一种全自动扎带机制造技术

技术编号:30122729 阅读:13 留言:0更新日期:2021-09-23 08:32
本实用新型专利技术公开了包装设备技术领域的一种全自动扎带机,包括底座,底座上固定安装有自动扎带机主体,且底座内固定设置有控制仓,控制仓内固定安装有电机,电机和转盘固定连接,转盘上对称固定安装有第一转柱和第二转柱,第二转柱内固定固定设置有锁紧仓,锁紧仓一侧侧面对应第二转柱上固定设置有仓口,锁紧仓一侧侧面上固定连接有固定块,锁紧仓内远离固定块的一侧侧壁上螺纹连接有锁紧螺丝,通过将线盘上的线带伸出半圆孔并通过仓口伸入锁紧仓中,拧紧锁紧螺丝使线带一端固定在锁紧仓中,将该装置外接电源,电源给电机供电,电机工作使转盘转动,第二转柱拉动线盘上的线带卷在第一转柱和第二转柱上,即完成线带的绕线工作,实用高效。实用高效。实用高效。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动扎带机


[0001]本技术涉及包装设备
,具体是一种全自动扎带机。

技术介绍

[0002]包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序,以及与其相关的前后工序,如清洗、堆码和拆卸等。此外,包装还包括计量或在包装件上盖印等工序,使用机械包装产品可提高生产率,减轻劳动强度,适应大规模生产的需要,并满足清洁卫生的要求,这里涉及一种全自动扎带机。
[0003]全自动扎带机包括自动扎带机主体、绕线设备和切割设备,在使用时通常将线带通过绕线设备绕线后再通过切割设备切割,最后进行捆绑。
[0004]现有的技术中,扎带机在对线带进行捆绑时要先将线带卷绕在一起,人力绕线费力且效率不高。因此,本领域技术人员提供了一种全自动扎带机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种全自动扎带机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种全自动扎带机,包括底座,所述底座上固定安装有自动扎带机主体,且所述底座内固定设置有控制仓,所述控制仓内固定安装有电机,所述电机和转盘固定连接,所述转盘上对称固定安装有第一转柱和第二转柱,所述第二转柱内固定固定设置有锁紧仓,所述锁紧仓一侧侧面对应第二转柱上固定设置有仓口,所述锁紧仓一侧侧面上固定连接有固定块,所述锁紧仓内远离固定块的一侧侧壁上螺纹连接有锁紧螺丝,所述锁紧螺丝和固定块之间相抵设置有线带。
>[0008]作为本技术进一步的方案:所述底座上固定安装有切割台,所述切割台内固定设置有切割仓,所述切割仓底部两侧侧壁上分别对称固定设置有一组半圆孔,所述切割仓内贯通滑动连接有切割杆,所述切割杆一端固定连接有推杆,所述切割杆远离推杆一端伸入切割仓内并和切割刀固定连接,所述切割杆伸入切割仓一端套设有弹簧,所述弹簧两端分别固定连接在切割刀一端和切割仓内侧侧面上。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述底座上固定安装有支撑座,两组所述支撑座对称固定安装在底座上,每组所述支撑座上固定连接有一组轴承,两组所述轴承之间固定连接有转杆,即所述转杆两端分别固定连接有一组轴承,所述转杆中间固定连接有线盘,所述线盘上卷有线带。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述底座内固定设置有凹槽,所述转盘放置在凹槽内转动连接,且所述转盘和凹槽大小相匹配,所述电机上固定设置有转轴,所述电机上固定连接的转轴贯通控制仓并和转盘固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述锁紧仓内固定设置的仓口和锁紧螺丝方向垂直。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述仓口和半圆孔在同一水平线上,且所述仓口和半圆孔直径等于线带宽度。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术中,通过将线盘上的线带伸出半圆孔并通过仓口伸入锁紧仓中,拧紧锁紧螺丝使线带一端固定在锁紧仓中,简单实用,将该装置外接电源,电源给电机供电,电机工作使转盘转动,使的第二转柱拉动线盘上的线带卷在第一转柱和第二转柱上,即完成线带的绕线工作,实用高效。
[0015]2、本技术中,通过线带绕卷在第一转柱和第二转柱上到所设定的时间后,即绕线达到了目标长度,通过推杆推动切割杆上固定连接的切割刀,从而将半圆孔内的线带切断,便捷实用。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术中第二转柱内的结构示意图;
[0018]图3为本技术中轴承和线盘连接的结构示意图。
[0019]图中:1、底座;2、自动扎带机主体;3、控制仓;4、电机;5、转盘;6、第一转柱;7、第二转柱;8、锁紧仓;9、仓口;10、固定块;11、锁紧螺丝;12、线带;13、切割台;14、切割仓;15、半圆孔;16、切割杆;17、推杆;18、切割刀;19、弹簧;20、支撑座;21、轴承;22、转杆;23、线盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种全自动扎带机,包括底座1,底座1上固定安装有自动扎带机主体2,且底座1内固定设置有控制仓3,控制仓3内固定安装有电机4,电机4和转盘5固定连接,转盘5上对称固定安装有第一转柱6和第二转柱7,第二转柱7内固定固定设置有锁紧仓8,锁紧仓8一侧侧面对应第二转柱7上固定设置有仓口9,锁紧仓8一侧侧面上固定连接有固定块10,锁紧仓8内远离固定块10的一侧侧壁上螺纹连接有锁紧螺丝11,锁紧螺丝11和固定块10之间相抵设置有线带12,底座1上固定安装有支撑座20,两组支撑座20对称固定安装在底座1上,每组支撑座20上固定连接有一组轴承21,两组轴承21之间固定连接有转杆22,即转杆22两端分别固定连接有一组轴承21,转杆22中间固定连接有线盘23,线盘23上卷有线带12,底座1内固定设置有凹槽,转盘5放置在凹槽内转动连接,且转盘5和凹槽大小相匹配,电机4上固定设置有转轴,电机4上固定连接的转轴贯通控制仓3并和转盘5固定连接,锁紧仓8内固定设置的仓口9和锁紧螺丝11方向垂直,仓口9和半圆孔15在同一水平线上,且仓口9和半圆孔15直径等于线带12宽度,将线盘23上的线带12伸出半圆孔15并通过仓口9伸入锁紧仓8中,拧紧锁紧螺丝11使线带12一端固定在锁紧仓8中,简单实
用,将该装置外接电源,电源给电机4供电,电机4工作使转盘5转动,使的第二转柱7拉动线盘23上的线带12卷在第一转柱6和第二转柱7上,即完成线带12的绕线工作,实用高效。
[0022]其中,底座1上固定安装有切割台13,切割台13内固定设置有切割仓14,切割仓14底部两侧侧壁上分别对称固定设置有一组半圆孔15,切割仓14内贯通滑动连接有切割杆16,切割杆16一端固定连接有推杆17,切割杆16远离推杆17一端伸入切割仓14内并和切割刀18固定连接,切割杆16伸入切割仓14一端套设有弹簧19,弹簧19两端分别固定连接在切割刀18一端和切割仓14内侧侧面上,线带12绕卷在第一转柱6和第二转柱7上到所设定的时间后,即绕线达到了目标长度,通过推杆17推动切割杆16上固定连接的切割刀18,从而将半圆孔15内的线带12切断,便捷实用。
[0023]本技术的工作原理是:通过将线盘23上的线带12伸出半圆孔15并通过仓口9伸入锁紧仓8中,拧紧锁紧螺丝11使线带12一端固定在锁紧仓8中,将该装置外接电源,电源给电机4供电,电机4工作使转盘5转动,使的第二转柱7拉动线盘23上的线带12卷在第一转柱6和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动扎带机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上固定安装有自动扎带机主体(2),且所述底座(1)内固定设置有控制仓(3),所述控制仓(3)内固定安装有电机(4),所述电机(4)和转盘(5)固定连接,所述转盘(5)上对称固定安装有第一转柱(6)和第二转柱(7),所述第二转柱(7)内固定设置有锁紧仓(8),所述锁紧仓(8)一侧侧面对应第二转柱(7)上固定设置有仓口(9),所述锁紧仓(8)一侧侧面上固定连接有固定块(10),所述锁紧仓(8)内远离固定块(10)的一侧侧壁上螺纹连接有锁紧螺丝(11),所述锁紧螺丝(11)和固定块(10)之间相抵设置有线带(12)。2.根据权利要求1所述的一种全自动扎带机,其特征在于:所述底座(1)上固定安装有切割台(13),所述切割台(13)内固定设置有切割仓(14),所述切割仓(14)底部两侧侧壁上分别对称固定设置有一组半圆孔(15),所述切割仓(14)内贯通滑动连接有切割杆(16),所述切割杆(16)一端固定连接有推杆(17),所述切割杆(16)远离推杆(17)一端伸入切割仓(14)内并和切割刀(18)固定连接,所述切割杆(16)伸入切割仓(14)一端套设有弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤宏邓雄莫又华
申请(专利权)人:深圳市和创兴智造科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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