一种熔点低EVA包装薄膜制造技术

本实用新型专利技术公开了包装薄膜技术领域的一种熔点低EVA包装薄膜，包括薄膜整体，所述薄膜整体内部分别由PO膜层、EVA材料层、聚乙二醇材料层、聚氧化乙烯材料层与丙烯酸聚氨酯漆层五大材料层相互合并组成，本实用新型专利技术中，通过五种材料层之间的互相合并在一起很好的提升薄膜整体的拉伸强度及环保性、生物降解性、润滑性、密封防水性和高度透明等几大特征，使薄膜整体质量更高使用范围更广，再通过本实用新型专利技术设计的收纳杆配合轴承与伸缩杆来让后期拿取使用薄膜时更加的方便快捷。使用薄膜时更加的方便快捷。使用薄膜时更加的方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种熔点低EVA包装薄膜


[0001]本技术涉及包装薄膜
，具体是一种熔点低EVA包装薄膜。

技术介绍

[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜科学上的解释为:由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料，例:光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等，薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷，食品包装等行业。
[0003]目前市面上的食品包装薄膜熔点较高，熔点高的包装薄膜内部组成材料都是相互之间难以融合在一起的透明度较低韧性较差，这样的包装薄膜使用范围收到了局限。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种熔点低EVA包装薄膜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，目前市面上的食品包装薄膜熔点较高，熔点高的包装薄膜内部组成材料都是相互之间难以融合在一起的透明度较低韧性较差，这样的包装薄膜使用范围收到了局限。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种熔点低EVA包装薄膜，包括薄膜整体，所述薄膜整体内部分别由PO膜层、EVA材料层、聚乙二醇材料层、聚氧化乙烯材料层与丙烯酸聚氨酯漆层五大材料层相互合并组成。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述薄膜整体上贯穿开设有若干分割孔，这样可以通过分割孔位置轻松将薄膜分取下来，方便与后期使用。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述薄膜整体与收纳杆相互转动连接，所述收纳杆一端内部与轴承外圈插设连接，所述轴承内圈与限位杆一端固定连接，所述限位杆安装在固定杆一端，所述固定杆另一端与固定板一端固定连接，所述收纳杆另一端内部与伸缩杆一端相互插设连接，所述伸缩杆上安装有限位板，所述限位板一端与弹簧一端相互触接，所述弹簧内壁与伸缩杆外壁相互滑动连接，所述弹簧安装在伸缩槽内部，所述伸缩槽内部与伸缩杆相互滑动连接，所述伸缩槽开设在固定块内部一端，所述固定块另一端与固定板远离固定杆一端固定连接，这样可以使后期拿取使用薄膜时更加方便快捷。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述伸缩杆顶部延伸出伸缩槽与拉帽底部固定连接，这样可以通过拉帽将伸缩杆拉起以便装卸收纳杆。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述限位板与弹簧触接一端到弹簧与伸缩槽固定连接一端的距离大于伸缩杆延伸在收纳杆一端内部的总长度，这样可以确保拉起伸缩杆能够从收纳杆内部移出，从而进行装卸收纳杆。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述轴承的外径尺寸与收纳杆插设连接一端内部的内径尺寸相匹配，这样就可以确保轴承能够卡进收纳杆一端的内部，从而将收纳杆一端固定住以便可以进行转动使用。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过PO膜层来提升薄
膜整体的透明度超强的拉伸强度及抗撕裂强度，增长薄膜整体的使用寿命，再通过EVA材料层来提升薄膜整体的环保性与生物降解性，使其废弃或燃烧时不会对环境造成伤害，再通过与聚乙二醇材料层相融合来提升薄膜整体的润滑性、保湿性，再通过聚氧化乙烯材料层来增加薄膜整体的水溶性，再通过丙烯酸聚氨酯漆层来提升薄膜整体的密封性与防水性，这样通过五种材料层之间的互相合并在一起很好的提升薄膜整体的拉伸强度及环保性、生物降解性、润滑性、密封防水性和高度透明等几大特征，使薄膜整体质量更高使用范围更广，再通过本技术设计的收纳杆配合轴承与伸缩杆来让后期拿取使用薄膜时更加的方便快捷。
附图说明
[0012]图1为本技术一种熔点低EVA包装薄膜的整体内部材料层结构示意图；
[0013]图2为本技术一种熔点低EVA包装薄膜的薄膜整体与收纳杆位置关系结构示意图；
[0014]图3为本技术一种熔点低EVA包装薄膜的薄膜整体与收纳杆整体剖面结构示意图。
[0015]图中：1、薄膜整体；2、PO膜层；3、EVA材料层；4、聚乙二醇材料层；5、聚氧化乙烯材料层；6、丙烯酸聚氨酯漆层；7、分割孔；8、收纳杆；9、轴承；10、限位杆；11、固定杆；12、固定板；13、伸缩杆；14、限位板；15、弹簧；16、伸缩槽；17、固定块；18、拉帽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种熔点低EVA包装薄膜，包括薄膜整体1，薄膜整体1内部分别由PO膜层2、EVA材料层3、聚乙二醇材料层4、聚氧化乙烯材料层5与丙烯酸聚氨酯漆层6五大材料层相互合并组成。
[0018]其中，薄膜整体1上贯穿开设有若干分割孔7，这样可以通过分割孔7位置轻松将薄膜分取下来，方便与后期使用；薄膜整体1与收纳杆8相互转动连接，收纳杆8一端内部与轴承9外圈插设连接，轴承9内圈与限位杆10一端固定连接，限位杆10安装在固定杆11一端，固定杆11另一端与固定板12一端固定连接，收纳杆8另一端内部与伸缩杆13一端相互插设连接，伸缩杆13上安装有限位板14，限位板14一端与弹簧15一端相互触接，弹簧15内壁与伸缩杆13外壁相互滑动连接，弹簧15安装在伸缩槽16内部，伸缩槽16内部与伸缩杆13相互滑动连接，伸缩槽16开设在固定块17内部一端，固定块17另一端与固定板12远离固定杆11一端固定连接，这样可以使后期拿取使用薄膜时更加方便快捷；伸缩杆13顶部延伸出伸缩槽16与拉帽18底部固定连接，这样可以通过拉帽18将伸缩杆13拉起以便装卸收纳杆8；限位板14与弹簧15触接一端到弹簧15与伸缩槽16固定连接一端的距离大于伸缩杆13延伸在收纳杆8一端内部的总长度，这样可以确保拉起伸缩杆13能够从收纳杆8内部移出，从而进行装卸收纳杆8；轴承9的外径尺寸与收纳杆8插设连接一端内部的内径尺寸相匹配，这样就可以确保
轴承9能够卡进收纳杆8一端的内部，从而将收纳杆8一端固定住以便可以进行转动使用。
[0019]本技术的工作原理是：该技术分别由PO膜层2、EVA材料层3、聚乙二醇材料层4、聚氧化乙烯材料层5与丙烯酸聚氨酯漆层6五大材料层合并组成，PO膜层2拥有卓越的透明性，且拉绳强度高具有一定的抗撕裂性，可以提升薄膜整体1韧性与拉强，EVA材料层3具有环保性且具有可生物降解，废弃或燃烧时不会对环境造成伤害，使得薄膜废弃时不会污染环境，聚乙二醇材料层4无毒、无刺激且具有良好的水溶性、润滑性等特征，这使得薄膜可对食品药品进行包装，让薄膜整体1的使用范围进行了有效的提升，聚氧化乙烯材料层5是一种具有水溶性和热塑性的非离子型线性高分子聚合物，具有絮凝、增稠、缓释、润滑、分散、助留、保水等性能，无毒无刺激性，进一步提升了薄膜整体1的低熔点降解的特性，丙烯酸聚氨酯漆层6是一种一种具有高强度、抗撕裂、耐磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔点低EVA包装薄膜，包括薄膜整体（1），其特征在于：所述薄膜整体（1）内部分别由PO膜层（2）、EVA材料层（3）、聚乙二醇材料层（4）、聚氧化乙烯材料层（5）与丙烯酸聚氨酯漆层（6）五大材料层相互合并组成。2.根据权利要求1所述的一种熔点低EVA包装薄膜，其特征在于：所述薄膜整体（1）上贯穿开设有若干分割孔（7）。3.根据权利要求1所述的一种熔点低EVA包装薄膜，其特征在于：所述薄膜整体（1）与收纳杆（8）相互转动连接，所述收纳杆（8）一端内部与轴承（9）外圈插设连接，所述轴承（9）内圈与限位杆（10）一端固定连接，所述限位杆（10）安装在固定杆（11）一端，所述固定杆（11）另一端与固定板（12）一端固定连接，所述收纳杆（8）另一端内部与伸缩杆（13）一端相互插设连接，所述伸缩杆（13）上安装有限位板（14），所述限位板（14）一端与弹簧（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯世站，
申请(专利权)人：温州市奥格塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：