镜座结构制造技术

本申请公开一种镜座结构，其包括基板、镜头支架与电子元件。镜头支架黏固于基板上，并镜头支架与基板形成封闭空间，镜头支架具有第一盲孔与第二盲孔，第一盲孔位于镜头支架的外表面，第二盲孔位于镜头支架的内表面，并第二盲孔连通于封闭空间，第一盲孔与第二盲孔互相连通，电子元件黏固于基板上，并位于封闭空间内。另一种镜座结构同样包括基板、镜头支架与电子元件组成的结构。镜头支架具有第一盲孔、第二盲孔与第三盲孔，第一盲孔与第三盲孔位于镜头支架的外表面，第二盲孔位于镜头支架的内表面，第二盲孔连通于封闭空间，第三盲孔连通于第一盲孔与第二盲孔。本申请通过多个盲孔的连通组合有利于镜座结构的内部空间向外排气以及防水及防微粒。以及防水及防微粒。以及防水及防微粒。

【技术实现步骤摘要】
镜座结构


[0001]本申请涉及照相模组的
，尤其涉及一种利于降低水气以及微粒影响的镜座结构。

技术介绍

[0002]在照相模组的组装过程中，电子元件与感测件需要通过胶水粘合固定于基板上，再将支架罩盖黏合于基板上，使电子元件与感测件被封盖于支架与基板组成的封闭空间内。一般来说，胶水需要加热才能固化，达到所需的粘结强度。在胶水加热的过程中，空气受到加热导致膨胀以及胶水固化过程的气体溢出，上述因素容易影响未固化或是固化强度不高的胶水，导致照相模组的胶水分离或爆开。为了降低胶水加热固化的影响，一般的设计会在支架上开孔，如此烘烤胶水的过程中内部气体可以从孔溢出，从面达到内外压力平衡。当烘烤固化胶水的制程结束后，再将开孔进行封闭。但是这种气孔设置方式，于开孔封闭前容易导致有微粒从开孔进入支架内部的感测件的表面，如此会影响照相系统的成像品质。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供一种镜座结构，可以有效解决目前因为烘烤固化镜座结构的胶水所设置排放气体的开孔，于开孔封闭前会导致微粒以及水气进入镜座结构内，而影响电子元件效能的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：
[0005]第一方面提供了一种镜座结构，包括基板、镜头支架与电子元件。镜头支架黏固于基板上，并镜头支架与基板形成封闭空间，镜头支架具有第一盲孔与第二盲孔，第一盲孔位于镜头支架的外表面，第二盲孔位于镜头支架的内表面，并第二盲孔连通于封闭空间，第一盲孔与第二盲孔互相连通，以及电子元件黏固于基板上，并位于封闭空间内。
[0006]第二方面提供了一种镜座结构，包括基板、镜头支架与电子元件。镜头支架黏固于基板上，并镜头支架与基板形成封闭空间，镜头具有第一盲孔、第二盲孔与第三盲孔，第一盲孔与第三盲孔位于镜头支架的外表面，第二盲孔位于镜头支架的内表面，第二盲孔连通于封闭空间，第三盲孔连通于第一盲孔与第二盲孔，以及电子元件黏固于基板上，并位于封闭空间内。
[0007]在本申请实施例中，其通过多个盲孔的连通组合有利于镜座结构的内部空间于烘烤胶水的过程中向外排气。再者，因为盲孔的连通组合为非直线连通于封闭空间的通道，微粒或水气不容易进入封闭空间内，减少微粒或水气影响到电子元件的表面，如此能够降低微粒或水气影响到电子元件的效能。
附图说明
[0008]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施方式及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0009]图1是本申请的第一实施方式的镜座结构的剖视图；
[0010]图2是本申请的第二实施方式的镜座结构的剖视图；
[0011]图3是本申请的第三实施方式的镜座结构的剖视图；
[0012]图4是本申请的第四实施方式的镜座结构的剖视图；
[0013]图5是本申请的第五实施方式的镜座结构的剖视图；
[0014]图6是本申请的第六实施方式的镜座结构的剖视图；
[0015]图7是本申请的第六实施方式的镜座结构的剖视图；
[0016]图8是本申请的第七实施方式的镜座结构的剖视图；
[0017]图9是本申请的第八实施方式的镜座结构的剖视图；
[0018]图10是本申请的第九实施方式的镜座结构的剖视图；
[0019]图11是本申请的第十实施方式的镜座结构的剖视图；
[0020]图12是本申请的第十一实施方式的镜座结构的剖视图；
[0021]图13是本申请的第十二实施方式的镜座结构的剖视图；以及
[0022]图14是本申请的第十三实施方式的镜座结构的剖视图。
具体实施方式
[0023]以下将以图式揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实施上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实施上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实施上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示。在以下各实施例中，将以相同的标号表示相同或相似的组件。
[0024]请参阅图1，是本申请的第一实施方式的镜座结构的剖视图。如图所示，本实施方式提供一种镜座结构1A包括基板11与镜头支架13。镜头支架13黏固于基板11上，并镜头支架13与基板11形成封闭空间100，镜头支架13具有第一盲孔131与第二盲孔133，第一盲孔131位于镜头支架13的外表面1301，第二盲孔133位于镜头支架13的内表面1303，并第二盲孔133连通于封闭空间100，第一盲孔131与第二盲孔133互相连通，电子元件17黏固于基板11上，并位于封闭空间100内。其中第一盲孔131的孔内侧壁具有第一穿孔132，第二盲孔133的孔内侧壁具有第二穿孔134，第一穿孔132与第二穿孔134互相连通，并且第一盲孔131与第二盲孔133互相平行。
[0025]于本实施方式中,镜头支架13以及电子元件17是通过胶水21黏固于基板11，胶水21需要通过烘烤方式固化。当烘烤胶水21的过程中，封闭空间100的内部气体受到加热导致气体膨胀以及胶水21烘烤过导致气体溢出，上述气体都会经由第一盲孔131与第二盲孔133的连通道排出，以保持镜座结构1A的封闭空间100的内外压力平衡，如此降低对于尚未固化或是固化强度不高的胶水21的影响，以避免影响到镜座结构1A的结构强度。
[0026]更重要的是，由于胶水21的烘烤过程中，需要将第一盲孔131与第二盲孔133的连通道维持畅通排气的状态，所以于封闭第一盲孔131与第二盲孔133的连通道之前，微粒或水气有机会从第一盲孔131与第二盲孔133的连通道进入封闭空间100内。然，本实施方式的第一盲孔131与第二盲孔133的连通道为阶梯式的弯折通道，所以当微粒或水气进入第一盲孔131后，就会直接堆积于第一盲孔131的孔底，微粒或水气不容易进入封闭空间100内，减
少微粒或水气影响到电子元件17的表面，如此能够降低微粒或水气影响到电子元件的效能。
[0027]请参阅图2，是本申请的第二实施方式的镜座结构的剖视图。如图所示，本实施方式相较于第一实施方式的差异在于更包括黏胶15。于本实施方式中，黏胶15设置于第一盲孔131的孔底，由于本实施方式的第一盲孔131与第二盲孔133的连通道同样为阶梯式的弯折通道，所以微粒或水气进入第一盲孔131就会直接堆积于第一盲孔131的孔底，进而微粒由孔底的黏胶15黏住，如此更能有效减少微粒或水气进入封闭空间100内。
[0028]请参阅图3，是本申请的第三实施方式的镜座结构的剖视图。如图所示，本实施方式相较于第一实施方式的差异在于凹槽1310。于本实施方式中，第一盲孔131的孔底具有凹槽1310。微粒或水气进入第一盲孔131就会直接堆积于第一盲孔131的孔底的凹槽1310内，其中第一盲孔131的孔底的凹槽1310高度是低于第一盲孔131的第一穿孔132，如此进入孔底的凹槽1310内的微粒难以再本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镜座结构，其特征在于，包括：基板；镜头支架，黏固于所述基板上，并所述镜头支架与所述基板形成封闭空间，所述镜头支架具有第一盲孔与第二盲孔，所述第一盲孔位于所述镜头支架的外表面，所述第二盲孔位于所述镜头支架的内表面，并所述第二盲孔连通于所述封闭空间，所述第一盲孔与所述第二盲孔互相连通；以及电子元件，黏固于所述基板上，并位于所述封闭空间内。2.如权利要求1所述的镜座结构，其特征在于，所述第一盲孔与所述第二盲孔的开孔孔径大于孔底孔径。3.如权利要求1或2所述的镜座结构，其特征在于，更包括黏胶，所述黏胶设置于所述第一盲孔的孔底。4.如权利要求1或2所述的镜座结构，其特征在于，所述第一盲孔的孔底具有凹槽。5.如权利要求4所述的镜座结构，其特征在于，更包括黏胶，所述黏胶设置于所述凹槽。6.如权利要求1或2所述的镜座结构，其特征在于，所述第一盲孔的孔内侧壁具有第一穿孔，所述第二盲孔的孔内侧壁具有第二穿孔，所述第一穿孔与所述第二穿孔互相连通。7.如权利要求1或2所述的镜座结构，其特征在于，所述第一盲孔的孔底具有第三穿孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜海朝，
申请(专利权)人：广州立景创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：