一种二氧化碳热泵循环回路制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氧化碳热泵循环回路，包括蒸发器、气液分离器、压缩机、冷凝器，储液罐、过滤器和膨胀阀，所述蒸发器、气液分离器、压缩机、冷凝器，储液罐、过滤器和膨胀阀之间均连通有第一连接管；本实用新型专利技术通过设置拉紧块、齿牙、卡接杆、连接环、第一固定板、第一弹簧和固定块，解决了传统的热泵循环回路，不易更换管道，二氧化碳热泵在工作时压力非常高，管道以损坏，通常使用法兰焊接的，在更换时需要将管道切开，然后在进行新管道的焊接，不仅对焊接技术要求高，而且更换效率低的问题，该二氧化碳热泵循环回路，具备便于更换管道的优点，提高了高作效率，值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种二氧化碳热泵循环回路


[0001]本技术涉及空气热泵
，具体为一种二氧化碳热泵循环回路。

技术介绍

[0002]上世纪90年代初，挪威NTH大学的Lorentzen教授根据CO2的特殊物性提出跨临界CO2循环，极大地推动了CO2系统在制冷领域的发展。在过去的十几年中，国内外许多研究机构对跨临界CO2循环投入了大量的研究，成为制冷界的一个研究热点。跨临界CO2系统在高压侧的较大温度变化(约80—100℃)的放热过程，非常适合用于热水加热，因此，对热泵领域的研究最先开始于热泵热水器。
[0003]如技术专利CN201721575903.8，所公开的“一种二氧化碳热泵循环回路”，本技术提供一种二氧化碳热泵循环回路，包括回路外壳、电动缸一、电动缸二、水管、半圆端盖、魔术贴勾面贴、魔术贴毛面贴、海绵板、防护罩、回位弹簧、消毒箱以及雾化喷头，电动缸一安装在回路外壳内表面，电动缸二安装在电动缸一下端，水管装配在回路外壳右端面，半圆端盖安装在电动缸二右端，魔术贴勾面贴装配在半圆端盖内端，魔术贴毛面贴安装在魔术贴勾面贴内端，海绵板固定在魔术贴毛面贴内端，该设计实现了清洁水管的功能，回位弹簧装配在防护罩内部左壁上，消毒箱安装在防护罩内部顶端，雾化喷头装配在消毒箱下端面，该设计实现了手动消毒的功能，本技术操作简单，使用方便，便于清洁水管，方便消毒。
[0004]综上所述，传统的热泵循环回路，不易更换管道，二氧化碳热泵在工作时压力非常高，管道以损坏，通常使用法兰焊接的，在更换时需要将管道切开，然后在进行新管道的焊接，不仅对焊接技术要求高，而且更换效率低，为此我们提出一种便于更换管道的装置来解决此问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种二氧化碳热泵循环回路，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的热泵循环回路，不易更换管道，二氧化碳热泵在工作时压力非常高，管道以损坏，通常使用法兰焊接的，在更换时需要将管道切开，然后在进行新管道的焊接，不仅对焊接技术要求高，而且更换效率低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种二氧化碳热泵循环回路，包括蒸发器、气液分离器、压缩机、冷凝器，储液罐、过滤器和膨胀阀，所述蒸发器、气液分离器、压缩机、冷凝器，储液罐、过滤器和膨胀阀之间均连通有第一连接管，所述冷凝器的左侧分别连通有热水管和冷水管，且热水管位于冷水管的顶部，所述第一连接管的表面设置有若干个连接机构，所述连接机构包括第二连接管，所述第二连接管的内部与第一连接管的表面滑动连接，所述第一连接管的表面栓接有两个拉紧块，所述拉紧块的表面开设有齿牙，所述齿牙的表面卡接有卡接杆，所述卡接杆的表面滑动套接有连接环，所述卡接杆的表面固定套接有第一固定板，且第一固定板位于连接环
的内部，所述第一固定板与连接环的内壁之间设置有第一弹簧，所述连接环的另一端铰接有固定块，且固定块的一端与第二连接管的表面栓接，所述第一连接管的表面设置有固定机构，包括。
[0008]优选的，所述固定机构包括固定杆，所述固定杆的一端与第一连接管的表面栓接，所述固定杆的另一端与第二连接管的内壁滑动连接，所述固定杆的表面开设有固定槽，所述固定槽的内部卡接有限位杆，且限位杆的另一端延伸至第二连接管的外部，所述限位杆的表面固定套接有第二固定板，且第二固定板位于第二连接管的内部，所述第二固定板与第二连接管的内壁之间设置有第二弹簧。
[0009]优选的，所述第二连接管的内壁栓接有限位环。
[0010]优选的，所述限位环与第一连接管之间设置有密封垫。
[0011]优选的，所述热水管的表面设置有温度表。
[0012]优选的，所述连接环的表面栓接有按压头。
[0013]优选的，所述储液罐的底部连通有水阀。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种二氧化碳热泵循环回路，具备以下有益效果：
[0015]通过设计了拉紧块、齿牙、卡接杆、连接环、第一固定板、第一弹簧和固定块，使该二氧化碳热泵循环回路便于更换管道，其能提高工作效率，解决了传统的热泵循环回路，不易更换管道，二氧化碳热泵在工作时压力非常高，管道以损坏，通常使用法兰焊接的，在更换时需要将管道切开，然后在进行新管道的焊接，不仅对焊接技术要求高，而且更换效率低的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构剖面图；
[0017]图2为本技术局部结构俯视图；
[0018]图3为本技术图1中A处结构放大图。
[0019]图中：1、蒸发器；2、气液分离器；3、压缩机；4、冷凝器；5、储液罐；6、过滤器；7、膨胀阀；8、第一连接管；9、热水管；10、冷水管；11、连接机构；12、第二连接管；13、拉紧块；14、齿牙；15、卡接杆；16、连接环；17、第一固定板；18、第一弹簧；19、固定块；20、固定机构；21、固定杆；22、固定槽；23、限位杆；24、第二固定板；25、第二弹簧；26、限位环；27、密封垫；28、温度表；29、按压头；30、水阀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种二氧化碳热泵循环回路，包括蒸发器1、气液分离器2、压缩机3、冷凝器4，储液罐5、过滤器6和膨胀阀7，蒸发器1、气液分离器2、压缩机3、冷凝器4，储液罐5、过滤器6和膨胀阀7之间均连通有第一连接管8，冷凝器4的
左侧分别连通有热水管9和冷水管10，且热水管9位于冷水管10的顶部，第一连接管8的表面设置有若干个连接机构11，连接机构11包括第二连接管12，第二连接管12的内部与第一连接管8的表面滑动连接，第一连接管8的表面栓接有两个拉紧块13，拉紧块13的表面开设有齿牙14，齿牙14的表面卡接有卡接杆15，卡接杆15的表面滑动套接有连接环16，卡接杆15的表面固定套接有第一固定板17，且第一固定板17位于连接环16的内部，第一固定板17与连接环16的内壁之间设置有第一弹簧18，连接环16的另一端铰接有固定块19，且固定块19的一端与第二连接管12的表面栓接，第一连接管8的表面设置有固定机构20，通过设计了拉紧块13、齿牙14、卡接杆15、连接环16、第一固定板17、第一弹簧18和固定块19，使该二氧化碳热泵循环回路便于更换管道，其能提高工作效率，解决了传统的热泵循环回路，不易更换管道，二氧化碳热泵在工作时压力非常高，管道以损坏，通常使用法兰焊接的，在更换时需要将管道切开，然后在进行新管道的焊接，不仅对焊接技术要求高，而且更换效率低的问题。
[0022]请参阅图1和图3所示，为了对第一连接管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二氧化碳热泵循环回路，包括蒸发器(1)、气液分离器(2)、压缩机(3)、冷凝器(4)，储液罐(5)、过滤器(6)和膨胀阀(7)，其特征在于：所述蒸发器(1)、气液分离器(2)、压缩机(3)、冷凝器(4)，储液罐(5)、过滤器(6)和膨胀阀(7)之间均连通有第一连接管(8)，所述冷凝器(4)的左侧分别连通有热水管(9)和冷水管(10)，且热水管(9)位于冷水管(10)的顶部，所述第一连接管(8)的表面设置有若干个连接机构(11)，所述连接机构(11)包括第二连接管(12)，所述第二连接管(12)的内部与第一连接管(8)的表面滑动连接，所述第一连接管(8)的表面栓接有两个拉紧块(13)，所述拉紧块(13)的表面开设有齿牙(14)，所述齿牙(14)的表面卡接有卡接杆(15)，所述卡接杆(15)的表面滑动套接有连接环(16)，所述卡接杆(15)的表面固定套接有第一固定板(17)，且第一固定板(17)位于连接环(16)的内部，所述第一固定板(17)与连接环(16)的内壁之间设置有第一弹簧(18)，所述连接环(16)的另一端铰接有固定块(19)，且固定块(19)的一端与第二连接管(12)的表面栓接，所述第一连接管(8)的表面设置有固定机构(20)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘向东，
申请(专利权)人：滨州新拓自然能电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：