一种固体氧化物燃料电池封装结构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种固体氧化物燃料电池封装结构，包括封装外壳、第一安装座和第二安装座，第一安装座和第二安装座相连接且第一安装座和第二安装座均安装在在封装外壳内，封装外壳上开设有注胶孔，注胶孔与第一安装座相连通；所述第一安装座内安装有定位组件和注胶组件，注胶组件与注胶孔相连通，第二安装座内安装有限位组件且定位组件与限位组件相配合；所述第一安装座和第二安装座之间组成安装腔，安装腔内设置有电芯，电芯与安装腔之间预留有注胶缝，注胶缝与注胶组件相配合且安装腔上部安装有密封头，密封头与电芯相连接且密封头分别定位组件和限位组件相连接。本实用新型专利技术整体结构为装配式，电池封装速度快，稳定性强。稳定性强。稳定性强。

【技术实现步骤摘要】
一种固体氧化物燃料电池封装结构


[0001]本技术涉及电池封装的
，尤其涉及一种固体氧化物燃料电池封装结构。

技术介绍

[0002]固体氧化物燃料电池属于第三代电池具有较高的电流密度和功率密封，可直接使用氢气、烃类、甲醇等作为燃料，而不必使用贵金属作为催化剂，同时避免了中、低温燃料电池的酸碱电解质或熔盐电解质的腐蚀及封接问题；固体氧化物燃料电池主要分为管状结构和平板式结构，平板式结构由于结构灵活而被大规模推广使用，但是平板式结构固体氧化物燃料电池在组装时工序较为繁杂，并且在封装时先进行涂胶后进行封装，造成后续封装时无法对内部主体结构再次进行操作，一旦主体结构安装错误，无法再次进行改正，造成残次品增多，影响产品成品率。

技术实现思路

[0003]针对目前的封装结构先进行涂胶后进行封装，造成后续封装时无法对内部主体结构再次进行操作，一旦主体结构安装错误，无法再次进行改正，造成残次品增多，影响产品成品率技术问题，本技术提出一种固体氧化物燃料电池封装结构。
[0004]为了解决上述问题，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种固体氧化物燃料电池封装结构，包括封装外壳、第一安装座和第二安装座，第一安装座和第二安装座相连接且第一安装座和第二安装座均安装在在封装外壳内，封装外壳上开设有注胶孔，注胶孔与第一安装座相连通；所述第一安装座内安装有定位组件和注胶组件，注胶组件与注胶孔相连通，第二安装座内安装有限位组件且定位组件与限位组件相配合；所述第一安装座和第二安装座之间组成安装腔，安装腔内设置有电芯，电芯与安装腔之间预留有注胶缝，注胶缝与注胶组件相配合且安装腔上部安装有密封头，密封头与电芯相连接且密封头分别定位组件和限位组件相连接。
[0006]优选地，所述封装外壳内两侧均开设有导向槽，第一安装座和第二安装座两侧均安装有导向条，导向条滑动设置在导向槽内且导向条上设置有胶粘层，第一安装座和第二安装座上对应的胶粘层相连接。
[0007]优选地，所述第一安装座和第二安装座内均安装有垫板和底座，定位组件包括第一定位凸块和第二定位凸块，第一定位凸块和第二定位凸块均安装在垫板上且第一定位凸块位于第二定位凸块的上方，注胶组件包括注胶板，注胶安装在垫板一侧，注胶板上开设有若干个通孔且注胶板分别注胶缝和注胶孔相连通；所述限位组件包括第一限位槽和第二限位槽，第一限位槽和第二限位槽均设置在垫板上且第一定位凸块穿设在第一限位槽内，第二定位凸块穿设在第二限位槽内；所述第一定位凸块和第一限位槽均与密封头相配合。
[0008]优选地，所述密封头下部安装有连接凸块，连接凸块内开设有连接槽，连接凸块穿设在限位组件中的第一限位槽内且第一定位凸块穿设在连接槽内。
[0009]优选地，所述第一定位凸块与连接凸块整体呈十字交叉形。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]本技术整体结构为装配式，在对电池封装时，首先将电池安装在第二安装座内，随后将密封头插入到第二安装座内，密封头正好对准电芯的电柱位置，若出现无法对准的情况，需要校准第二安装座是否加工合格，再进行安装，密封头和电芯安装到位后，将第一安装座扣入在第二安装座上，最后将第一安装座和第二安装座整体装入封装外壳内，最后进行打胶封装，整体电池封装速度快，并且保证了电池各元件的准确安装，整体工序为先安装定位最后在进行打胶封装。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术中封装外壳的结构示意图。
[0014]图2为本技术中第一安装座的结构示意图。
[0015]图3为本技术中第二安装座的结构示意图。
[0016]图4为本技术中第二安装座中安装电芯的结构示意图。
[0017]图5为本技术第二安装座中安装密封头的结构示意图。
[0018]图中，1为封装外壳，2为注胶孔，3为导向槽，4为密封头，41为连接槽，5为注胶缝，6为第二安装座，7为电芯，8为垫板，9为第一限位槽，10为第二限位槽，11为垫板，12为底座，13为第一安装座，14为第一定位凸块，15为第二定位凸块，16为注胶板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1所示，一种固体氧化物燃料电池封装结构，包括封装外壳1、第一安装座13和第二安装座6，第一安装座13和第二安装座6相连接且第一安装座13和第二安装座6均安装在在封装外壳1内，封装外壳1上开设有注胶孔2，注胶孔2与第一安装座13相连通；所述第一安装座13内安装有定位组件和注胶组件，注胶组件与注胶孔相连通，第二安装座6内安装有限位组件且定位组件与限位组件相配合；所述第一安装座13和第二安装座6之间组成安装腔，安装腔内设置有电芯7，电芯7与安装腔之间预留有注胶缝5，注胶缝5与注胶组件相配合，注胶组件包括注胶板16，注胶板16安装在垫板11一侧，注胶板16上开设有若干个通孔且注胶板16分别与注胶缝5和注胶孔2相连通且安装腔上部安装有密封头4，密封头4与电芯7相连接且密封头4分别定位组件和限位组件相连接。
[0021]如图2和图3所示，所述第一安装座13和第二安装座6内均安装有垫板11和底座12，定位组件包括第一定位凸块14和第二定位凸块15，第一定位凸块14和第二定位凸块15均安
装在垫板11上且第一定位凸块14位于第二定位凸块15的上方；所述限位组件包括第一限位槽9和第二限位槽10，第一限位槽9和第二限位槽10均设置在垫板11上且第一定位凸块14穿设在第一限位槽9内，第二定位凸块15穿设在第二限位槽10内；所述第一定位凸块14和第一限位槽9均与密封头4相配合，密封头4下部安装有连接凸块，连接凸块内开设有连接槽41，连接凸块穿设在限位组件中的第一限位槽9内且第一定位凸块14穿设在连接槽9内，第一定位凸块14与连接凸块整体呈十字交叉形，利用第一定位凸块插入到密封头，同时利用第一限位槽对密封头进行限位固定内保证密封头的稳定性。
[0022]如图4和图5所示，所述封装外壳1内两侧均开设有导向槽3，第一安装座13和第二安装座6两侧均安装有导向条8，导向条8滑动设置在导向槽3内且导向条8上设置有胶粘层，第一安装座13和第二安装座6上对应的胶粘层相连接，在安装时将第一安装座上和第二安装座上相邻胶粘层粘合在一起后，将第一安装座和第二安装座整体装入到封装外壳内，便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体氧化物燃料电池封装结构，其特征在于，包括封装外壳（1）、第一安装座（13）和第二安装座（6），第一安装座（13）和第二安装座（6）相连接且第一安装座（13）和第二安装座（6）均安装在封装外壳（1）内，封装外壳（1）上开设有注胶孔（2），注胶孔（2）与第一安装座（13）相连通；所述第一安装座（13）内安装有定位组件和注胶组件，注胶组件与注胶孔相连通，第二安装座（6）内安装有限位组件且定位组件与限位组件相配合；所述第一安装座（13）和第二安装座（6）之间组成安装腔，安装腔内设置有电芯（7），电芯（7）与安装腔之间预留有注胶缝（5），注胶缝（5）与注胶组件相配合且安装腔上部安装有密封头（4），密封头（4）与电芯（7）相连接且密封头（4）分别定位组件和限位组件相连接。2.根据权利要求1所述的固体氧化物燃料电池封装结构，其特征在于，所述封装外壳（1）内两侧均开设有导向槽（3），第一安装座（13）和第二安装座（6）两侧均安装有导向条（8），导向条（8）滑动设置在导向槽（3）内且导向条（8）上设置有胶粘层，第一安装座（13）和第二安装座（6）上对应的胶粘层相连接。3.根据权利要求1所述的固体氧化物燃料电池封装结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱琳，田伟峰，王超，
申请(专利权)人：河南工业大学，
类型：新型
国别省市：