⅰ，在所述进料口Ⅰ侧部设有分料口Ⅰ、分料口Ⅱ和连接阀，在所述分料口Ⅰ和分料口Ⅱ的外端口内侧设有≥3cm宽的热熔胶圈，所述外袋包括袋身Ⅱ，在所述袋身Ⅱ上部中间设有进料口Ⅱ，所述袋身Ⅱ由PVC层、粘结层和PE编织层复合而成，所述PVC层、粘结层和PE编织层的厚度比为（2

【技术实现步骤摘要】
三料口集装袋


[0001]本技术涉及一种集装袋，具体涉及一种多料口集装袋。

技术介绍

[0002]集装袋与小编织袋相比，具有容量大、便于装卸、节省劳力、提高效率等特点。在实际使用过程中，集装袋外袋容易破损，外袋袋身上的吊带局部易磨损，整体强度一般；一般的集装袋内袋上只设一个进料口，需要多料混装时，使用不便，另外，为了降低爆袋风险，则需要降低充料速度、延长充料时间，因而明显降低了生产效率，有些场合需要在袋内充入氮气，以保证装袋安全。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种内袋可多料同进，连接阀可及时抽气、需要时可以充氮、可拆卸，使用可靠方便，外袋袋身可重复使用，吊带耐磨的三料口集装袋。
[0004]技术方案：为了解决上述技术问题，本技术所述的三料口集装袋，它包括三料口内袋和外袋，所述三料口内袋包括袋身Ⅰ，在所述袋身Ⅰ上部中间设有进料口Ⅰ，在所述进料口Ⅰ侧部设有分料口Ⅰ、分料口Ⅱ和连接阀，在所述分料口Ⅰ和分料口Ⅱ的外端口内侧设有≥3cm宽的热熔胶圈，所述连接阀包括阀体，在所述阀体一端连接设有套筒，在所述套筒一端连接设有盖板，在所述套筒和盖板的连接处设有密封圈，在所述套筒内壁的两侧下部都设有钝角限位槽，在所述套筒和盖板之间设有锁紧结构，在所述盖板上设有直通螺纹接头，所述直通螺纹接头一端与三通螺纹接头相连，所述三通螺纹接头一端通过连接管与压力表相连，所述三通螺纹接头另一端与双叉型旋塞阀体相连，所述锁紧结构包括固设在盖板内侧的连接块，在所述连接块上部设有卡紧槽，在所述卡紧槽的内表面固定连接有弹性挤压套，在所述弹性挤压套内设有卡紧组件，所述卡紧组件与套筒侧壁相连，所述外袋包括袋身Ⅱ，在所述袋身Ⅱ上部中间设有进料口Ⅱ，所述袋身Ⅱ由PVC层、粘结层和PE编织层复合而成，所述PVC层、粘结层和PE编织层的厚度比为（2
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4）：（1
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2）：（2
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3），在所述袋身Ⅱ上设有吊带，所述吊带包括吊带本体，在所述吊带本体外部设有耐磨护套，所述吊带本体由单层涤纶织带叠加成四层式结构，该四层式结构分为涤纶织带层Ⅰ、涤纶织带层Ⅱ、涤纶织带层Ⅲ和涤纶织带层Ⅳ，所述涤纶织带层Ⅰ和涤纶织带层Ⅱ通过缝纫线相连组成连接体Ⅰ，所述涤纶织带层Ⅲ和涤纶织带层Ⅳ通过缝纫线相连组成连接体Ⅱ，所述连接体Ⅰ和连接体Ⅱ通过缝纫线相连组成吊带本体，所述单层涤纶织带由锁边线将经纱和纬纱编织连接而成。
[0005]进一步地，所述热熔胶圈的宽度为3.5cm。
[0006]进一步地，所述PVC层、粘结层和PE编织层的厚度比为2.4：1.5：2.3。
[0007]进一步地，所述卡紧组件包括第一伸缩板，所述第一伸缩板的一侧固定于所述套筒的内壁的一侧，所述第一伸缩板的底部滑动连接有第二伸缩板，所述第二伸缩板的一侧固定连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有L型板，所述L型板的一侧固定连接有卡
紧杆，所述移动块的一侧固定连接有螺纹块，所述螺纹块的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿所述套筒并延伸至所述套筒的外部，所述丝杆延伸至所述套筒的外部的一端设置有旋转块，所述旋转块的一侧设置有密封套，所述旋转块的另一侧开设有内六角螺母槽。
[0008]进一步地，所述密封圈分为密封圈Ⅰ和密封圈Ⅱ。
[0009]本技术中，根据需要和其它阀配合使用。
[0010]有益效果：本技术与现有技术相比，其显著优点是：本技术整体结构设置合理，在内袋袋身上设置多个料口，方便多料同时进料，使用方便，在料口的外端口内侧设有3.5cm宽的热熔胶圈，通过生产线上的热熔胶熔融装置，可以在1
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2s内熔融，快速封口，实现灌装封口流水线操作，采用连接阀，抽气时，将双叉型旋塞阀体的一端开启、另一端关闭，同时阀体置于开启状态，双叉型旋塞阀体的一端与抽气装置连接，将袋内的空气及时抽出；充氮时，先通过双叉型旋塞阀体的一端将袋内气体抽出，然后通过双叉型旋塞阀体的另一端，缓慢向袋内充入洁净的氮气；通过卡紧组件的设置，方便装袋后的盖板部分拆卸，同时也可以提高套筒和盖板的密封度，外袋袋身采用厚度比为（2
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4）：（1
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2）：（2
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3）的PVC层、粘结层和PE编织层组成，使袋身具有良好的可修复性能，在外袋袋身上设有吊带，在吊带本体外部设置耐磨护套，大大提高了该部位的耐磨性能，吊带本体由单层涤纶织带叠加成四层式结构，该四层式结构分为涤纶织带层Ⅰ、涤纶织带层Ⅱ、涤纶织带层Ⅲ和涤纶织带层Ⅳ，涤纶织带层Ⅰ和涤纶织带层Ⅱ通过缝纫线相连组成连接体Ⅰ，涤纶织带层Ⅲ和涤纶织带层Ⅳ通过缝纫线相连组成连接体Ⅱ，连接体Ⅰ和连接体Ⅱ通过缝纫线相连组成吊带本体，连接性好，使用强度高。
附图说明
[0011]图1是本技术中外袋的结构示意图；
[0012]图2是本技术中吊带的结构示意图；
[0013]图3是本技术中吊带本体的层次结构示意图；
[0014]图4是本技术中三料口内袋的结构示意图；
[0015]图5是本技术中连接阀的结构示意图；
[0016]图6是图5中A处的局部放大图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0018]如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本技术所述的三料口集装袋，它包括三料口内袋和外袋，所述三料口内袋包括袋身Ⅰ1，在所述袋身Ⅰ1上部中间设有进料口Ⅰ2，在所述进料口Ⅰ2侧部设有分料口Ⅰ3、分料口Ⅱ4和连接阀5，在所述分料口Ⅰ3和分料口Ⅱ4的外端口内侧设有3.5cm宽的热熔胶圈6，所述连接阀5包括阀体7，在所述阀体7一端连接设有套筒8，在所述套筒8一端连接设有盖板9，在所述套筒8和盖板9的连接处设有密封圈，在所述套筒8内壁的两侧下部都设有钝角限位槽10，在所述套筒8和盖板9之间设有锁紧结构，在所述盖板9上设有直通螺纹接头11，所述直通螺纹接头11一端与三通螺纹接头12相连，所述三通螺纹接头12一端通过连接管与压力表13相连，所述三通螺纹接头12另一端与双叉型旋塞阀体14相连，所述锁紧结构包括固设在盖板9内侧的连接块15，在所述连接块15上部设有卡紧
槽16，在所述卡紧槽16的内表面固定连接有弹性挤压套17，在所述弹性挤压套17内设有卡紧组件，所述卡紧组件与套筒8侧壁相连，所述卡紧组件包括第一伸缩板29，所述第一伸缩板29的一侧固定于所述套筒8的内壁的一侧，所述第一伸缩板29的底部滑动连接有第二伸缩板30，所述第二伸缩板30的一侧固定连接有移动块31，所述移动块31的底部固定连接有L型板32，所述L型板32的一侧固定连接有卡紧杆33，所述移动块31的一侧固定连接有螺纹块34，所述螺纹块34的内部螺纹连接有丝杆35，所述丝杆35的一端贯穿所述套筒8并延伸至所述套筒8的外部，所述丝杆35延伸至所述套筒8的外部的一端设置有旋转块36，所述旋转块36的一侧设置有密封套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.三料口集装袋，其特征在于：它包括三料口内袋和外袋，所述三料口内袋包括袋身Ⅰ（1），在所述袋身Ⅰ（1）上部中间设有进料口Ⅰ（2），在所述进料口Ⅰ（2）侧部设有分料口Ⅰ（3）、分料口Ⅱ（4）和连接阀（5），在所述分料口Ⅰ（3）和分料口Ⅱ（4）的外端口内侧设有≥3cm宽的热熔胶圈（6），所述连接阀（5）包括阀体（7），在所述阀体（7）一端连接设有套筒（8），在所述套筒（8）一端连接设有盖板（9），在所述套筒（8）和盖板（9）的连接处设有密封圈，在所述套筒（8）内壁的两侧下部都设有钝角限位槽（10），在所述套筒（8）和盖板（9）之间设有锁紧结构，在所述盖板（9）上设有直通螺纹接头（11），所述直通螺纹接头（11）一端与三通螺纹接头（12）相连，所述三通螺纹接头（12）一端通过连接管与压力表（13）相连，所述三通螺纹接头（12）另一端与双叉型旋塞阀体（14）相连，所述锁紧结构包括固设在盖板（9）内侧的连接块（15），在所述连接块（15）上部设有卡紧槽（16），在所述卡紧槽（16）的内表面固定连接有弹性挤压套（17），在所述弹性挤压套（17）内设有卡紧组件，所述卡紧组件与套筒（8）侧壁相连，所述外袋包括袋身Ⅱ（18），在所述袋身Ⅱ（18）上部中间设有进料口Ⅱ（19），所述袋身Ⅱ（18）由PVC层、粘结层和PE编织层复合而成，所述PVC层、粘结层和PE编织层的厚度比为（2
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4）：（1
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2）：（2
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3），在所述袋身Ⅱ（18）上设有吊带（20），所述吊带（20）包括吊带本体（21），在所述吊带本体（21）外部设有耐磨护套（22），所述吊带本体（21...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐成娟，
申请(专利权)人：宜兴威尼特包装袋有限公司，
类型：新型
国别省市：