衣物处理设备的门圈、衣物处理设备及模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种衣物处理设备的门圈、衣物处理设备及模具，门圈为一体注塑成型件且包括：外观板，外观板形成为环形，外观板的外周壁形成为外观面；固定板，固定板形成为环形，所述固定板的外周壁与所述外观板的内周壁连接，所述固定板上设有至少一个适于与模具的浇口对应的浇口成型区，所述外观板的厚度大于所述固定板的与所述外观板连接的一端的厚度。本实用新型专利技术的门圈，通过使得浇口成型区设在固定板上，且使得外观板的厚度大于固定板的与外观板连接的一端的厚度，在门圈注塑成型时，有利于物料在外观板型腔中流动的稳定性，从而减少在外观板的外观面产生流纹的可能性，至少在一定程度上提高产品的良率，满足用户的使用需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
衣物处理设备的门圈、衣物处理设备及模具


[0001]本技术涉及衣物处理设备
，尤其是涉及一种衣物处理设备的门圈、衣物处理设备及模具。

技术介绍

[0002]一般地，衣物处理设备例如滚筒洗衣机用门圈用于实现洗衣机放取衣物的组件，兼有功能和外观的双重要求。
[0003]相关技术中，门圈在注塑时容易存在产品上出现流痕的缺陷，当流痕出现在产品的外观面上时，不但导致产品的合格率低，成本高，而且无法满足用户的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种衣物处理设备的门圈，所述门圈合格率高。
[0005]本技术还提出一种衣物处理设备，所述衣物处理设备包括上述衣物处理设备的门圈。
[0006]本技术还提出一种模具，所述模具用于成型衣物处理设备的门圈。
[0007]根据本技术实施例的衣物处理设备的门圈，所述门圈为一体注塑成型件且包括：外观板，所述外观板形成为环形，所述外观板的外周壁形成为外观面；固定板，所述固定板形成为环形，所述固定板的外周壁与所述外观本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衣物处理设备的门圈，其特征在于，所述门圈为一体注塑成型件且包括：外观板，所述外观板形成为环形，所述外观板的外周壁形成为外观面；固定板，所述固定板形成为环形，所述固定板的外周壁与所述外观板的内周壁连接，所述固定板上设有至少一个适于与模具的浇口对应的浇口成型区，所述外观板的厚度大于所述固定板的与所述外观板连接的一端的厚度。2.根据权利要求1所述的衣物处理设备的门圈，其特征在于，所述固定板包括环形的主体部和环形的连接部，所述连接部的内周壁与所述主体部的外周壁连接，所述连接部的外周壁与所述外观板的内周壁连接，所述浇口成型区设在所述连接部上，所述外观板的厚度大于所述连接部的厚度。3.根据权利要求2所述的衣物处理设备的门圈，其特征在于，所述外观板的厚度为2.5～3.2mm。4.根据权利要求2所述的衣物处理设备的门圈，其特征在于，所述连接部的厚度为1.5～2.5mm。5.根据权利要求2所述的衣物处理设备的门圈，其特征在于，所述连接部具有沿所述连接部的轴向方向凹入的凹入部，所述凹入部沿所述连接部的周向方向延伸为环形，所述浇口与所述凹入部的底壁相对。6.根据权利要求5所述的衣物处理设备的门圈，其特征在于，所述凹入部包括在所述外观板至所述固定板的方向上相对的第一侧壁和第二侧壁，所述连接部包括沿所述连接部的周向方向排布的第一区域和第二区域，所述浇口成型区位于所述第二区域，在所述第一区域，所述第一侧壁的远离所述凹入部底壁的一端与所述外观板的内周壁间隔开并通过过渡部连接，在所述第二区域，所述第一侧壁的远离所述凹入部底壁的一端与所述外观板的内周壁直接连接，且所述第一侧壁与所述外观板的轴向方向之间具有夹角。7.根据权利要求6所述的衣物处理设备的门圈，其特征在于，所述第一侧壁和所述外观板的轴向方向之间的角度小于等于45
°
。8.根据权利要求6所述的衣物处理设备的门圈，其特征在于，所述第一侧壁的远离所述凹入部底壁的一端与所述外观板的与所述凹入部凹入方向相反的轴向一端之间的最小距离为0～3.5mm。9.根据权利要求2所述的衣物处理设备的门圈，其特征在于，所述外观板的厚度大于所述主体部的靠近所述连接部的一端的厚度。10.根据权利要求2所述的衣物处理设备的门圈，其特征在于，所述浇口成型区为多个，多个所述浇口成型区沿所述连接部的周向方向间隔设置。11.根据权利要求1
‑
10中任一项所述的衣物处理设备的门圈，其特征在于，所述门圈为免喷涂件，所述免喷涂件包括树脂基体和分布于所述树脂基体的金属颗...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘仲才，曹春德，高飞，王冰，慕善明，朱彪，王凌峰，
申请(专利权)人：无锡小天鹅电器有限公司，
类型：新型
国别省市：