固定件状态检测设备制造技术

本申请实施例提供固定件状态检测设备，该固定件状态检测设备包括：螺母转套，该螺母转套的第一底面设置有凸台区域和非凸台区域，该螺母转套用于套设在待检测螺母上；壳体，用于套设在该螺母转套的第一底面和该螺母转套的侧面；盖帽，用于盖设在该壳体远离该螺母转套的一侧；行程开关，用于穿过该壳体和该盖帽，安装状态下，该行程开关的第一端位于该螺母转套的该凸台区域或该螺母转套的该非凸台区域；检测电路，用于与该行程开关的第二端连接；其中，该行程开关的第一端位于该非凸台区域时，该行程开关为断开状态，该行程开关的第一端位于该凸台区域时，该行程开关闭合，闭合后的信号传输给该检测电路，该检测电路输出报警信号。该检测电路输出报警信号。该检测电路输出报警信号。

【技术实现步骤摘要】
固定件状态检测设备


[0001]本申请涉及机械检测
，具体而言，涉及一种固定件状态检测设备。

技术介绍

[0002]螺栓一般是用来实现两个组件的固定安装，因此，螺栓一般需要在载荷作用下，承受拉、压循环作用。在拉、压交变载荷作用下，则可能会导致螺栓内的螺纹发生塑性变形而导致松弛，也就可能会引起螺栓螺母在工作中松脱，而螺栓螺母的松脱可能会导致一些安全问题。例如，在铁路轨道上，螺栓螺母的松脱可能会影响着铁路行车安全。
[0003]在铁路轨道等一些需要使用较多螺栓的场景中，由于螺栓固定繁多，单靠工作人员视觉检测方法来进行螺栓松动的识别和检查，效率会相对低下，且工作人员视觉检测可能会存在个人主观和客观方面的多因素影响，并不能保证每次都能够发现和消除螺栓松动问题，因此，人工检测的方式可能给影响安全。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种固定件状态检测设备，能够解决固定件的连接状态不方便检查的问题。
[0005]第一方面，本技术提供一种固定件状态检测设备，包括：
[0006]螺母转套，所述螺母转套的第一底面设置有凸台区域和非凸台区域，所述螺母转套用于套设在待检测螺母上；
[0007]壳体，用于套设在所述螺母转套的第一底面和所述螺母转套的侧面；
[0008]盖帽，用于盖设在所述壳体远离所述螺母转套的一侧；
[0009]行程开关，用于穿过所述壳体和所述盖帽，安装状态下，所述行程开关的第一端位于所述螺母转套的所述凸台区域或所述螺母转套的所述非凸台区域；/>[0010]检测电路，用于与所述行程开关的第二端连接；
[0011]其中，所述行程开关的第一端位于所述非凸台区域时，所述行程开关为断开状态，所述行程开关的第一端位于所述凸台区域时，所述行程开关闭合，闭合后的信号传输给所述检测电路，所述检测电路输出报警信号。
[0012]在可选的实施方式中，所述凸台区域呈弧线形，环绕设置在所述螺母转套的第一底面上环形区域上，所述非凸台区域位于所述环形区域上。
[0013]在可选的实施方式中，弧线形的所述凸台区域的宽度大于所述行程开关的第一端的宽度。
[0014]在上述实施方式中，通过将凸台区域的宽度设置成大于所述行程开关的第一端的宽度，可以使行程开关的第一端更容易滑动至凸台区域，从而触发行程开关的闭合，从而可以使检查结果更容易凸显。
[0015]在可选的实施方式中，弧线形的所述凸台区域的第一端的高度小于所述弧线形的所述凸台区域的第二端的高度，所述凸台区域的第一端位于所述非凸台区域的第一时针方
位，所述凸台区域的第二端位于所述非凸台区域的第二时针方位，其中，所述第二时针方位为旋紧方向。
[0016]在可选的实施方式中，所述螺母转套包括设置在所述第一底面、弧线形的所述凸台区域内圈的环状固定组件；
[0017]所述壳体上设置有与所述环状固定组件形状契合的安装通孔；
[0018]所述环状固定组件穿过所述安装通孔，以与所述壳体安装在一起。
[0019]在上述实施方式中，通过螺母转套的环状固定组件和与所述环状固定组件形状契合的安装通孔的配合安装，环形的相互套设的结构能够使螺母转套与壳体能够相对转动，实现螺栓松动的有效检测。
[0020]在可选的实施方式中，还包括：挡圈；
[0021]所述环状固定组件上设置有环状安装槽，所述环状固定组件穿过所述安装通孔时，所述环状安装槽显露在所述安装通孔远离所述螺母转套一侧；
[0022]所述挡圈套设在所述环状固定组件的环状安装槽上，其中所述挡圈的外直径大于所述安装通孔的直径。
[0023]在上述实施方式中，通过设置在螺母转套上设置环状安装槽，配合挡圈安装方式相对简单，拆卸也相对简单，在需要对固定件状态检测设备进行维护时，能够更方便的拆卸和组装，因此能够更方便对固定件状态检测设备的维护。
[0024]在可选的实施方式中，所述壳体上设置有第一通孔，所述盖帽上设置有第二通孔；
[0025]所述第二通孔远离所述壳体的一侧安装有防水接头；
[0026]所述行程开关穿过所述第一通孔、所述第二通孔以及所述防水接头，所述行程开关的第二端显露在所述防水接头远离所述第二通孔的一侧。
[0027]在上述实施方式中，通过设置防水接头能够对行程开关进行保护，提高固定件状态检测设备的安全性。
[0028]在可选的实施方式中，所述螺母转套的侧面包括第一环形侧面和第二环形侧面，所述第一环形侧面的直径大于所述第二环形侧面的直径；
[0029]安装状态下，所述壳体套设在所述螺母转套的第一底面和所述螺母转套的第二环形侧面，所述壳体的底面抵靠在所述第一环形侧面与所述第二环形侧面形成的台阶面。
[0030]在可选的实施方式中，所述第一环形侧面上设置有刻度，所述壳体上设置有指示标志；
[0031]所述壳体与所述螺母转套为安装状态时，所述指示标志用于指向所述第一环形侧面上的刻度；
[0032]其中，所述行程开关的第一端位于所述非凸台区域时，所述指示标志用于指向所述第一环形侧面上的指定刻度；所述行程开关的第一端位于所述凸台区域时，所述指示标志用于指向所述第一环形侧面上的除所述指定刻度以外的其它刻度。
[0033]在上述实施方式中，在固定件状态检测设备上设置有刻度，从而方便相关人员能够通过刻度更直观地观察到待检测螺母当前状态。
[0034]在可选的实施方式中，还包括：
[0035]报警组件，所述报警组件用于与所述检测电路连接；
[0036]当所述行程开关闭合时，所述检测电路向所述报警组件输出报警信号，所述报警
组件显示异常指示信号。
[0037]在上述实施方式中，通过报警组件输出异常指示信号，从而方便相关人员能够通过刻度更直观地观察到待检测螺母当前状态。
[0038]本申请实施例的有益效果是：通过将螺母转套套设在待检测螺母上，当待检测螺母出现松动时，则可能导致螺母转套也出现松动，从而可以基于螺母转套的转动判定螺栓的转动；进一步地，在螺母转套上设置凸台区域和非凸台区域，从而可以实现在螺母转套转动时，可以触发行程开关的断开和闭合，以更明显的特征获知待检测螺母是否出现了松动，可以不需要人为的检查就能够获得螺栓的松紧程序，从而也就可以提高螺栓松动检查的效率。
附图说明
[0039]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0040]图1为本申请实施例提供的固定件状态检测设备的结构示意图。
[0041]图2为本申请实施例提供的固定件状态检测设备的爆炸示意图。
[0042]图3为本申请实施例提供的固定件状态检测设备的螺母转套的结构示意图。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定件状态检测设备，其特征在于，包括：螺母转套，所述螺母转套的第一底面设置有凸台区域和非凸台区域，所述螺母转套用于套设在待检测螺母上；壳体，用于套设在所述螺母转套的第一底面和所述螺母转套的侧面；盖帽，用于盖设在所述壳体远离所述螺母转套的一侧；行程开关，用于穿过所述壳体和所述盖帽，安装状态下，所述行程开关的第一端位于所述螺母转套的所述凸台区域或所述螺母转套的所述非凸台区域；检测电路，用于与所述行程开关的第二端连接；其中，所述行程开关的第一端位于所述非凸台区域时，所述行程开关为断开，所述行程开关的第一端位于所述凸台区域时，所述行程开关闭合，闭合后的信号传输给所述检测电路，所述检测电路输出报警信号。2.根据权利要求1所述的固定件状态检测设备，其特征在于，所述凸台区域呈弧线形，环绕设置在所述螺母转套的第一底面上环形区域上，所述非凸台区域位于所述环形区域上。3.根据权利要求2所述的固定件状态检测设备，其特征在于，弧线形的所述凸台区域的宽度大于所述行程开关的第一端的宽度。4.根据权利要求2所述的固定件状态检测设备，其特征在于，弧线形的所述凸台区域的第一端的高度小于所述弧线形的所述凸台区域的第二端的高度，所述凸台区域的第一端位于所述非凸台区域的第一时针方位，所述凸台区域的第二端位于所述非凸台区域的第二时针方位，其中，所述第二时针方位为旋紧方向。5.根据权利要求2所述的固定件状态检测设备，其特征在于，所述螺母转套包括设置在所述第一底面、弧线形的所述凸台区域内圈的环状固定组件；所述壳体上设置有与所述环状固定组件形状契合的安装通孔；所述环状固定组件穿过所述安装通孔，以与所述壳体安装在一起。6.根据权利要求5所述的固定件状态检测设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：程凯，吕愉斌，廖航，
申请(专利权)人：青岛合启立智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：