一种双层式玻璃火罐清洗消毒容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层式玻璃火罐清洗消毒容器，包括里层沥水框、滑槽、滑块、手提把手和内部间隔板，所述里层沥水框表面的两侧均设置有滑槽，且滑槽内部的一侧均安装有滑块，所述里层沥水框两外侧壁上均安装有手提把手，所述滑块的一侧安装有内部间隔板。本实用新型专利技术通过中间位置的内部间隔板不可调整，可以通过调整两边的内部间隔板，推动内部间隔板，内部间隔板会带动滑块在滑槽内部的一侧滑动，从而带动内部间隔板在里层沥水框表面的一侧滑动，从而改变了格子的间距，可以放入不同规格的玻璃火罐，使用范围更广，实现了该装置端隔空间可调，适用不同玻璃火罐的功能，从而提高了该装置在使用时的适用性。高了该装置在使用时的适用性。高了该装置在使用时的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种双层式玻璃火罐清洗消毒容器


[0001]本技术涉及双层式玻璃火罐清洗消毒容器
，具体为一种双层式玻璃火罐清洗消毒容器。

技术介绍

[0002]火罐是拔罐治疗的一种用具，将火罐放置在指定的位置，通过抽取火罐内部的空气，造成负压，再过一段时间将火罐拔下，可以消除人体内部的淤血，医疗效果较好，火罐可以分为玻璃火罐和陶瓷火罐等，使用之后需要对火罐进行清洗消毒，以供下次使用；
[0003]玻璃火罐有不同的规格，因此在清洗时需要放置在不同大小的端隔间内进行清洗，但是现有装置中火罐放置的端隔空间不便调整，因此在使用时需要不停的更换不同的消毒容器放置火罐，使用麻烦影响装置的使用效率，因此需要根据上述情况提出改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双层式玻璃火罐清洗消毒容器，以解决上述
技术介绍
中提出端隔空间不便调整的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双层式玻璃火罐清洗消毒容器，包括里层沥水框、滑槽、滑块、手提把手和内部间隔板，所述里层沥水框表面的两侧均设置有滑槽，且滑槽内部的一侧均安装有滑块，所述里层沥水框两外侧壁上均安装有手提把手，所述滑块的一侧安装有内部间隔板，所述里层沥水框内部的一侧安装有等间距的内部隔断板，且内部隔断板表面的一侧设置有等间距的隔断沥水孔，所述里层沥水框外部的一侧安装有外层沥水框，且外层沥水框内部的一侧安装有隔断底板，所述隔断底板内部的一侧安装有外层隔断板，所述隔断底板表面的一侧设置有等间距的隔板沥水孔，所述外层沥水框一侧的外壁上安装有排水孔活塞，所述外层沥水框一侧的外壁上设置有底部排水孔，所述隔断底板的一侧设置有拆装机构。
[0006]优选的，所述里层沥水框的最大直径为38厘米，最小直径为23厘米，所述里层沥水框的最大宽度为30厘米，最小宽度为18厘米，所述里层沥水框的最大高度为隔断底板10厘米，最小高度为5厘米。
[0007]优选的，所述滑块在滑槽内部的一侧滑动，所述滑块和滑槽构成滑动结构。
[0008]优选的，所述内部间隔板在滑块内部的一侧设置有若干个，若干个所述内部间隔板关于滑块的水平中轴线对称分布。
[0009]优选的，所述拆装机构包括安装槽、安装块以及连接槽，所述安装槽均设置于外层沥水框表面的一侧，所述安装槽内部的一侧安装有安装块，所述安装块底端的一侧设置有连接槽。
[0010]优选的，所述安装块的外径小于安装槽的内径，所述安装块和安装槽构成卡合结构。
[0011]优选的，所述隔断沥水孔的截面呈圆形，且隔断沥水孔在内部隔断板表面的一侧
等间距整列分布。
[0012]优选的，所述外层沥水框的最大直径为40厘米，最小直径为25厘米，所述外层沥水框的最大宽度为32厘米，最小宽度为20厘米，所述外层沥水框的最大高度为12厘米，最小高度为7.5厘米。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该双层式玻璃火罐清洗消毒容器不仅实现了该装置端隔空间可调，适用不同玻璃火罐的功能，实现了该装置底部隔板可拆卸，便于清洗的功能，而且实现了该装置多层隔断可以同时清洗多个玻璃火罐的功能；
[0014](1)通过不同的玻璃火罐有不同的规格，可以适当的调整格间距，其中中间位置的内部间隔板不可调整，可以通过调整两边的内部间隔板，推动内部间隔板，内部间隔板会带动滑块在滑槽内部的一侧滑动，从而带动内部间隔板在里层沥水框表面的一侧滑动，从而改变了格子的间距，可以放入不同规格的玻璃火罐，使用范围更广，实现了该装置端隔空间可调，适用不同玻璃火罐的功能，从而提高了该装置在使用时的适用性；
[0015](2)通过设置了拆装机构，往外拉动安装块，安装块在安装槽内部的一侧滑动，安装块被拉出，从而可以将隔断底板和外层沥水框进行拆卸，清洗之后进行上述相反操作即可将隔板沥水孔安装上去，操作简单，实现了该装置底部隔板可拆卸，便于清洗的功能，从而提高了该装置在使用时的便捷性；
[0016](3)通过将里层沥水框放入到外层沥水框的内部，接着需要清洗消毒的玻璃火罐放置到里层沥水框的内部，在里层沥水框的内部横向方向安装了三组内部间隔板，在里层沥水框的纵向方向安装了三组内部隔断板，以因此在整个里层沥水框的内部形成了一个九宫格，根据清洗的需要可以一次性放入外层沥水框个玻璃火罐进行同时清洗，清洗效率高，实现了该装置多层隔断可以同时清洗多个玻璃火罐的功能，提高了该装置在使用时的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中A处局部放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的外层收纳容器侧面结构示意图；
[0020]图4为本技术的底部端隔板俯视结构示意图。
[0021]图中：1、里层沥水框；2、滑槽；3、滑块；4、手提把手；5、内部间隔板；6、内部隔断板；7、拆装机构；701、安装槽；702、安装块；703、连接槽；8、隔断沥水孔；9、外层沥水框；10、隔断底板；11、外层隔断板；12、排水孔活塞；13、隔板沥水孔；14、底部排水孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种双层式玻璃火罐清洗消毒容器，包括里层沥水框1、滑槽2、滑块3、手提把手4和内部间隔板5，里层沥水框1表面的两侧均
设置有滑槽2，且滑槽2内部的一侧均安装有滑块3，里层沥水框1两外侧壁上均安装有手提把手4，里层沥水框1的最大直径为38厘米，最小直径为23厘米，里层沥水框1的最大宽度为30厘米，最小宽度为18厘米，里层沥水框1的最大高度为隔断底板10厘米，最小高度为5厘米，滑块3在滑槽2内部的一侧滑动，滑块3和滑槽2构成滑动结构，根据不同的玻璃火罐的规格，可以适当的调整格间距，其中中间位置的内部间隔板5不可调整，可以通过调整两边的内部间隔板5，推动内部间隔板5，内部间隔板5会带动滑块3在滑槽2内部的一侧滑动，从而带动内部间隔板5在里层沥水框1表面的一侧滑动，从而改变了格子的间距，可以放入不同规格的玻璃火罐，使用范围更广；
[0024]滑块3的一侧安装有内部间隔板5，内部间隔板5在滑块3内部的一侧设置有若干个，若干个内部间隔板5关于滑块3的水平中轴线对称分布，里层沥水框1内部的一侧安装有等间距的内部隔断板6，且内部隔断板6表面的一侧设置有等间距的隔断沥水孔8，里层沥水框1外部的一侧安装有外层沥水框9，且外层沥水框9内部的一侧安装有隔断底板10，隔断底板10内部的一侧安装有外层隔断板11，将里层沥水框1放入到外层沥水框9的内部，接着需要清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层式玻璃火罐清洗消毒容器，包括里层沥水框（1）、滑槽（2）、滑块（3）、手提把手（4）和内部间隔板（5），其特征在于：所述里层沥水框（1）表面的两侧均设置有滑槽（2），且滑槽（2）内部的一侧均安装有滑块（3），所述里层沥水框（1）两外侧壁上均安装有手提把手（4），所述滑块（3）的一侧安装有内部间隔板（5），所述里层沥水框（1）内部的一侧安装有等间距的内部隔断板（6），且内部隔断板（6）表面的一侧设置有等间距的隔断沥水孔（8），所述里层沥水框（1）外部的一侧安装有外层沥水框（9），且外层沥水框（9）内部的一侧安装有隔断底板（10），所述隔断底板（10）内部的一侧安装有外层隔断板（11），所述隔断底板（10）表面的一侧设置有等间距的隔板沥水孔（13），所述外层沥水框（9）一侧的外壁上安装有排水孔活塞（12），所述外层沥水框（9）一侧的外壁上设置有底部排水孔（14），所述隔断底板（10）的一侧设置有拆装机构（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙瑞敏，吴涛，
申请(专利权)人：孙瑞敏，
类型：新型
国别省市：