一种便于送料的气动扩口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于送料的气动扩口机，包括气动扩口机本体、位于该气动扩口机本体上方的储料装置和送料机构，所述气动扩口机本体包括第一气缸和位于该第一气缸顶面两侧的支撑板，两个所述支撑板顶端之间通过螺栓安装有顶板，所述储料装置包括矩形储料箱和位于该矩形储料箱顶端的第二气缸，所述矩形储料箱底面两侧对称焊接有L支撑杆，两根L支撑杆远离矩形储料箱的一端分别与两个支撑板侧面连接，所述矩形储料箱一侧的内腔内纵向设置有多根待加工管，所述矩形储料箱顶面焊接有呈倒置的U形板。该便于送料的气动扩口机，不仅实现自动化送料效果，节省人力，且送料精准，防止送料位置偏移，提高扩口作业效率。提高扩口作业效率。提高扩口作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于送料的气动扩口机


[0001]本技术属于扩口机
，具体涉及一种便于送料的气动扩口机。

技术介绍

[0002]许多金属管用于产品制造或工程施工时需进行管口扩孔作业，现在一般是采用扩口机，扩口机上设夹具和扩口工装，将待扩口金属管在夹具上定位、夹紧后，在压力作用下将模芯从金属管口压入金属管中，将金属管的管口扩大，达到扩口目的。
[0003]现有技术的扩口机对扩口金属管的送料都是工人手工操作完成，工作效率低、劳动强度高，且人工送料精度较低，容易偏移，导致扩口作业的效率下降。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于送料的气动扩口机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于送料的气动扩口机，包括气动扩口机本体、位于该气动扩口机本体上方的储料装置和送料机构；
[0006]所述气动扩口机本体包括第一气缸和位于该第一气缸顶面两侧的支撑板，两个所述支撑板顶端之间通过螺栓安装有顶板，所述储料装置包括矩形储料箱和位于该矩形储料箱顶端的第二气缸，所述矩形储料箱底面两侧对称焊接有L支撑杆，两根L支撑杆远离矩形储料箱的一端分别与两个支撑板侧面连接；
[0007]所述矩形储料箱一侧的内腔内纵向设置有多根待加工管，所述矩形储料箱顶面焊接有呈倒置的U形板，所述第二气缸纵向嵌设在该U形板内，所述送料机构置于该矩形储料箱一侧外壁，所述送料机构贯穿至内腔与待加工管相抵接，所述矩形储料箱的底端送料孔和顶板的送料孔对称。
[0008]优选的，所述送料机构包括横向贯穿内腔的T形推杆，所述T形推杆的一端两侧面均横向挂接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离T形推杆的一端与矩形储料箱固定连接，所述T形推杆位于内腔的一端焊接有推块，所述推块与待加工管相抵接的一侧面粘接有橡胶防护垫。
[0009]优选的，所述矩形储料箱靠近内腔的一侧外壁焊接有呈卧式的U形固定板，所述U形固定板内壁设置有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨通过第一滑块支座横向连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端设置有用于拉动T形推杆的拉钩。
[0010]优选的，两个所述支撑板外壁通过螺钉纵向安装有第二电动滑轨，两组所述第二电动滑轨均通过第二滑块支座分别与两根L支撑杆连接。
[0011]优选的，所述拉钩呈卧式的L板结构，所述拉钩朝向电动伸缩杆的一侧面矩形阵列攻有内螺纹孔，且拉钩远离电动伸缩杆的一端设置有两根叉钩。
[0012]优选的，所述第一气缸顶端的扩口头朝向该顶板的送料孔，所述矩形储料箱一侧外壁通过螺钉安装有气源检修板。
[0013]本技术的技术效果和优点：该便于送料的气动扩口机，通过设置矩形储料箱、待加工管、U形板、第二气缸和送料机构，送料机构对内腔中的代加工管进行水平施力推动，待加工管受推力移动至矩形储料箱的排料孔位置，U形板内的第二气缸运行，通过活塞杆对排料孔上方的待加工管施加垂直的压力，待加工管置于顶板的排料孔内，进行扩口处理，与传统结构相比，不仅便于自动化的送料，节省人力，且送料精准，防止送料位置偏移，提高扩口效率；通过设置T形推杆、拉伸弹簧和推块，T形推杆在拉伸弹簧的作用下，带动推块对待加工管依次推动送料，防止送料卡顿；该便于送料的气动扩口机，代替传统人工送料，不仅实现自动化送料效果，节省人力，且送料精准，防止送料位置偏移，提高扩口作业效率。
附图说明
[0014]图1为本技术主视图；
[0015]图2为本技术的矩形储料箱局部剖视图；
[0016]图3为本技术的气动扩口机本体结构示意图；
[0017]图4为本技术的拉钩结构示意图；
[0018]图5为本技术的气动扩口机本体俯视图。
[0019]图中：1、气动扩口机本体；2、储料装置；3、送料机构；4、支撑板；5、第二滑块支座；6、L支撑杆；7、气源检修板；8、矩形储料箱；9、U形板；10、第二气缸；11、第一气缸；12、第二电动滑轨；13、扩口头；14、顶板；15、内腔；16、T形推杆；17、拉伸弹簧；18、推块；19、待加工管；20、U形固定板；21、第一电动滑轨；22、第一滑块支座；23、电动伸缩杆；24、拉钩；25、叉钩。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种便于送料的气动扩口机，包括气动扩口机本体1、位于该气动扩口机本体1上方的储料装置2和送料机构3；
[0022]所述气动扩口机本体1包括第一气缸11和位于该第一气缸11顶面两侧的支撑板4，两个所述支撑板4顶端之间通过螺栓安装有顶板14，所述储料装置2包括矩形储料箱8和位于该矩形储料箱8顶端的第二气缸10，所述矩形储料箱8底面两侧对称焊接有L支撑杆6，两根L支撑杆6远离矩形储料箱8的一端分别与两个支撑板4侧面连接，第二气缸10底端壳体通过螺栓与U形板9内壁连接；
[0023]所述矩形储料箱8一侧的内腔15内纵向设置有多根待加工管19，所述矩形储料箱8顶面焊接有呈倒置的U形板9，所述第二气缸10纵向嵌设在该U形板9内，所述送料机构3置于该矩形储料箱8一侧外壁，所述送料机构3贯穿至内腔15与待加工管19相抵接，所述矩形储料箱8的底端送料孔和顶板14的送料孔对称，内腔15远离送料机构3的一端内壁与矩形储料箱8的排料孔位置平齐，当待加工管19贴合内腔15此处的内壁时，正好与排料孔垂直对称，便于待加工管19的下料。
[0024]具体的，所述送料机构3包括横向贯穿内腔15的T形推杆16，所述T形推杆16的一端
两侧面均横向挂接有拉伸弹簧17，所述拉伸弹簧17远离T形推杆16的一端通过固定环套与矩形储料箱8固定挂接，所述T形推杆16位于内腔15的一端焊接有推块18，所述推块18与待加工管19相抵接的一侧面粘接有橡胶防护垫。
[0025]具体的，所述矩形储料箱8靠近内腔15的一侧外壁焊接有呈卧式的U形固定板20，所述U形固定板20内壁设置有第一电动滑轨21，所述第一电动滑轨21通过第一滑块支座22横向连接有电动伸缩杆23，所述电动伸缩杆23的伸缩端设置有用于拉动T形推杆16的拉钩24，当需要对内腔15进行放置待加工管19时，第一电动滑轨21通过第一滑块支座22带动电动伸缩杆23水平移动，使拉钩24避开T形推杆16，移动后，再次复位，电动伸缩杆23带动拉钩24对T形推杆16后拉，使得推块18后撤，便于放置待加工管19。
[0026]具体的，两个所述支撑板4外壁通过螺钉纵向安装有第二电动滑轨12，两组所述第二电动滑轨12均通过第二滑块支座5分别与两根L支撑杆6连接，第二电动滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于送料的气动扩口机，包括气动扩口机本体(1)、位于该气动扩口机本体(1)上方的储料装置(2)和送料机构(3)；其特征在于：所述气动扩口机本体(1)包括第一气缸(11)和位于该第一气缸(11)顶面两侧的支撑板(4)，两个所述支撑板(4)顶端之间通过螺栓安装有顶板(14)，所述储料装置(2)包括矩形储料箱(8)和位于该矩形储料箱(8)顶端的第二气缸(10)，所述矩形储料箱(8)底面两侧对称焊接有L支撑杆(6)，两根L支撑杆(6)远离矩形储料箱(8)的一端分别与两个支撑板(4)侧面连接；所述矩形储料箱(8)一侧的内腔(15)内纵向设置有多根待加工管(19)，所述矩形储料箱(8)顶面焊接有呈倒置的U形板(9)，所述第二气缸(10)纵向嵌设在该U形板(9)内，所述送料机构(3)置于该矩形储料箱(8)一侧外壁，所述送料机构(3)贯穿至内腔(15)与待加工管(19)相抵接，所述矩形储料箱(8)的底端送料孔和顶板(14)的送料孔对称。2.根据权利要求1所述的一种便于送料的气动扩口机，其特征在于：所述送料机构(3)包括横向贯穿内腔(15)的T形推杆(16)，所述T形推杆(16)的一端两侧面均横向挂接有拉伸弹簧(17)，所述拉伸弹簧(17)远离T形推杆(16)的一端与矩形储料箱(8)固定连接，所述T形推...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文浩，
申请(专利权)人：无锡浩能自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：