一种全自动口罩包装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及口罩加工技术领域，具体涉及一种全自动口罩包装设备，包括包装设备主体，所述包装设备主体包括支撑腿，所述支撑腿的一侧固定安装有横板，所述支撑腿的顶端固定安装有挡板，所述横板的顶端固定安装有停顿机构，所述停顿机构包括第一电机。本实用新型专利技术通过设置输送带，滚轮通过输送带带动口罩在输送带表面移动，调解第一电机的转速配合半齿轮与圆形齿轮啮合转动，从而达到调节口罩停顿的时间，便于两组第二滑动块与第二螺纹柱通过螺纹啮合转动带动两组压板相互靠近，通过管道内的热熔胶配合两组发热片对口罩包装袋的封边进行挤压，从而达到对口罩包装袋包装的目的，提高了对口罩包装袋包装的效率。高了对口罩包装袋包装的效率。高了对口罩包装袋包装的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动口罩包装设备


[0001]本技术涉及口罩加工
，具体为一种全自动口罩包装设备。

技术介绍

[0002]口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成。
[0003]口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，但是，现有口罩包装需要操作人员将口罩摆放有序进行包装，生产效率低，浪费人工，并且现有的罩包装设备不便调节对口罩夹持的力，导致在输送过程中大量口罩挤在一起，不便后续依次为口罩包装封口，降低了该装置的工作效率，为此我们提出了一种全自动口罩包装设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动口罩包装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有口罩包装需要操作人员将口罩摆放有序进行包装，生产效率低，浪费人工的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动口罩包装设备，包括包装设备主体，所述包装设备主体包括支撑腿，所述支撑腿的一侧固定安装有横板，所述支撑腿的顶端固定安装有挡板，所述横板的顶端固定安装有停顿机构，所述停顿机构包括第一电机，所述停顿机构的顶端固定安装有第一电机，且第一电机的转动输出轴上固定安装有半齿轮，所述支撑腿内部插设有第一转动柱，且第一转动柱的外侧固定安装有圆形齿轮，所述第一转动柱的外侧固定安装有皮带轮组，所述挡板的内部插设有转动轴，且转动轴的外侧固定安装有滚轮，所述滚轮的外侧套设有输送带，所述挡板的顶端固定安装有引导机构，所述引导机构包括框架，所述挡板的顶端固定安装有框架，且框架的内部插设有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的外侧套设有第一转动块，所述第一螺纹柱的外侧套设有弹簧，所述第一螺纹柱的一端固定安装有顶板，所述框架的内部插设有第二转动柱，且第二转动柱的外侧固定安装有引导轮，所述框架的顶端固定安装有包装封装机构，所述包装封装机构包括支撑板，所述框架的顶端固定安装有支撑板，且支撑板的顶端固定安装有箱体，所述箱体的内部插设有第二螺纹柱，所述箱体的一侧固定安装有第二电机，所述第二螺纹柱的外侧套设有第二滑动块，且第二滑动块的底端固定安装有压板，所述压板的内部插设有管道，所述压板的一侧固定安装有发热片。
[0006]优选的，所述半齿轮的大小与圆形齿轮的大小相同，所述皮带轮组的另一端固定安装在转动轴的外侧。
[0007]优选的，所述第一螺纹柱的外形呈“T”形结构，所述第一转动块的内部开设有与第一螺纹柱相适配的螺纹孔，所述第一转动块与第一螺纹柱通过螺纹相啮合，所述框架的内部固定安装有滑块，所述第一螺纹柱内部开设的滑槽与框架内部固定安装的滑块相适配。
[0008]优选的，所述顶板的外形呈圆弧形结构，所述框架的内部开设有与第二转动柱相
适配的滑槽，所述顶板与引导轮相抵触。
[0009]优选的，所述第二螺纹柱的外侧螺纹呈反向结构，第二螺纹柱的一端固定安装在第二电机的转动输出轴上，所述第二滑动块的内部开设有与第二螺纹柱相适配的螺纹孔，所述第二滑动块与第二螺纹柱通过螺纹相啮合，所述第二滑动块呈对称状共设置有两组，两组第二滑动块分布在第二螺纹柱的外侧。
[0010]优选的，所述第二滑动块的外侧固定安装有滑块，所述箱体的内部开设的滑槽与第二滑动块外侧固定安装的滑块相适配，所述发热片的内部开设有孔洞。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)通过设置输送带，滚轮通过输送带带动口罩在输送带表面移动，调解第一电机的转速配合半齿轮与圆形齿轮啮合转动，从而达到调节口罩停顿的时间，便于两组第二滑动块与第二螺纹柱通过螺纹啮合转动带动两组压板相互靠近，通过管道内的热熔胶配合两组发热片对口罩包装袋的封边进行挤压，从而达到对口罩包装袋包装的目的，提高了对口罩包装袋包装的效率；
[0013](2)通过设置第一转动块，第一转动块通过螺纹在第一螺纹柱外侧转动适当的圈数，便于调节弹簧的弹力大小，由于输送带中心呈凹型结构，由于两组引导轮通过两组第二转动柱在两组框架内部滑动，两组引导轮对口罩进行引导作用，使口罩始终停留在输送带中心的位置，防止口罩的位置发生偏移，不便与后续对口罩包装袋的包装封口。
附图说明：
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0016]图2为本技术的结构侧视剖面示意图；
[0017]图3为本技术的结构侧视示意图；
[0018]图4为本技术框架和顶板的结构俯视剖面示意图。
[0019]图中：1、包装设备主体；110、支撑腿；120、横板；130、挡板；2、停顿机构；210、第一电机；220、半齿轮；230、第一转动柱；240、圆形齿轮；250、皮带轮组；260、转动轴；270、滚轮； 280、输送带；3、引导机构；310、框架；320、第一螺纹柱；330、第一转动块；340、弹簧；350、顶板；360、第二转动柱；370、引导轮；4、包装封装机构；410、支撑板；420、箱体；430、第二螺纹柱；440、第二电机；450、第二滑动块；460、压板；470、管道； 480、发热片。
具体实施方式：
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种全自动口罩包装设备，包括包
装设备主体1，包装设备主体1包括支撑腿110，支撑腿110的一侧固定安装有横板120，支撑腿110的顶端固定安装有挡板130，横板120的顶端固定安装有停顿机构2，停顿机构2包括第一电机210，停顿机构2的顶端固定安装有第一电机210，且第一电机210的转动输出轴上固定安装有半齿轮220，支撑腿110内部插设有第一转动柱230，且第一转动柱230的外侧固定安装有圆形齿轮240，第一转动柱230的外侧固定安装有皮带轮组250，挡板130 的内部插设有转动轴260，且转动轴260的外侧固定安装有滚轮270，滚轮270的外侧套设有输送带280，挡板130的顶端固定安装有引导机构3，引导机构3包括框架310，挡板130的顶端固定安装有框架 310，且框架310的内部插设有第一螺纹柱320，第一螺纹柱320的外侧套设有第一转动块330，第一螺纹柱320的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动口罩包装设备，包括包装设备主体(1)，其特征在于：所述包装设备主体(1)包括支撑腿(110)，所述支撑腿(110)的一侧固定安装有横板(120)，所述支撑腿(110)的顶端固定安装有挡板(130)，所述横板(120)的顶端固定安装有停顿机构(2)，所述停顿机构(2)包括第一电机(210)，所述停顿机构(2)的顶端固定安装有第一电机(210)，且第一电机(210)的转动输出轴上固定安装有半齿轮(220)，所述支撑腿(110)内部插设有第一转动柱(230)，且第一转动柱(230)的外侧固定安装有圆形齿轮(240)，所述第一转动柱(230)的外侧固定安装有皮带轮组(250)，所述挡板(130)的内部插设有转动轴(260)，且转动轴(260)的外侧固定安装有滚轮(270)，所述滚轮(270)的外侧套设有输送带(280)，所述挡板(130)的顶端固定安装有引导机构(3)，所述引导机构(3)包括框架(310)，所述挡板(130)的顶端固定安装有框架(310)，且框架(310)的内部插设有第一螺纹柱(320)，所述第一螺纹柱(320)的外侧套设有第一转动块(330)，所述第一螺纹柱(320)的外侧套设有弹簧(340)，所述第一螺纹柱(320)的一端固定安装有顶板(350)，所述框架(310)的内部插设有第二转动柱(360)，且第二转动柱(360)的外侧固定安装有引导轮(370)，所述框架(310)的顶端固定安装有包装封装机构(4)，所述包装封装机构(4)包括支撑板(410)，所述框架(310)的顶端固定安装有支撑板(410)，且支撑板(410)的顶端固定安装有箱体(420)，所述箱体(420)的内部插设有第二螺纹柱(430)，所述箱体(420)的一侧固定安装有第二电机(440)，所述第二螺纹柱(430)的外侧套设有第二滑动块(450)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡振民，周震，吴文辉，黄蕊，曾涛宇，赵思贤，
申请(专利权)人：江西康蓝医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：