一种起泡杨梅酒生产加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种起泡杨梅酒生产加工设备，包括清洗槽，所述清洗槽俯视面呈圆形结构，且清洗槽的底部固定连接有内环，所述内环的外侧设置有外环，且外环与内环之间啮合传动连接，所述外环圆心位置处设置有L形结构的传动杆，且传动杆的水平端通过中间轴与清洗槽之间传动连接，所述清洗槽下端面开设有漏孔置。本实用新型专利技术中，驱动电机通过传动杆和中间轴的作用，传动清洗槽在外环的内侧做偏心运动，在外环的限制下，清洗槽在其内侧做圆周运动，对杨梅进行类筛分操作，杨梅在清洗槽的内部自转时可以将不同的面与喷射水流接触，完成其表面的清洁，在清洁的同时，完成筛选，以此提升装置的实用性。升装置的实用性。升装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种起泡杨梅酒生产加工设备


[0001]本技术涉及一种起泡杨梅酒生产加工设备。

技术介绍

[0002]起泡酒：专业解释是在20℃时，二氧化碳压力大于1巴的葡萄酒，起泡酒在欧洲都作餐前开胃酒，饮用前需冰镇至8～12度为佳。
[0003]起泡杨梅酒在生产前需要对杨梅进行清洗浸泡，清理其内部泥沙、枯叶、虫卵等杂质，现有的杨梅清洗装置多通过人工手动进行清洗，清洗的效率低下，费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种起泡杨梅酒生产加工设备，解决了现有技术中人工手动清洗效率低下的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种起泡杨梅酒生产加工设备，包括清洗槽，所述清洗槽俯视面呈圆形结构，且清洗槽的底部固定连接有内环，所述内环的外侧设置有外环，且外环与内环之间啮合传动连接，所述外环圆心位置处设置有L形结构的传动杆，且传动杆的水平端通过中间轴与清洗槽之间传动连接，所述清洗槽下端面开设有漏孔，所述外环上环形阵列固定连接有水管，且水管位于清洗槽上方的一段上固定连接有连接板，并且连接板上开设有通孔，所述通孔纵截面呈弧形等距阵列设置。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述外环与内环之间偏心设置，且外环的直径大于内环设置。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述传动杆的长度等于外环和内环圆心之间间距，且传动杆与中间轴之间转动连接，轴向滑动连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述外环的下方固定连接有承接槽，且承接槽内部下端面由内向外呈倾斜向下设置，并且承接槽的外圈开设有漏水槽，所述承接槽的底部中心位置处螺栓固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴与传动杆的竖直段固定连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述清洗槽的下方设置有阻水板，且阻水板位置与漏孔对应设置，阻水板与清洗槽接触面固定连接有橡胶圈。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述中间轴上套设有轴承套，且轴承套外壁与阻水板之间固定连接，并且中间轴与轴承套之间轴向限位，所述中间轴贯穿清洗槽延伸至清洗槽的内侧，且中间轴的中间段开设有螺纹槽，并且中间轴通过螺纹槽与轴承套之间螺纹连接。
[0017]本技术至少具备以下有益效果：
[0018]1、本技术中，驱动电机通过传动杆和中间轴的作用，传动清洗槽在外环的内侧做偏心运动，在外环的限制下，清洗槽在其内侧做圆周运动，对杨梅进行类筛分操作，杨梅在清洗槽的内部自转时可以将不同的面与喷射水流接触，完成其表面的清洁，在清洁的同时，直接较小的杨梅可以通过漏孔掉落，完成筛选，以此提升装置的实用性。
[0019]2、本技术中，水流连接板上的弧形阵列设置的通孔向下喷射，由于通孔呈弧形设置，喷射的覆盖面较大，可以保证对清洗槽中的杨梅进行清洗，转动中间轴，通过中间轴上的螺纹槽与轴承套之间的螺纹连接，将轴承套与清洗槽下端面之间的距离拉近，阻水板对漏孔的位置进行密封处理，从而清洗槽中可以进行盐水的储存，以此可以实现一池两用，避免更换清洗池造成工序复杂，提升清洗浸泡的便捷性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这。些附图获得其他的附图。
[0021]图1示出了根据本技术实施例提供的俯视图；
[0022]图2示出了根据本技术实施例提供的纵剖图；
[0023]图3示出了根据本技术实施例提供的局部仰视图；
[0024]图4示出了根据本技术实施例提供的喷管纵剖图
[0025]图中：1、外环；2、清洗槽；3、内环；4、漏孔；5、水管；6、连接板；601、通孔；7、阻水板；8、传动杆；9、承接槽；901、漏水槽；10、驱动电机；11、中间轴；12、轴承套；13、螺纹槽。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]参照图1
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4，一种起泡杨梅酒生产加工设备，包括清洗槽2，清洗槽2俯视面呈圆形结构，且清洗槽2的底部固定连接有内环3，内环3的外侧设置有外环1，且外环1与内环3之间啮合传动连接，外环1圆心位置处设置有L形结构的传动杆8，且传动杆8的水平端通过中间轴11与清洗槽2之间传动连接，清洗槽2下端面开设有漏孔4，漏孔4呈环形阵列设置，清洗槽2的内部通过漏孔4与承接槽9之间连通，外环1上环形阵列固定连接有水管5，且水管5位于清洗槽2上方的一段上固定连接有连接板6，水管5呈正视面呈U形结构，且位于清洗槽2上方的一段呈水平设置，并且连接板6上开设有通孔601，通孔601纵截面呈弧形等距阵列设置。
[0028]具体的，如图1
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3所示，外环1与内环3之间偏心设置，且外环1的直径大于内环3设置，使得内环3可以在外环1的内侧圆周转动，传动杆8的长度等于外环1和内环3圆心之间间距，且传动杆8与中间轴11之间转动连接，轴向滑动连接，保证中间轴11在调节后仍然可以实现对于清洗槽2的传动。
[0029]具体的，如图2所示，外环1的下方固定连接有承接槽9，且承接槽9内部下端面由内向外呈倾斜向下设置，并且承接槽9的外圈开设有漏水槽901，保证水流、杂质和直径较小的
杨梅掉落至承接槽9中后，向外侧滚动，掉落至外部，承接槽9的底部中心位置处螺栓固定连接有驱动电机10，且驱动电机10的输出轴与传动杆8的竖直段固定连接，传动杆8的竖直段位于外环1的中心位置处。
[0030]具体的，如图2和图3所示，清洗槽2的下方设置有阻水板7，且阻水板7位置与漏孔4对应设置，阻水板7与清洗槽2接触面固定连接有橡胶圈，通过橡胶圈保证清洗槽2与阻水板7之间密封，中间轴11上套设有轴承套12，且轴承套12外壁与阻水板7之间固定连接，并且中间轴11与轴承套12之间轴向限位，中间轴11贯穿清洗槽2延伸至清洗槽2的内侧，且中间轴11的中间段开设有螺纹槽13，并且中间轴11通过螺纹槽13与轴承套12之间螺纹连接，中间轴11与清洗槽2底板之间螺纹固定连接。
[0031]工作原理：将杨梅输送至清洗槽2中，启动驱动电机10进行转动，驱动电机10的输出轴传动连接传动杆8进行转动，传动杆8的另一端传动中间轴11绕驱动电机10输出轴进行转动，此时的清洗槽2通过内环3的作用，在外环1的内侧进行转动，从而清洗槽2形成偏心运动，位于清洗槽2内部的杨梅跟随清洗槽2进行转动，杨梅自转时会将不同的面朝向上方，与上方喷射的水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起泡杨梅酒生产加工设备，包括清洗槽(2)，所述清洗槽(2)俯视面呈圆形结构，且清洗槽(2)的底部固定连接有内环(3)，其特征在于，所述内环(3)的外侧设置有外环(1)，且外环(1)与内环(3)之间啮合传动连接，所述外环(1)圆心位置处设置有L形结构的传动杆(8)，且传动杆(8)的水平端通过中间轴(11)与清洗槽(2)之间传动连接，所述清洗槽(2)下端面开设有漏孔(4)，所述外环(1)上环形阵列固定连接有水管(5)，且水管(5)位于清洗槽(2)上方的一段上固定连接有连接板(6)，并且连接板(6)上开设有通孔(601)，所述通孔(601)纵截面呈弧形等距阵列设置。2.根据权利要求1所述的一种起泡杨梅酒生产加工设备，其特征在于，所述外环(1)与内环(3)之间偏心设置，且外环(1)的直径大于内环(3)设置。3.根据权利要求1所述的一种起泡杨梅酒生产加工设备，其特征在于，所述传动杆(8)的长度等于外环(1)和内环(3)圆心之间间距，且传动杆(8)与中间轴(11)之间转动连接，轴向滑动连接。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文娟，
申请(专利权)人：湖南佰诺酒业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：