本实用新型专利技术公开了一种铁矿的分选粉碎装置，包括箱体，所述箱体的内部水平设置有一号破碎辊，且箱体的两侧均开设有滑槽，所述一号破碎辊的两端均与滑槽构成滑动连接，且一号破碎辊的一端固定连接有一号电机。本实用新型专利技术中，通过液压杆推动一号电机底端的滑块沿着凹槽进行移动，使得一号破碎辊的两端沿着滑槽移动，从而调整一号破碎辊与二号破碎辊之间的距离，实现对铁矿石不同大小的破碎需求，铁矿石破碎后掉落至导料斗内，电磁铁可对金属磁性物料进行吸附，通过将一号电磁阀关闭，二号电磁阀开启，使得金属磁性物料可通过二号导料口排出箱体，通过设置的一号分选板和二号分选板，可对铁矿石进行二次细分，满足铁矿石的不同分选需求，提高适用性。提高适用性。提高适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种铁矿的分选粉碎装置
[0001]本技术涉及铁矿生产器械
，尤其涉及一种铁矿的分选粉碎装置。
技术介绍
[0002]铁是世界上发现最早，利用最广，用量也是最多的一种金属，其消耗量约占金属总消耗量的95％左右。铁矿石主要用于钢铁工业，冶炼含碳量不同的生铁(含碳量一般在2％以上)和钢(含碳量一般在2％以下)。
[0003]如授权公告号：CN 207238241 U所提供的一种钛铁矿分选设备，该装置通过两个碾压辊将钛铁矿进行碾碎，将电磁铁通电，打开第一排料管的阀门，关闭第二排料管的阀门，启动驱动装置使得转筒进行转动，可以及时、准确、高效地吸附出生产原钛铁矿中的金属磁性物料，且其他物料会从第一排料管排出，吸附到一定程度后，关闭第一排料管的阀门，开启第二排料管的阀门，将电磁铁进行断电，金属磁性物料从第二排料管排出，本技术结构简单，操作方便，分选方便，分选效率高，减少了有毒物质对工人造成伤害，适合推广。
[0004]但是又如授权公告号：CN 207238241 U所提供的一种钛铁矿分选设备，该装置有一下不足：两个碾压辊之间的距离无法调节，使得铁矿石的破碎大小为固定式，无法满足不同的破碎需求；该装置只能将金属磁性物料进行分选，无法对矿石原料进行分选，其适应性不足。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的不足，而提出的一种铁矿的分选粉碎装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种铁矿的分选粉碎装置，包括箱体，所述箱体的内部水平设置有一号破碎辊，且箱体的两侧均开设有滑槽，所述一号破碎辊的两端均与滑槽构成滑动连接，且一号破碎辊的一端固定连接有一号电机，所述箱体的一侧设置有载板，且载板的顶端一侧固定连接有支板，所述载板的顶端开设有凹槽，且凹槽的内部滑动连接有固定在一号电机底端的滑块，所述支板的一侧设置有液压杆，且液压杆的另一端与一号电机的一侧固定，所述箱体的内部设置有导料斗，且导料斗的另一端分别设置有一号导料口和二号导料口，所述二号导料口的一端贯穿箱体内部一侧且延伸至箱体的外部，所述导料斗的内部顶端设置有电磁铁，所述一号导料口的内部一侧与导料斗的内部一侧设置有一号电磁阀，所述二号导料口的内部一侧与导料斗的内部一侧设置有二号电磁阀，所述箱体的内部由上到下依次设置有一号分选板和二号分选板，所述一号分选板的一端贯穿箱体内部一侧且延伸至箱体的外部，所述二号分选板的一端贯穿箱体内部另一侧且延伸至箱体的外部，所述箱体的内部底端设置有送料绞龙。
[0008]优选的，所述箱体的内部水平设置有二号破碎辊，所述二号破碎辊的一端固定连
接有二号电机，且二号电机固定在载板的顶端。
[0009]优选的，所述一号导料口的底端位于一号分选板的上方，所述一号电磁阀与二号电磁阀均呈一定坡度设置。
[0010]优选的，所述箱体的外壁分别开设有一号出料口、二号出料口和三号出料口，所述一号出料口的一端与一号分选板的一端连接，所述二号出料口的一端与二号分选板的一端连接，所述三号出料口的一端与送料绞龙的一端连接。
[0011]优选的，所述箱体的内部设置有若干震动机，且箱体的顶端开设有进料口。
[0012]优选的，所述一号分选板与二号分选板均呈一定坡度设置。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，通过液压杆推动一号电机底端的滑块沿着凹槽进行移动，使得一号破碎辊的两端沿着滑槽移动，从而调整一号破碎辊与二号破碎辊之间的距离，实现对铁矿石不同大小的破碎需求，铁矿石破碎后掉落至导料斗内，电磁铁可对金属磁性物料进行吸附，通过将一号电磁阀关闭，二号电磁阀开启，使得金属磁性物料可通过二号导料口排出箱体，通过设置的一号分选板和二号分选板，可对铁矿石进行二次细分，满足铁矿石的不同分选需求，提高适用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中箱体左侧的结构示意图；
[0017]图3为图1中A处放大的结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、箱体；101、一号出料口；102、二号出料口；103、三号出料口；104、进料口；2、一号破碎辊；201、二号破碎辊；3、滑槽；4、一号电机；5、载板；6、支板；7、凹槽；8、滑块；9、液压杆；10、导料斗；11、一号导料口；1101、一号电磁阀；12、二号导料口；1201、二号电磁阀；13、电磁铁；14、一号分选板；15、二号分选板；16、送料绞龙；17、二号电机；18、震动机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
‑
3，一种铁矿的分选粉碎装置，包括箱体1，箱体1的内部水平设置有一号破碎辊2，且箱体1的两侧均开设有滑槽3，一号破碎辊2的两端均与滑槽3构成滑动连接，且一号破碎辊2的一端固定连接有一号电机4，箱体1的一侧设置有载板5，且载板5的顶端一侧固定连接有支板6，载板5的顶端开设有凹槽7，且凹槽7的内部滑动连接有固定在一号电机4底端的滑块8，支板6的一侧设置有液压杆9，且液压杆9的另一端与一号电机4的一侧固定，箱体1的内部设置有导料斗10，且导料斗10的另一端分别设置有一号导料口11和二号导料口12，二号导料口12的一端贯穿箱体1内部一侧且延伸至箱体1的外部，导料斗10的内部顶端设置有电磁铁13，一号导料口11的内部一侧与导料斗10的内部一侧设置有一号电磁阀
1101，二号导料口12的内部一侧与导料斗10的内部一侧设置有二号电磁阀1201，箱体1的内部由上到下依次设置有一号分选板14和二号分选板15，一号分选板14的一端贯穿箱体1内部一侧且延伸至箱体1的外部，二号分选板15的一端贯穿箱体1内部另一侧且延伸至箱体1的外部，箱体1的内部底端设置有送料绞龙16，送料绞龙16的一端通过固定在箱体1一侧的伺服电机驱动。
[0022]具体的，箱体1的内部水平设置有二号破碎辊201，二号破碎辊201的一端固定连接有二号电机17，且二号电机17固定在载板5的顶端，通过液压杆9推动一号电机4底端的滑块8沿着凹槽7进行移动，使得一号破碎辊2的两端沿着滑槽3移动，从而调整一号破碎辊2与二号破碎辊201之间的距离，实现对铁矿石不同大小的破碎需求。
[0023]具体的，一号导料口11的底端位于一号分选板14的上方，一号电磁阀1101与二号电磁阀1201均呈一定坡度设置，当铁矿石破碎后掉落至导料斗10内时，电磁铁13通电产生磁性，可对金属磁性物料进行吸附，然后将一号电磁阀1101关闭，二号电磁阀1201开启本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁矿的分选粉碎装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部水平设置有一号破碎辊(2)，且箱体(1)的两侧均开设有滑槽(3)，所述一号破碎辊(2)的两端均与滑槽(3)构成滑动连接，且一号破碎辊(2)的一端固定连接有一号电机(4)，所述箱体(1)的一侧设置有载板(5)，且载板(5)的顶端一侧固定连接有支板(6)，所述载板(5)的顶端开设有凹槽(7)，且凹槽(7)的内部滑动连接有固定在一号电机(4)底端的滑块(8)，所述支板(6)的一侧设置有液压杆(9)，且液压杆(9)的另一端与一号电机(4)的一侧固定，所述箱体(1)的内部设置有导料斗(10)，且导料斗(10)的另一端分别设置有一号导料口(11)和二号导料口(12)，所述二号导料口(12)的一端贯穿箱体(1)内部一侧且延伸至箱体(1)的外部，所述导料斗(10)的内部顶端设置有电磁铁(13)，所述一号导料口(11)的内部一侧与导料斗(10)的内部一侧设置有一号电磁阀(1101)，所述二号导料口(12)的内部一侧与导料斗(10)的内部一侧设置有二号电磁阀(1201)，所述箱体(1)的内部由上到下依次设置有一号分选板(14)和二号分选板(15)，所述一号分选板(14)的一端贯穿箱体(1)内部一侧且延伸至箱体(1)的外部，所述二号分选板(15)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：苑秀兰，
申请(专利权)人：辽宁鑫岳矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。