一种精密的模具滚珠导柱制造技术

本实用新型专利技术涉及滚珠导柱技术领域，且公开了一种精密的模具滚珠导柱；本精密的模具滚珠导柱，包括滑滚机构、固定机构，所述滑滚机构固定连接于固定机构的上侧；所述固定机构包括导柱，所述导柱的底板开设有凹槽，所述凹槽内腔的顶壁固定连接有气缸，本新型方案能够通过设置导柱、气缸和支撑板等装置相配合，可以使导柱便于固定安装于模板的顶壁，便于更紧密的固定导柱，有利于安装更换导柱，提高工作人员的工作效率，通过设置滚杆、滚珠和导套等装置相配合，可以使装置通过导套在导柱的外壁上下平稳的运行，精准的对装置通过定位和移动，避免发生位移影响产品品质。发生位移影响产品品质。发生位移影响产品品质。

【技术实现步骤摘要】
一种精密的模具滚珠导柱


[0001]本技术属于滚珠导柱
，具体为一种精密的模具滚珠导柱。

技术介绍

[0002]滚珠导柱总成是一种用于模具上的装置，可使模具的动模板在顶动机构作用下顺畅的完成开模动作，导柱导套组是用于引导模具行程，确保模具行程精准的导向元件，现有技术中，主要在模具中使用滚珠导柱组件作为导向元件，其滚珠保持架上设有滚珠，具有精度高和使用成本低的优点。
[0003]现有的滚珠导柱安装通过是插接与模具底板的表面，在装置运行过程可能会使导柱松动，严重可能会脱落导致装置损坏，且现有的导柱不易安装更换，增加工作人员的劳动强度，且导柱还易产生自转偏转，易影响加工模具的精度。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种精密的模具滚珠导柱，有效的解决了运行过程可能会使导柱松动，不易安装更换的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密的模具滚珠导柱，包括滑滚机构、固定机构，所述滑滚机构固定连接于固定机构的上侧；
[0006]所述固定机构包括导柱，所述导柱的底板开设有凹槽，所述凹槽内腔的顶壁固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有支撑板，所述凹槽的左右两侧开设有滑槽，所述支撑板的左右两侧滑动连接于滑槽的内腔，所述支撑板的底壁固定连接有调节板，所述调节板的左右两侧呈倾斜设置，所述调节板的左右两侧卡接有调节块，所述调节块的下端固定连接有调节杆，两组所述调节杆左右两侧的下侧固定连接有夹持块，所述导柱的下端卡接有模板，所述模板的顶壁开设有夹持槽，所述夹持块位于夹持槽的内腔。
[0007]所述滑滚机构包括滚杆，所述导柱的上侧均匀设置有珠槽，所述珠槽的内腔转动连接有滚杆，所述滚杆呈水平设置，所述滚杆的外壁固定连接有滚珠，所述导柱外壁的上侧滑动连接有导套。
[0008]优选的，所述导柱外壁的下侧固定连接有夹持环，所述夹持环位于模板的上端。
[0009]优选的，所述调节板的左右两侧固定连接卡接板，两组所述调节块的相视端开设有卡接槽，所述卡接板位于卡接槽的内腔。
[0010]优选的，所述凹槽内腔的左右侧壁固定连接有支撑杆，所述调节杆的下侧滑动连接于支撑杆的外壁。
[0011]优选的，导柱的外壁呈
‘
六边形
’
设置，所述导套的内腔与导柱的外壁相匹配。
[0012]优选的，所述珠槽的内腔开设有两组调节槽，所述滚杆的两端转动连接有支撑块，所述支撑块卡接于调节槽的内腔，所述调节槽沿导柱的中心呈圆形阵列设置，所述调节槽靠近中心的侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接于支撑块靠近中心点的一端。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该精密的模具滚珠导柱，通过设置导柱、气缸和支撑板等装置相配合，可以使导柱便于固定安装于模板的顶壁，便于更紧密的固定导柱，有利于安装更换导柱，提高工作人员的工作效率。
[0015]2、该精密的模具滚珠导柱，通过设置滚杆、滚珠和导套等装置相配合，可以使装置通过导套在导柱的外壁上下平稳的运行，精准的对装置通过定位和移动，避免发生位移影响产品品质。
[0016]3、该精密的模具滚珠导柱，通过设置夹持环、模板和夹持块等装置相配合，可以使导柱更精密的安装于模板的顶壁，避免导柱发生偏移影响装置运行，有利于装置稳定运行。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术A
‑
A剖视图；
[0021]图3为本技术B
‑
B剖视图；
[0022]图4为本技术导柱剖视图；
[0023]图中：100、导柱；101、滚杆；102、滚珠；103、凹槽；104、气缸；105、支撑板；106、调节板；107、调节块；108、调节杆；109、夹持块；110、模板；111、夹持槽；112、夹持环；113、卡接板；114、支撑杆；115、导套；116、支撑块；117、弹簧；200、滑滚机构；300、固定机构。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1，一种精密的模具滚珠导柱，包括滑滚机构200、固定机构300。
[0026]请参阅图1，滑滚机构200固定连接于固定机构300的上侧。
[0027]请参阅图1
‑
4，固定机构300包括导柱100，导柱100的底板开设有凹槽103，凹槽103内腔的顶壁固定连接有气缸104，气缸104的伸缩端固定连接有支撑板105，凹槽103的左右两侧开设有滑槽，支撑板105的左右两侧滑动连接于滑槽的内腔，支撑板105的底壁固定连接有调节板106，调节板106的左右两侧呈倾斜设置，调节板106的左右两侧卡接有调节块107，调节块107的下端固定连接有调节杆108，两组调节杆108左右两侧的下侧固定连接有夹持块109，导柱100的下端卡接有模板110，模板110的顶壁开设有夹持槽111，夹持块109位于夹持槽111的内腔；导柱100外壁的下侧固定连接有夹持环112，夹持环112位于模板110的上端；调节板106的左右两侧固定连接卡接板113，两组调节块107的相视端开设有卡接槽，卡接板113位于卡接槽的内腔；凹槽103内腔的左右侧壁固定连接有支撑杆114，调节杆108的下侧滑动连接于支撑杆114的外壁。
[0028]通过设置导柱100、气缸104和支撑板105等装置相配合，可以使导柱100便于固定安装于模板110的顶壁，便于更紧密的固定导柱100，有利于安装更换导柱100，提高工作人员的工作效率，将导柱100放置于模板110的顶壁，将凹槽103与夹持槽111对齐，打开气缸104带动支撑板105移动，支撑板105带动调节板106移动，调节板106带动卡接板113移动，卡接板113带动调节块107移动，调节块107带动调节杆108移动，调节杆108带动夹持块109移动，夹持块109将导柱100夹持于模板110的顶壁，将导套115套接于导柱100外壁的上侧，收缩气缸104带动支撑板105移动，支撑板105带动调节板106移动，调节板106带动卡接板113移动，卡接板113带动调节块107移动，调节块107带动调节杆108移动，调节杆108带动夹持块109向内移动，可以将导柱100进行拆卸，便于更换安装，通过设置夹持环112、模板110和夹持块109等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密的模具滚珠导柱，包括滑滚机构（200）、固定机构（300），其特征在于：所述滑滚机构（200）固定连接于固定机构（300）的上侧；所述固定机构（300）包括导柱（100），所述导柱（100）的底板开设有凹槽（103），所述凹槽（103）内腔的顶壁固定连接有气缸（104），所述气缸（104）的伸缩端固定连接有支撑板（105），所述凹槽（103）的左右两侧开设有滑槽，所述支撑板（105）的左右两侧滑动连接于滑槽的内腔，所述支撑板（105）的底壁固定连接有调节板（106），所述调节板（106）的左右两侧呈倾斜设置，所述调节板（106）的左右两侧卡接有调节块（107），所述调节块（107）的下端固定连接有调节杆（108），两组所述调节杆（108）左右两侧的下侧固定连接有夹持块（109），所述导柱（100）的下端卡接有模板（110），所述模板（110）的顶壁开设有夹持槽（111），所述夹持块（109）位于夹持槽（111）的内腔；所述滑滚机构（200）包括滚杆（101），所述导柱（100）的上侧均匀设置有珠槽，所述珠槽的内腔转动连接有滚杆（101），所述滚杆（101）呈水平设置，所述滚杆（101）的外壁固定连接有滚珠（102），所述导柱（100）外壁的上侧滑动连接有导套（115）。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪永飘，
申请(专利权)人：东莞市恒准精密模具机械有限公司，
类型：新型
国别省市：