一种执手的机械离合结构及门锁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种执手的机械离合结构及门锁，其中机械离合结构应用在设有握持部和转轴部的执手上，包括：锁芯件，位于所述握持部内，且其设有锁孔的一端显露在所述执手外，其另一端设有推杆；联动件，位于所述握持部内，所述锁芯件藉由所述推杆与所述联动件相抵接，且所述联动件在所述推杆的带动下发生轴向移动；所述联动件的端部连接有离合销；方钢转轴，位于所述转轴部内，所述方钢转轴上设有卡孔，使所述离合销在所述联动件的带动下沿轴向方向移动并与所述卡孔相卡接。本实用新型专利技术可避免出现通过强力磁铁吸附或外界敲击方式来开启门锁的情况，提高安全性。提高安全性。提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种执手的机械离合结构及门锁


[0001]本技术涉及锁具结构领域，尤其涉及一种执手的机械离合结构及门锁。

技术介绍

[0002]目前，市面上大多数智能锁具的执手部分采用了磁铁离合结构或弹性销离合结构，其中常规的磁铁离合结构一般采用电磁铁与离合销相配合，在电磁铁导电时带动离合销插入方钢转轴内，即可通过下压执手来实现开门动作；但是，若有不法分子在采用磁铁离合结构的执手外放置强力磁铁，同样也可将离合销吸入方钢转轴来完成开门动作，安全性低。
[0003]而弹性销离合结构则是通过振动的方式使得离合销进入方钢转轴内，当离合销进入方钢转轴内后即可通过下压执手来实现开锁开门动作。但是，若弹性销离合结构的执手受到外界强烈的敲击，离合销也有可能受振动而进入方钢转轴内，该类型的离合结构同样存在严重的安全性问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种执手的机械离合结构，避免出现通过强力磁铁吸附或外界敲击方式来开启门锁的情况，提高安全性。
[0005]本技术的目的之二在于提供一种门锁，包括上述执手的机械离合结构，可提高门锁安全性。
[0006]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0007]一种执手的机械离合结构，应用在设有握持部和转轴部的执手上，包括：
[0008]锁芯件，位于所述握持部内，且其设有锁孔的一端显露在所述执手外，其另一端设有推杆；
[0009]联动件，位于所述握持部内，所述锁芯件藉由所述推杆与所述联动件相抵接，且所述联动件在所述推杆的带动下发生轴向移动；所述联动件的端部连接有离合销；
[0010]方钢转轴，位于所述转轴部内，所述方钢转轴上设有卡孔，使所述离合销在所述联动件的带动下沿轴向方向移动并与所述卡孔相卡接。
[0011]进一步地，所述卡孔与所述推杆、所述联动件和所述离合销处于同一轴线上。
[0012]进一步地，所述握持部内设有弹性件，所述弹性件的一端与所述握持部内部相固定，另一端与所述联动件相连接。
[0013]进一步地，所述锁芯件和所述联动件之间存在高度差，所述弹性件设在所述锁芯件和所述联动件之间的高度差中。
[0014]进一步地，所述联动件与所述离合销之间通过滑块件相连。
[0015]进一步地，所述联动件正对所述滑块件的一端设有限位块，所述滑块件正对所述联动件的一端设为与所述限位块相对应的弯折块，且在所述滑块件正对所述离合销的一端设有与所述离合销端部相对应的弯折块，使所述限位块和所述离合销的端部分别卡接在对
应的所述弯折块内。
[0016]进一步地，所述握持部正对所述滑块件的底板上设有导向槽，所述导向槽的朝向与所述握持部底板的长边相平行。
[0017]进一步地，所述方钢转轴上设有拨块，所述拨块与所述离合销处于同一水平高度上，所述卡孔设在所述拨块上。
[0018]进一步地，所述锁芯件正向旋转时将所述推杆推出至少5mm。
[0019]本技术的目的之二采用如下技术方案实现：
[0020]一种门锁，其特征在于，包括如上述的执手的机械离合结构。
[0021]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0022]执手使用钥匙旋转锁芯件时，带动推杆抵持并推动联动件，使得联动件与离合销同步轴向移动，直至离合销与方钢转轴的卡孔相卡接，该离合结构避免了强力磁铁吸或锤子敲击的技术开启，提高安全性，稳定可靠。
附图说明
[0023]图1为本技术执手的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术离合结构的结构示意图之一(隐藏执手底板和执手盖板)；
[0025]图3为本技术离合结构的结构示意图之二(隐藏执手底板和执手盖板)；
[0026]图4为图3的局部放大图；
[0027]图5为本技术执手的爆炸结构示意图；
[0028]图6为本技术通过旋转钥匙将离合销推进卡孔的剖视结构示意图；
[0029]图7为本技术离合销退出卡孔的剖视结构示意图；
[0030]图8为本技术利用电机将离合销推进卡孔的剖视结构示意图。
[0031]图中：1、执手；11、执手底板；12、执手盖板；2、锁芯件；21、推杆；3、电机组件；31、电机；32、电机底盒；33、电机面盖；4、螺旋组件；41、旋转件；42、移动件；43、限位块；44、凹槽；5、滑块件；51、本体；52、第一弯折块；53、第二弯折块；54、突块；6、离合销；7、方钢转轴；71、拨块；72、卡孔；8、弹性件；100、握持部；200、转轴部；300、联动件。
具体实施方式
[0032]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0033]实施例一
[0034]本实施例提供一种执手的机械离合结构，如图1所示，该离合机构应用在设有握持部100和转轴部200的执手1上，所述执手1包括有相结合的执手底板11和执手盖板12，而本实施例中的离合结构则分布在所述执手底板11和所述执手盖板12之间的间隙中。
[0035]在本实施例中，如图2所示，离合结构包括锁芯件2、联动件300和方钢转轴7。所述锁芯件2位于所述握持部100内，所述锁芯件2的一端设有锁孔，所述锁芯件2设有锁孔的一端显露在所述执手1外，另一端设有用于抵接所述联动件300的推杆21；当所述锁芯件2插入指定钥匙并旋转时即可将所述推杆21推出。
[0036]在本实施例中，所述联动件300可设有一体结构，利用所述联动件300的一端与所述推杆21相抵接，另一端则与所述离合销6相连；所述联动件300在外力作用下可与所述执手底板11发生相对位移；即所述推杆21与所述盒体相抵接，当用户往所述锁孔内插入钥匙并正向旋转，则可带动所述推杆21推出，并抵持所述联动件300和所述离合销6同步往轴线方向移动。
[0037]所述联动件300与所述离合销6间通过滑块件5实现相连；在本实施例中，如图4所示，所述滑块件5包括本体51、第一弯折块52和第二弯折块53，所述本体51正对所述联动件300的一面，其两端分别向外延伸并弯折形成第一弯折块52，而在所述联动件300的外两侧均设有突起的限位块43，所述限位块43卡接在所述第一弯折块52内；相反，所述本体51的另一面则对应延伸并弯折形成第二弯折块53，而所述第二弯折块53则与所述离合销6中面积相对较大的顶端相卡接，从而实现所述联动件300与所述离合销6相连的目的，使得所述联动件300轴向移动时可带动所述离合销6同步移动。
[0038]为了确保所述离合销6沿轴线方向移动，在所述握持部100正对所述滑块件5的执手盖板12上设有导向槽，所述滑块件5在所述导向槽内移动；且所述导向槽的朝向与所述离合销6所在的轴线方向相平行，从而确保所述滑块件5沿轴线方向移动，提高所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种执手的机械离合结构，其特征在于，应用在设有握持部和转轴部的执手上，包括：锁芯件，位于所述握持部内，且其设有锁孔的一端显露在所述执手外，其另一端设有推杆；联动件，位于所述握持部内，所述锁芯件藉由所述推杆与所述联动件相抵接，且所述联动件在所述推杆的带动下发生轴向移动；所述联动件的端部连接有离合销；方钢转轴，位于所述转轴部内，所述方钢转轴上设有卡孔，使所述离合销在所述联动件的带动下沿轴向方向移动并与所述卡孔相卡接。2.根据权利要求1所述的执手的机械离合结构，其特征在于，所述卡孔与所述推杆、所述联动件和所述离合销处于同一轴线上。3.根据权利要求1所述的执手的机械离合结构，其特征在于，所述握持部内设有弹性件，所述弹性件的一端与所述握持部内部相固定，另一端与所述联动件相连接。4.根据权利要求3所述的执手的机械离合结构，其特征在于，所述锁芯件和所述联动件之间存在高度差，所述弹性件设在所述锁芯件和所述联动件之间的高度差中。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王妙玉，邓建平，杨思民，刘中启，
申请(专利权)人：广东科徕尼智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：