本实用新型专利技术属于打磨拉丝设备领域，尤其是一种高效的灯具外壳打磨拉丝装置，包括箱体，所述箱体内固定安装有放置板，放置板的顶部滑动安装有第一固定板，放置板的顶部开设有移动孔，移动孔内滑动安装有移动板，移动板的顶部固定安装在第一固定板上，放置板的底部固定安装有竖板，竖板的一侧固定安装有多个固定弹簧的一端，固定弹簧的另一端固定安装在移动板上，箱体的顶部固定安装有电动推杆，电动推杆的输出轴上固定安装有第二固定板，第二固定板的底部固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上固定安装有打磨头。本实用新型专利技术设计合理，通过打磨头的转动和灯具外壳的左右往复移动，从而能够对灯具外壳进行全面打磨拉丝。而能够对灯具外壳进行全面打磨拉丝。而能够对灯具外壳进行全面打磨拉丝。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的灯具外壳打磨拉丝装置
[0001]本技术涉及打磨拉丝设备
，尤其涉及一种高效的灯具外壳打磨拉丝装置。
技术介绍
[0002]灯具，是指能透光、分配和改变光源光分布的器具，包括除光源外所有用于固定和保护光源所需的全部零部件，以及与电源连接所必需的线路附件。拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，现有的灯具外壳拉丝时需要人工手动操作，打磨拉丝的效率低，存在着不便于灯具外壳进行快速全面的打磨拉丝的问题，因此我们提出了一种高效的灯具外壳打磨拉丝装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于灯具外壳进行快速全面的打磨拉丝的缺点，而提出的一种高效的灯具外壳打磨拉丝装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种高效的灯具外壳打磨拉丝装置，包括箱体，所述箱体内固定安装有放置板，放置板的顶部滑动安装有第一固定板，放置板的顶部开设有移动孔，移动孔内滑动安装有移动板，移动板的顶部固定安装在第一固定板上，放置板的底部固定安装有竖板，竖板的一侧固定安装有多个固定弹簧的一端，固定弹簧的另一端固定安装在移动板上，箱体的顶部固定安装有电动推杆，电动推杆的输出轴上固定安装有第二固定板，第二固定板的底部固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上固定安装有打磨头，第二固定板的底部固定安装有两个对称设置的连接杆，连接杆上开设有第一孔，两个第一孔内转动安装有同一个转杆，旋转电机的输出轴上固定安装有蜗杆，转杆上固定安装有蜗轮，且蜗杆与蜗轮相啮合，转杆的一端固定安装有凸轮，箱体的一侧内壁上开设有移动槽，移动槽内滑动安装有移动座，且移动座与凸轮相适配，箱体的两侧内壁上固定安装有同一个绕线杆，移动座的底端固定安装有钢丝绳的一端，钢丝绳的另一端绕过绕线杆并固定安装在移动板上。
[0006]优选的，所述移动孔的两侧内壁上均开设有限位槽，移动板的两侧均焊接有限位块，且限位块与对应的限位槽滑动连接。
[0007]优选的，所述移动槽的顶部内壁上和底部内壁上固定安装有同一个限位杆，且移动座滑动套设在限位杆上。
[0008]优选的，所述转杆上固定安装有两个对称设置的轴承，且轴承的外圈固定安装在对应的第一孔上。
[0009]优选的，所述固定弹簧的数量位于六到八个，且六到八个固定弹簧等间距设置。
[0010]本技术中，所述一种高效的灯具外壳打磨拉丝装置当对灯具外壳打磨时，首先把灯具外壳固定安装在第一固定板上，此时通过启动电动推杆，电动推杆能够带动第二固定板和打磨头向下移动，使得打磨头与灯具外壳相接触，然后通过启动旋转电机，旋转电
机通过输出轴能够带动打磨头进行转动，打磨头能够对灯具外壳进行打磨；
[0011]旋转电机通过输出轴能够带动蜗杆进行转动，蜗杆能够带动蜗轮进行转动，蜗轮能够带动转杆进行转动，转杆能够带动凸轮进行转动，凸轮能够对移动座向上挤压，移动座能够通过钢丝绳带动移动板进行移动，移动板能够带动第一固定板进行移动并压缩固定弹簧，第一固定板的移动能够的灯具外壳进行移动，当凸轮转动一圈时，在固定弹簧的弹力作用下，能够使得第一固定板和灯具外壳进行复位，当凸轮不断的转动时，能够使得第一固定板和灯具外壳进行左右往复移动，从而通过打磨头能够对灯具外壳进行全面打磨拉丝。
[0012]本技术设计合理，通过打磨头的转动和灯具外壳的左右往复移动，从而能够对灯具外壳进行全面打磨拉丝。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种高效的灯具外壳打磨拉丝装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种高效的灯具外壳打磨拉丝装置的A部分结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种高效的灯具外壳打磨拉丝装置的B部分结构示意图。
[0016]图中：1、箱体；2、放置板；3、第一固定板；4、移动孔；5、移动板；6、竖板；7、固定弹簧；8、电动推杆；9、第二固定板；10、旋转电机；11、打磨头；12、蜗杆；13、连接杆；14、第一孔；15、转杆；16、蜗轮；17、凸轮； 18、移动槽；19、移动座；20、钢丝绳；21、绕线杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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3，一种高效的灯具外壳打磨拉丝装置，包括箱体1，箱体1内固定安装有放置板2，放置板2的顶部滑动安装有第一固定板3，放置板2的顶部开设有移动孔4，移动孔4内滑动安装有移动板5，移动板5的顶部固定安装在第一固定板3上，放置板2的底部固定安装有竖板6，竖板6的一侧固定安装有多个固定弹簧7的一端，固定弹簧7的另一端固定安装在移动板5上，箱体1 的顶部固定安装有电动推杆8，电动推杆8的输出轴上固定安装有第二固定板9，第二固定板9的底部固定安装有旋转电机10，旋转电机10的输出轴上固定安装有打磨头11，第二固定板9的底部固定安装有两个对称设置的连接杆13，连接杆13上开设有第一孔14，两个第一孔14内转动安装有同一个转杆15，旋转电机10的输出轴上固定安装有蜗杆12，转杆15上固定安装有蜗轮16，且蜗杆12 与蜗轮16相啮合，转杆15的一端固定安装有凸轮17，箱体1的一侧内壁上开设有移动槽18，移动槽18内滑动安装有移动座19，且移动座19与凸轮17相适配，箱体1的两侧内壁上固定安装有同一个绕线杆21，移动座19的底端固定安装有钢丝绳20的一端，钢丝绳20的另一端绕过绕线杆21并固定安装在移动板5上。
[0019]本实施例中，移动孔4的两侧内壁上均开设有限位槽，移动板5的两侧均焊接有限位块，且限位块与对应的限位槽滑动连接。
[0020]本实施例中，移动槽18的顶部内壁上和底部内壁上固定安装有同一个限位杆，且移动座19滑动套设在限位杆上。
[0021]本实施例中，转杆15上固定安装有两个对称设置的轴承，且轴承的外圈固定安装
在对应的第一孔14上。
[0022]本实施例中，固定弹簧7的数量位于六到八个，且六到八个固定弹簧7等间距设置。
[0023]本技术中，当对灯具外壳打磨时，首先把灯具外壳固定安装在第一固定板3上，此时通过启动电动推杆8，电动推杆8能够带动第二固定板9和打磨头11向下移动，使得打磨头11与灯具外壳相接触，然后通过启动旋转电机10，旋转电机10通过输出轴能够带动打磨头11进行转动，打磨头11能够对灯具外壳进行打磨，旋转电机10通过输出轴能够带动蜗杆12进行转动，蜗杆12能够带动蜗轮16进行转动，蜗轮16能够带动转杆15进行转动，转杆15能够带动凸轮17进行转动，凸轮17能够对移动座19向上挤压，移动座19能够通过钢丝绳20带动移动板5进行移动，移动板5能够带动第一固定板3进行移动并压缩固定弹簧7，第一固定板3的移动能够的灯具外壳进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的灯具外壳打磨拉丝装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内固定安装有放置板(2)，放置板(2)的顶部滑动安装有第一固定板(3)，放置板(2)的顶部开设有移动孔(4)，移动孔(4)内滑动安装有移动板(5)，移动板(5)的顶部固定安装在第一固定板(3)上，放置板(2)的底部固定安装有竖板(6)，竖板(6)的一侧固定安装有多个固定弹簧(7)的一端，固定弹簧(7)的另一端固定安装在移动板(5)上，箱体(1)的顶部固定安装有电动推杆(8)，电动推杆(8)的输出轴上固定安装有第二固定板(9)，第二固定板(9)的底部固定安装有旋转电机(10)，旋转电机(10)的输出轴上固定安装有打磨头(11)，第二固定板(9)的底部固定安装有两个对称设置的连接杆(13)，连接杆(13)上开设有第一孔(14)，两个第一孔(14)内转动安装有同一个转杆(15)，旋转电机(10)的输出轴上固定安装有蜗杆(12)，转杆(15)上固定安装有蜗轮(16)，且蜗杆(12)与蜗轮(16)相啮合，转杆(15)的一端固定安装有凸轮(17)，箱体(1)的一侧内...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭建勤，
申请(专利权)人：彭建勤，
类型：新型
国别省市：
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