本实用新型专利技术涉及混凝土加工设备技术领域，公开了一种混凝土加工原料筛选装置，包括进料斗、框架、破碎组件、往复运动组件、连接板、固定板、支腿、筛选组件，所述进料斗设置在破碎组件正上方，进料斗和破碎组件接通，框架设置在破碎组件正下方，往复运动组件设置在框架架体上，往复运动组件正下方设置筛选组件，筛选组件在固定板内左右滑动，固定板通过连接板与框架固定连接，固定板板体四角设置有支腿，通过在进料口设置间距可调节的两组破碎轴，破碎部分石子，避免二次原料加工工序；通过电机和往复轴带动筛网做左右往复运动，实现原料的自动筛选，筛选效率高，解决了现有技术的不足。解决了现有技术的不足。解决了现有技术的不足。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土加工原料筛选装置
[0001]本技术涉及搅拌机设备
，具体为一种混凝土加工原料筛选装置。
技术介绍
[0002]混凝土：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]沙子在加工为混凝土前需要使用筛选装置，但现在的筛选装置往往采用在车子料斗上加装筛网，用挖掘机将砂子倾倒在筛网上，一些石子在重力作用下会卡在筛网上，清理麻烦，此外此种筛选方式工作效率低下，筛选后的原料需要二次筛选。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种混凝土加工原料筛选装置，具备自动筛分、原料破碎的优点，通过在进料口设置间距可调节的两组破碎轴，破碎部分石子，避免二次原料加工工序；通过电机和往复轴带动筛网做左右往复运动，实现原料的自动筛选，筛选效率高，解决了现有技术的不足。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土加工原料筛选装置，包括进料斗、框架、破碎组件、往复运动组件、连接板、固定板、支腿、筛选组件，所述进料斗设置在破碎组件正上方，进料斗和破碎组件接通，框架设置在破碎组件正下方，往复运动组件设置在框架架体上，往复运动组件正下方设置筛选组件，筛选组件在固定板内左右滑动，固定板通过连接板与框架固定连接，固定板板体四角设置有支腿；
[0006]所述破碎组件包括第一框架、破碎轴、限位台、调节台、轴轮、支撑台、第一电机、传动带、固定片；所述第一框架中心设置两根破碎轴，破碎轴轴柱通过限位台固定在第一框架内，第一框架前后两侧架体中心开设有贯穿方槽，方槽内从左至右依次设置有限位台、调节台、限位台，限位台内置轮齿链条，轮齿链条延伸至调节台内，限位台中心设置有轴轮，轴轮和破碎轴轴柱固定连接，轴轮正下方设置有第一电机，第一电机转轴通过传动带和轴轮连接，第一电机正下方设置有支撑台，第一电机固定在支撑台表面，支撑台与框架接触且通过固定片固定在框架表面；
[0007]所述往复运动组件包括支撑板、第二电机、转盘、套环、轮齿盘、辅助板，所述支撑板通过螺栓固定在框架架体上，支撑板上设置有辅助板，辅助板内设置第二电机，第二电机底部与辅助板固定连接，第二电机转轴贯穿支撑板和转盘固定，第二电机转轴固定在转盘中心位置，转盘盘体表面设置有凸台，套环设置在转盘正下方的支撑板内，套环顶部套设在凸台内。套环底部设置有轮齿盘，套环和轮齿盘焊接一体；
[0008]所述筛选组件包括第二框架、筛网、轮齿板，所述筛网设置在第二框架中心，筛网与第二框架固定连接，轮齿板设置在第二框架前后两侧。
[0009]进一步的，所述第一框架前后两侧架体内壁设置有防护板，防护板面积大于方槽
表面积。
[0010]进一步的，所述调节台中心设置调节轴，调节台内部设置有齿轮，调节轴和齿轮固定连接，限位台内的齿轮链与齿轮啮合。
[0011]进一步的，所述破碎轴与限位台接触位置设置有连接环，连接环内置轴承。
[0012]进一步的，所述轮齿板表面的轮齿和轮齿盘内的轮齿相同且轮齿盘位于轮齿板正上方。
[0013]进一步的，所述筛网是可拆卸式。
[0014]进一步的，所述固定板板体上开设凹槽，筛选组件套设在凹槽内，凹槽与筛选组件接触位置设置有多个旋转柱。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]（1）本技术通过设置电机带动破碎轴转动，对进入进料斗内的原料进行初步的筛选，体积大的石料被破碎轴破碎为体积小的石料，避免体积大的石料堆积进料斗，影响装置的筛选效果，避免原料的二次加工。
[0017]（2）本技术通过设置电机带动轮齿盘转动，轮齿盘带动与轮齿板固定连接的第二框架做左右往复运动，经过破碎轴的原料进入筛网进行机械式往复运动，将原料进行筛选，筛选效率高，筛选质量相比较现有斜立固定筛网的筛选方式，节省人力、物力。
[0018]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
[0020]图1是本技术一种混凝土加工原料筛选装置的正向结构示意图；
[0021]图2是本技术一种混凝土加工原料筛选装置的反向结构架示意图；
[0022]图3是本技术一种混凝土加工原料筛选装置的破碎组件结构示意图；
[0023]图4 是本技术一种混凝土加工原料筛选装置的往复运动组件与筛选组件结构连接示意图；
[0024]图5是本技术一种混凝土加工原料筛选装置的固定板内部结构示意图。
[0025]图中标号说明：1、进料斗；2、破碎组件；21、破碎轴；22、第一框架；23、轴轮；24、调节台；25、限位台；26、支撑台；27、第一电机；28、固定片；29、传动带；3、往复运动组件；31、支撑板；32、第二电机；33、转盘；34、套环；35、轮齿盘；36、辅助板；4、连接板；5、固定板；51、凹槽；52、旋转柱；6、支腿；7、筛选组件；71、第二框架；72、轮齿板；73、筛网。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]请参阅图1
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5：一种混凝土加工原料筛选装置，包括进料斗1、框架、破碎组件2、往复运动组件3、连接板4、固定板5、支腿6、筛选组件7，所述进料斗1设置在破碎组件2正上方，进料斗1和破碎组件2接通，框架设置在破碎组件2正下方，往复运动组件3设置在框架架体上，往复运动组件3正下方设置筛选组件7，筛选组件7在固定板5内左右滑动，固定板5通过连接板4与框架固定连接，固定板5板体四角设置有支腿6；
[0029]所述破碎组件2包括第一框架22、破碎轴21、限位台25、调节台24、轴轮23、支撑台26、第一电机27、传动带29、固定片28；所述第一框架22中心设置两根破碎轴21，破碎轴21轴柱通过限位台25固定在第一框架22内，第一框架22前后两侧架体中心开设有贯穿方槽，方槽内从左至右依次设置有限位台25、调节台24、限位台25，限位台2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土加工原料筛选装置，其特征在于：包括进料斗（1）、框架、破碎组件（2）、往复运动组件（3）、连接板（4）、固定板（5）、支腿（6）、筛选组件（7），所述进料斗（1）设置在破碎组件（2）正上方，进料斗（1）和破碎组件（2）接通，框架设置在破碎组件（2）正下方，往复运动组件（3）设置在框架架体上，往复运动组件（3）正下方设置筛选组件（7），筛选组件（7）在固定板（5）内左右滑动，固定板（5）通过连接板（4）与框架固定连接，固定板（5）板体四角设置有支腿（6）；所述破碎组件（2）包括第一框架（22）、破碎轴（21）、限位台（25）、调节台（24）、轴轮（23）、支撑台（26）、第一电机（27）、传动带（29）、固定片（28）；所述第一框架（22）中心设置两根破碎轴（21），破碎轴（21）轴柱通过限位台（25）固定在第一框架（22）内，第一框架（22）前后两侧架体中心开设有贯穿方槽，方槽内从左至右依次设置有限位台（25）、调节台（24）、限位台（25），限位台（25）内置轮齿链条，轮齿链条延伸至调节台（24）内，限位台（25）中心设置有轴轮（23），轴轮（23）和破碎轴（21）轴柱固定连接，轴轮（23）正下方设置有第一电机（27），第一电机（27）转轴通过传动带（29）和轴轮（23）连接，第一电机（27）正下方设置有支撑台（26），第一电机（27）固定在支撑台（26）表面，支撑台（26）与框架接触且通过固定片（28）固定在框架表面；所述往复运动组件（3）包括支撑板（31）、第二电机（32）、转盘（33）、套环（34）、轮齿盘（35）、辅助板（36），所述支撑板（31）通过螺栓固定在框架架体上，支撑板（31）上设置有辅助板（36），辅助板（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，王佳，
申请(专利权)人：郑州大学，
类型：新型
国别省市：
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