高效散热电动机矢量变频器箱体结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效散热电动机矢量变频器箱体结构，其特征在于：包括底壳体和罩设在底壳体上的面罩壳，所述底壳体为矩形体状的薄壳体，在底壳体内底的中部设有散热器，在散热器的第一侧设有散热风扇，在散热器的第二侧设有与电路板电性连接的滤波元件，底壳体靠近滤波元件和散热风扇相对的壁面上密布有过气孔，在底壳体内且位于散热器、散热风扇和滤波元件的上方横设有中间支撑板，所述中间支撑板上承载有所述电路板，在底壳体的侧壁面上开设有通槽，所述通槽正对电路板上的接线端口，本实用新型专利技术高效散热电动机矢量变频器箱体结构不仅设计合理，而且有利于提高箱体的散热效果，以及有利于方便使用。以及有利于方便使用。以及有利于方便使用。

【技术实现步骤摘要】
高效散热电动机矢量变频器箱体结构
[0001]
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[0002]本技术涉及一种高效散热电动机矢量变频器箱体结构。
[0003]
技术介绍
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[0004]电动机在不同使用场合下需要控制不同的转速、不同的输出功率等，因此目前的电动机均需要矢量变频器来进行调节和控制，但由于现有矢量变频器的安装壳体（箱体）设计不够合理，使其结构稳定性较弱，散热效果也较差。
[0005]
技术实现思路
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[0006]鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种高效散热电动机矢量变频器箱体结构，该高效散热电动机矢量变频器箱体结构设计合理，有利于提高散热效果。
[0007]本技术高效散热电动机矢量变频器箱体结构，其特征在于：包括底壳体和罩设在底壳体上的面罩壳，所述底壳体为矩形体状的薄壳体，在底壳体内底的中部设有散热器，在散热器的第一侧设有散热风扇，在散热器的第二侧设有与电路板电性连接的滤波元件，底壳体靠近滤波元件和散热风扇相对的壁面上密布有过气孔，在底壳体内且位于散热器、散热风扇和滤波元件的上方横设有中间支撑板，所述中间支撑板上承载有所述电路板，在底壳体的侧壁面上开设有通槽，所述通槽正对电路板上的接线端口，所述面罩壳包括与底壳体通过螺钉锁紧固定的固定面壳和与底壳体卡扣连接的活动面壳。
[0008]进一步的，上述底壳体内位于电路板上方设有第二电路板，所述第二电路板由位于底壳体内的第二支撑板支撑，所述第二支撑板由位于底壳体两侧的内壁面上的支撑条支撑。
[0009]进一步的，上述第二支撑板呈凹形薄板片，其两侧通过螺钉与支撑条锁紧固定，在第二支撑板上设有若干个凸钉，所述凸钉与第二电路板上的通孔一一对应，所述通孔孔径小于凸钉的外径，以使第二电路板支撑在凸钉的上表面，第二电路板与第二支撑板的表面具有间隔，在凸钉内设有螺孔孔，在第二电路板上设有穿过通孔并与螺纹孔锁紧的螺钉。
[0010]进一步的，上述中间支撑板为平面状薄板，其上具有两个矩形状镂空口，其中一个用于穿过与电路板电性连接的滤波元件，另外一个用于穿过与电路板连接的散热器，其中滤波元件为电解电容，散热器为铝型材散热片。
[0011]进一步的，上述固定面壳的中部设有凹陷槽，所述凹陷槽内设有可拆卸的操作面板盒，所述可拆卸的操作面板盒为矩形体状盒体，在可拆卸的操作面板盒内固定有控制电路板，在可拆卸的操作面板盒的底面设有镂空孔，镂空孔正对控制电路板的插接接线口，所述凹陷槽的底面设有以利线路穿过的孔槽。
[0012]进一步的，上述凹陷槽的两底侧部设有弹性卡扣，在可拆卸的操作面板盒对应的位置设有凹卡槽。
[0013]进一步的，上述弹性卡扣的旁侧设有远离凹陷槽的外扩槽，该外扩槽以利于从凹陷槽中撬出可拆卸的操作面板盒，所述弹性卡扣位于外扩槽侧旁侧。
[0014]进一步的，上述活动面壳朝向固定面壳的端部设有凸耳，所述凸耳上设有凸销，所
述固定面壳朝向活动面壳的端部设有与凸销配合的销孔，以使活动面壳可相对固定面壳摆转。
[0015]进一步的，上述活动面壳远离固定面壳的一端设有卡扣，所述底壳体上设有与卡扣相对应的扣槽。
[0016]本技术高效散热电动机矢量变频器箱体结构的工作原理，通过在底壳体内底的中部设有散热器，在散热器的第一侧设有散热风扇，在散热器的第二侧设有与电路板电性连接的滤波元件，底壳体靠近滤波元件和散热风扇相对的壁面上密布有过气孔，在散热风扇的工作下，电路板、滤波元件等产生的热，由一侧壁面上的过气孔进入的空气，带至另一侧壁面上的过气孔，从该侧壁面上的过气孔排出，由于进、排气的壁面相对，从而可以提高该电动机矢量变频器箱体的散热效果；同时在底壳体的侧壁面上开设有通槽，通槽正对电路板上的接线端口，从而方便了外接线路从该通槽中伸入，并与电路板上的接线端口进行连接。
[0017]本技术高效散热电动机矢量变频器箱体结构不仅设计合理，而且有利于提高箱体的散热效果，以及有利于方便使用。
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0019]附图说明：
[0020]图1是本技术的主视剖面图；
[0021]图2是图1的A
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A剖面图；
[0022]图3是图1的B向视图；
[0023]图4是图1的C向局部剖面视图；
[0024]图5是底壳体的俯视图；
[0025]图6、7是图1的局部视图；
[0026]图8是图1的俯视构造示意图。
[0027]具体实施方式：
[0028]为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
[0029]本技术高效散热电动机矢量变频器箱体结构包括底壳体1和罩设在底壳体1上的面罩壳2，所述底壳体1为矩形体状的薄壳体，该薄壳体为5个壁板组成的矩形体状（该5个壁板即是矩形壳体的5个面，可以由钣金制成，未有壁板的一侧即为安装面罩壳2的位置，5个壁板可分别冲压后焊接形成矩形壳体），在底壳体内底的中部设有散热器3，在散热器的第一侧设有散热风扇4，在散热器的第二侧设有与电路板8电性连接的滤波元件5，其中滤波元件为电解电容，散热器为铝型材散热片，在电动机矢量变频器中使用的电解电容体积均较大，单个电解电容直径达到3
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8厘米，其发热量也较大，散热风扇也即是电脑的主机风扇；底壳体1靠近滤波元件5和散热风扇4的相对的壁面上密布有过气孔6，其中靠近滤波元件5的过气孔6为多根条形状，而靠近散热风扇4的过气孔为矩形窗口，排风效果更好，通过上述结构，在散热风扇的工作下，电路板、滤波元件等产生的热，由一侧壁面上的过气孔进入的空气，带至另一相对的侧壁面上的过气孔，从该侧壁面上的过气孔排出，由于进、排气的壁面相对，从而可以提高该电动机矢量变频器箱体的散热效果。
[0030]在底壳体内且位于散热器3、散热风扇4和滤波元件5的上方横设有中间支撑板7，
所述中间支撑板7上承载有所述电路板8，电路板8可以通过螺钉锁紧在中间支撑板7上，在底壳体的侧壁面上开设有通槽9，所述通槽9正对电路板上的接线端口10，在底壳体的侧壁面上开设有通槽9，通槽正对电路板上的接线端口10，从而方便了外接线路从该通槽中伸入，并与电路板上的接线端口进行连接。
[0031]面罩壳2包括与底壳体通过螺钉锁紧固定的固定面壳11和与底壳体卡扣连接的活动面壳12；由于该活动面壳12与底壳体卡扣连接，从而方便了其拆装，方便电动机矢量变频器箱体内部的检修。
[0032]上述底壳体1内位于电路板8上方设有第二电路板13，所述第二电路板13由位于底壳体内的第二支撑板14支撑，所述第二支撑板14由位于底壳体两侧的内壁面上的支撑条15支撑。
[0033]上述第二支撑板14呈凹形薄板片，即在平板状板体两边具有拐折边16，其两侧（拐折边16）通过螺钉与支撑条15锁紧固定，该支撑条15为90度弯折的长条形角铁片材，在第二支撑板上设有若干个凸钉17，所述凸钉17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效散热电动机矢量变频器箱体结构，其特征在于：包括底壳体和罩设在底壳体上的面罩壳，所述底壳体为矩形体状的薄壳体，在底壳体内底的中部设有散热器，在散热器的第一侧设有散热风扇，在散热器的第二侧设有与电路板电性连接的滤波元件，底壳体靠近滤波元件和散热风扇相对的壁面上密布有过气孔，在底壳体内且位于散热器、散热风扇和滤波元件的上方横设有中间支撑板，所述中间支撑板上承载有所述电路板，在底壳体的侧壁面上开设有通槽，所述通槽正对电路板上的接线端口，所述面罩壳包括与底壳体通过螺钉锁紧固定的固定面壳和与底壳体卡扣连接的活动面壳。2.根据权利要求1所述的高效散热电动机矢量变频器箱体结构，其特征在于：所述底壳体内位于电路板上方设有第二电路板，所述第二电路板由位于底壳体内的第二支撑板支撑，所述第二支撑板由位于底壳体两侧的内壁面上的支撑条支撑。3.根据权利要求2所述的高效散热电动机矢量变频器箱体结构，其特征在于：所述第二支撑板呈凹形薄板片，其两侧通过螺钉与支撑条锁紧固定，在第二支撑板上设有若干个凸钉，所述凸钉与第二电路板上的通孔一一对应，所述通孔孔径小于凸钉的外径，以使第二电路板支撑在凸钉的上表面，第二电路板与第二支撑板的表面具有间隔，在凸钉内设有螺孔孔，在第二电路板上设有穿过通孔并与螺纹孔锁紧的螺钉。4.根据权利要求1所述的高效散热电动机矢量变频器箱体结构，其特征在于：所述中间支撑板为平面状薄...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良敏，
申请(专利权)人：福建珈玛电气有限公司，
类型：新型
国别省市：