本实用新型专利技术公开了用于食品添加剂生产的原料粉碎装置，具体涉及食品添加剂生产技术领域，包括进料口和箱体，所述箱体的顶端固定连接有进料口，所述箱体底端的四个拐角处分别固定连接有一组支腿，所述箱体的内部设置有联动机构，所述进料口的顶端设置有密封结构，所述箱体内部的两侧分别设置有一组研磨槽。本实用新型专利技术通过设置有固定板、出料口、底盖、固定环、第二驱动电机和导料辊，在将原料加入箱体内部完成破碎之后，原料变成小颗粒，启动第二驱动电机带动导料辊转动的同时将内部大原料可以传导到出料口的内部，拉动固定环使其与底盖脱离之后，打开底盖便可以将原料颗粒取出，实现了可以快速的出料，防止原料颗粒淤积造成堵塞。塞。塞。
【技术实现步骤摘要】
用于食品添加剂生产的原料粉碎装置
[0001]本技术涉及食品添加剂生产
，具体为用于食品添加剂生产的原料粉碎装置。
技术介绍
[0002]随着现代社会的发展，在食品行业为了保证食品的存放时间、食品的色泽、味道都必须使用到食品添加剂，食品添加剂的生产也需要将原料进行破碎混合最后得到可以加入食品中的添加剂，现有的食品添加剂生产用原料粉碎装置在使用时出现了较多的问题，导致实用性不高，现需要一种实用性更高的装置。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0004](1)传统的食品添加剂生产的原料粉碎装置，在完成破碎之后，因为原料以成粉状导致易淤积在内部难以出料；
[0005](2)传统的食品添加剂生产的原料粉碎装置，在破碎原料时外部的灰尘杂质易进入内部造成污染，影响添加剂的质量；
[0006](3)传统的食品添加剂生产的原料粉碎装置，在破碎时破碎效率低破碎的质量差且能耗高。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供用于食品添加剂生产的原料粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出原料以成粉状导致易淤积在内部难以出料的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于食品添加剂生产的原料粉碎装置，包括进料口和箱体，所述箱体的顶端固定连接有进料口，所述箱体底端的四个拐角处分别固定连接有一组支腿，所述箱体的内部设置有联动机构，所述进料口的顶端设置有密封结构，所述箱体内部的两侧分别设置有一组研磨槽，所述研磨槽一侧的顶端固定连接有吊板，所述吊板的内部活动连接有破碎辊，所述箱体内部的底端设置有导出机构；
[0009]所述导出机构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机固定连接在箱体一侧的底端，所述第二驱动电机的输出端贯穿箱体的一侧固定连接有导料辊，所述固定板固定连接在箱体内部的底端，所述固定板与导料辊活动连接，所述箱体底端的一侧固定连接有出料口，所述出料口底端的一侧活动铰接有底盖，所述出料口底端的另一侧活动铰接有固定环，所述固定环与底盖活动连接。
[0010]优选的，所述底盖的长度大于出料口底端的长度，所述导料辊的长度小于箱体内部的长度。
[0011]优选的，所述密封结构由限位柱、盖体、橡胶垫、挂环、挂钩和套槽组成，所述限位柱固定连接在箱体顶部的一端，所述盖体设置在进料口的顶端，所述盖体的底端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫与进料口活动连接，所述盖体的一端固定连接有套槽，所述套槽与限
位柱活动连接，所述盖体的两侧分别活动铰接有一组挂环，所述挂钩固定连接在进料口的两侧，所述挂环与挂钩活动连接。
[0012]优选的，所述橡胶垫的直径大于进料口内部的直径，所述限位柱的高度大于进料口的高度。
[0013]优选的，所述联动机构由螺纹柱、挡板、驱动齿轮、第一驱动电机、传动带和空腔组成，所述第一驱动电机固定连接在箱体的内部，所述空腔设置在箱体的内部，所述第一驱动电机的输出端贯穿箱体的一端并延伸至空腔的内部固定连接有驱动齿轮，所述螺纹柱固定连接在破碎辊的底端，所述螺纹柱的底端固定连接有挡板，所述驱动齿轮外部的两端分别活动连接有一组传动带，所述传动带与螺纹柱活动连接。
[0014]优选的，所述挡板的直径大于螺纹柱的直径，所述螺纹柱的高度大于传动带的高度。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于食品添加剂生产的原料粉碎装置不仅实现了快速出料防止淤积，实现了可以保证密封性，而且实现了提高破碎效率且能耗低；
[0016](1)通过设置有固定板、出料口、底盖、固定环、第二驱动电机和导料辊，在将原料加入箱体内部完成破碎之后，原料变成小颗粒，启动第二驱动电机带动导料辊转动的同时将内部大原料可以传导到出料口的内部，拉动固定环使其与底盖脱离之后，打开底盖便可以将原料颗粒取出，实现了可以快速的出料，防止原料颗粒淤积造成堵塞；
[0017](2)通过设置有限位柱、盖体、橡胶垫、挂环、挂钩和套槽，在将所需原料全部加入箱体的内部后，转动盖体将盖体盖在进料口的顶部后，将盖体两侧的挂环都挂在挂钩的内部，在橡胶垫的作用下，盖体会向上回弹使挂环与挂钩卡合，进行固定，实现了可以保证破碎时内部的密封性防止杂质进入；
[0018](3)通过设置有螺纹柱、挡板、驱动齿轮、第一驱动电机、传动带和空腔，在将原料全部通过进料口加入到箱体的内部之后，启动第一驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮通过传动带带动两侧的螺纹柱转动，从而带动了破碎辊旋转，配合研磨槽对原料进行快速的研磨，实现了单一动力源带动两个破碎辊进行研磨，加快了研磨的速率也降低了能耗。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的盖体俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0022]图4为本技术的联动机构俯视局部结构示意图。
[0023]图中：1、进料口；2、密封结构；201、限位柱；202、盖体；203、橡胶垫；204、挂环；205、挂钩；206、套槽；3、箱体；4、联动机构；401、螺纹柱；402、挡板；403、驱动齿轮；404、第一驱动电机；405、传动带；406、空腔；5、固定板；6、支腿；7、出料口；8、底盖；9、固定环；10、第二驱动电机；11、导料辊；12、研磨槽；13、破碎辊；14、吊板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：请参阅图1
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4，用于食品添加剂生产的原料粉碎装置，包括进料口1和箱体3，箱体3的顶端固定连接有进料口1，箱体3底端的四个拐角处分别固定连接有一组支腿6，箱体3的内部设置有联动机构4，进料口1的顶端设置有密封结构2，箱体3内部的两侧分别设置有一组研磨槽12，研磨槽12一侧的顶端固定连接有吊板14，吊板14的内部活动连接有破碎辊13，箱体3内部的底端设置有导出机构；
[0026]请参阅图1
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4，用于食品添加剂生产的原料粉碎装置还包括导出机构，导出机构包括第二驱动电机10，第二驱动电机10固定连接在箱体3一侧的底端，该第二驱动电机10的型号为Y90L
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6，第二驱动电机10的输出端贯穿箱体3的一侧固定连接有导料辊11，固定板5固定连接在箱体3内部的底端，固定板5与导料辊11活动连接，箱体3底端的一侧固定连接有出料口7，出料口7底端的一侧活动铰接有底盖8，出料口7底端的另一侧活动铰接有固定环9，固定环9与底盖8活动连接；
[0027]底盖8的长度大于出料口7底端的长度，导料辊11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于食品添加剂生产的原料粉碎装置，包括进料口(1)、固定板(5)和箱体(3)，其特征在于：所述箱体(3)的顶端固定连接有进料口(1)，所述箱体(3)底端的四个拐角处分别固定连接有一组支腿(6)，所述箱体(3)的内部设置有联动机构(4)，所述进料口(1)的顶端设置有密封结构(2)，所述箱体(3)内部的两侧分别设置有一组研磨槽(12)，所述研磨槽(12)一侧的顶端固定连接有吊板(14)，所述吊板(14)的内部活动连接有破碎辊(13)，所述箱体(3)内部的底端设置有导出机构；所述导出机构包括第二驱动电机(10)，所述第二驱动电机(10)固定连接在箱体(3)一侧的底端，所述第二驱动电机(10)的输出端贯穿箱体(3)的一侧固定连接有导料辊(11)，所述固定板(5)固定连接在箱体(3)内部的底端，所述固定板(5)与导料辊(11)活动连接，所述箱体(3)底端的一侧固定连接有出料口(7)，所述出料口(7)底端的一侧活动铰接有底盖(8)，所述出料口(7)底端的另一侧活动铰接有固定环(9)，所述固定环(9)与底盖(8)活动连接。2.根据权利要求1所述的用于食品添加剂生产的原料粉碎装置，其特征在于：所述底盖(8)的长度大于出料口(7)底端的长度，所述导料辊(11)的长度小于箱体(3)内部的长度。3.根据权利要求1所述的用于食品添加剂生产的原料粉碎装置，其特征在于：所述密封结构(2)由限位柱(201)、盖体(202)、橡胶垫(203)、挂环(204)、挂钩(205)和套槽(206)组成，所述限位柱(201)固定连接在箱体(3)顶部的一端，所述盖体(202)设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李阳，
申请(专利权)人：李阳，
类型：新型
国别省市：
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