一种新型电动粗锑金属铸锭装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种新型电动粗锑金属铸锭装置，包括底座，底座上端竖向转动设置有支撑柱，底座前端设置有驱动机构，驱动机构驱动支撑柱转动，支撑柱上端同轴设置有转盘，转盘内设置有多个模具，转盘后端上方设置有出料管，转盘前侧的底座上设置有转动座，转动座上端竖向设置有立柱，立柱上端后侧沿前后方向设置有支撑杆，支撑杆左右两侧均设置有第一伸缩机构，支撑杆上套设有滑动块，第一伸缩机构后端均与滑动块转动连接，滑块下端竖向设置有第二伸缩机构，第二液压缸下端设置有夹持机构。本实用新型专利技术中利用转盘具有占用车间内空间较少的优点。型中利用转盘具有占用车间内空间较少的优点。型中利用转盘具有占用车间内空间较少的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电动粗锑金属铸锭装置


[0001]本技术涉及金属铸锭设备领域,尤其涉及一种新型电动粗锑金属铸锭装置。

技术介绍

[0002]粗锑铸锭是锑金属冶炼中重要的过程,传统方式是利用轨道小车,轨道小车上依次排列有多个上端开口的铸锭模具,这种方式需要铺设较长的滑轨,占用车间内空间较大,因此开发一种占用空间较小的电动粗锑金属铸锭装置就显得尤为必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型电动粗锑金属铸锭装置，具有占用车间内空间较少的优点。
[0004]采用的技术方案如下：
[0005]一种新型电动粗锑金属铸锭装置，包括底座，底座上端竖向转动设置有支撑柱，底座前端设置有驱动机构，驱动机构驱动支撑柱转动，支撑柱上端同轴设置有转盘，转盘内设置有多个模具，转盘后端上方设置有出料管，转盘前侧的底座上设置有转动座，转动座上端竖向设置有立柱，立柱上端后侧沿前后方向设置有支撑杆，支撑杆左右两侧均设置有第一伸缩机构，支撑杆上套设有滑动块，第一伸缩机构后端均与滑动块转动连接，滑块下端竖向设置有第二伸缩机构，第二液压缸下端设置有支撑板，支撑板的前端的左右两侧均竖向设置有第一连接杆，两个第一连接杆下端之间水平设置有第一夹板，两个第一连接杆上端之间设置有第二连接杆，支撑板后端下方之间设置有第二支座，第二支座的左右两侧均转动设置有第三连接杆，两个第三连接杆下端之间设置有水平设置有第二夹板，两个第三连接杆中部之间设置有第四连接杆，第四连接杆与第三连接杆之间设置有第三伸缩机构。
[0006]优选地，所述的驱动机构包括电动机和减速器。
[0007]优选地，所述的转盘上端面的前后两侧均同轴设置有档板。
[0008]优选地，所述的出料管下端水平设置有盖板，盖板下端面高于模具上端。
[0009]优选地，所述的转盘外侧的底座上竖向设置有护栏。
[0010]有益效果在于：
[0011]1.本技术中利用转盘具有占用车间内空间较少的优点。
[0012]2.本技术中转盘上端面的前后两侧均同轴设置有档板，档板的设置避免了模具掉落。
[0013]3.本技术中出料管下端水平设置有盖板，盖板下端面高于模具上端，盖板的设置避免了高温的熔融锑飞溅。
附图说明
[0014]图1是本技术中一种新型电动粗锑金属铸锭装置的结构示意图，
[0015]图2是图1中A处的结构示意图，
[0016]图中：1
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底座,2
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转盘，3
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模具，31
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起吊块，4
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出料管，5
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盖板，6
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转动座，7
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立柱，8
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支撑杆，9
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安装板，10
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第一伸缩机构，11
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滑动块，12
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第二伸缩机构，13
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支撑板，14
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套筒，15
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导向杆，16
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第一连接杆，17
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第二连接杆，18
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第一夹板，19
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第三连接杆，20
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第二夹板，21
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第四连接杆，22
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第三伸缩机构。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施例对本技术做进一步的描述，如图1到图2所示：一种新型电动粗锑金属铸锭装置，包括底座1，底座1上端竖向转动设置有支撑柱，支撑柱中部同轴设置有第一链轮，底座1前端设置有驱动机构，所述的驱动机构包括电动机和减速器，驱动机构的动力输出轴竖向延伸且同轴固定设置有第二链轮，第二链轮与第一链轮之间设置有链条，驱动机构驱动支撑柱转动，支撑柱上端同轴设置有转盘2，转盘2内设置有多个模具3，模具3的前后两侧均设置有起吊块31，
[0018]转盘2上端面的前后两侧均同轴设置有档板，档板的设置避免了模具3掉落，转盘2后端上方设置有出料管4，出料管4下端水平设置有盖板5，盖板5下端面高于模具3上端，盖板5的设置避免了高温的熔融锑飞溅，转盘2外侧的底座1上竖向设置有护栏，护栏的设置提高了操作的安全性，
[0019]转盘2前侧的底座1上设置有转动座6，转动座6上端竖向设置有立柱7，立柱7上端后侧沿前后方向设置有支撑杆8，支撑杆8前端竖向设置有安装板9，支撑杆8左右两侧均设置有第一伸缩机构10，所述的第一伸缩机构10包括第一液压缸，第一伸缩机构10的前端均与安装板9固定连接，支撑杆8上套设有滑动块11，滑动块11的左右两侧均设置有第一支座，第一伸缩机构10后端均与同侧的第一支座转动连接，滑动块11下端竖向设置有第二伸缩机构12，所述的第二伸缩机构12包括第二液压缸，第二伸缩机构12的下端设置有夹持机构，夹持机构包括支撑板13，第二液压缸下端设置有支撑板13，滑动块11的左右两侧均竖向设置有套筒14，支撑板13上端竖向设置有两个分别插入同侧套筒14的导向杆15，
[0020]支撑板13下端的前端的左右两侧均竖向设置有第一连接杆16，第一连接杆16下端之间水平设置有第一夹板18，两个第一连接杆16上端之间设置有第二连接杆17，支撑板13后端下方之间设置有第二支座，第二支座的左右两侧均转动设置有第三连接杆19，两个第三连接杆19下端之间设置有水平设置有第二夹板20，两个第三连接杆19中部之间设置有第四连接杆21，第四连接杆21与第三连接杆19之间设置有第三伸缩机构22，所述的第三伸缩机构22包括第三液压缸。
[0021]具体工作过程如下：将多个模具3放置到转盘2上，启动驱动机构，驱动机构驱动转盘2转动，出料管4出料将熔融的锑放置到模具3中，转盘2转动将装满粗锑的模具3转动到支撑杆8下方，控制第一伸缩机构10伸缩使滑动块11位于模具3正上方，控制第二伸缩机构12伸长，从而使第一夹板18卡到模具3前端的起吊块31下端，控制第三伸缩机构22缩短从而使第二夹板20卡到模具3后端的起吊块31下端，控制第二伸缩机构12缩短从而起吊模具3，缩短第一伸缩机构10将模具3向前移动。
[0022]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电动粗锑金属铸锭装置，其特征在于：包括底座，底座上端竖向转动设置有支撑柱，底座前端设置有驱动机构，驱动机构驱动支撑柱转动，支撑柱上端同轴设置有转盘，转盘内设置有多个模具，转盘后端上方设置有出料管，转盘前侧的底座上设置有转动座，转动座上端竖向设置有立柱，立柱上端后侧沿前后方向设置有支撑杆，支撑杆左右两侧均设置有第一伸缩机构，支撑杆上套设有滑动块，第一伸缩机构后端均与滑动块转动连接，滑块下端竖向设置有第二伸缩机构，第二液压缸下端设置有支撑板，支撑板的前端的左右两侧均竖向设置有第一连接杆，两个第一连接杆下端之间水平设置有第一夹板，两个第一连接杆上端之间设置有第二连接杆，支撑板后端下方之间设置有第二支座，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宪涛，涂绪良，王健康，王敬，王朋朋，常延涛，孔文举，孔正浩，郝铭，王伟伟，谭明中，
申请(专利权)人：济源市金利金鸿实业有限公司，
类型：新型
国别省市：