控制器的壳体安装结构制造技术

本申请涉及一种控制器的壳体安装结构，涉及控制器技术领域。其包括对称设置的上壳体及下壳体，所述上壳体及下壳体边缘均固定设置有延伸板，两所述延伸板外侧设置有卡扣，所述卡扣包括连接板及一对扣板，所述连接板连接在两扣板之间，扣板朝向延伸板的一端设置有插块，所述延伸板朝向扣板的一端设置有插孔，插块插设至插孔内。当需要进行上壳体与下壳体的安装时，先将上壳体与下壳体相互靠近，并使得两延伸板相贴合。此后将两扣板撑开，随后将卡扣朝向两延伸板滑动，当插块随卡扣滑动至插块与插孔相对准时，两扣板恢复形变，即可使得插块插设至插孔内，完成卡扣的安装，此后上壳体与下壳体即可完成安装。壳体即可完成安装。壳体即可完成安装。

【技术实现步骤摘要】
控制器的壳体安装结构


[0001]本申请涉及控制器的领域，尤其是涉及一种控制器的壳体安装结构。

技术介绍

[0002]控制器是是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。
[0003]相关技术中的控制器参照图4所示，其包括对称设置的上壳体11及下壳体12，上壳体11与下壳体12之间通过螺栓固定连接。其安装时需要借助螺丝刀对若干螺栓进行逐一紧固，以实现控制器壳体的安装。
[0004]上述中的相关技术存在以下缺陷：螺栓连接的方式必须要借助螺丝刀等辅助器械才能对若干螺栓进行紧固，不能徒手安装，操作不便。

技术实现思路

[0005]为了改善安装操作不便的问题，本申请提供一种控制器的壳体安装结构。
[0006]本申请提供的一种控制器的壳体安装结构采用如下的技术方案：
[0007]一种控制器的壳体安装结构，包括对称设置的上壳体及下壳体，所述上壳体及下壳体边缘均固定设置有延伸板，两所述延伸板外侧设置有卡扣，所述卡扣包括连接板及一对扣板，所述连接板连接在两扣板之间，扣板朝向延伸板的一端设置有插块，所述延伸板朝向扣板的一端设置有插孔，插块插设至插孔内。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要进行上壳体与下壳体的安装时，先将上壳体与下壳体相互靠近，并使得两延伸板相贴合。此后将两扣板撑开，随后将卡扣朝向两延伸板滑动，当插块随卡扣滑动至插块与插孔相对准时，两扣板恢复形变，即可使得插块插设至插孔内，完成卡扣的安装，此后上壳体与下壳体即可完成安装。
[0009]当需要拆卸上壳体与下壳体时，人工撑开两扣板，即可将插块抽离插孔，此后将卡扣沿远离延伸板的方向滑动，即可将两延伸板抽离卡扣，即可将上壳体与下壳体分离，实现拆卸，操作方便。
[0010]综上，本申请在拆装上壳体与下壳体的过程中无需借助螺丝刀等辅助工具，可徒手进行拆装，因此提升了安装操作的便捷性。
[0011]可选的，所述扣板朝向延伸板的一端设置有滑孔，所述插块与滑孔滑动连接，所述滑孔内设置有弹性件，所述弹性件位于插块远离延伸板的一侧且用于将插块朝向插孔推动。
[0012]通过采用上述技术方案，安装过程中可先将插块收纳至滑孔内，此状态下弹性件处于收缩状态，当插块滑动至与插孔相对准时，弹性件恢复形变，即可将插块朝向插孔推动，即可实现插块与插孔的自动安装，自动化程度更高。
[0013]可选的，所述插块侧壁固定设置有限位键，所述滑孔内侧壁沿滑孔轴向设置有键槽，所述限位键与键槽滑动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，限位键在键槽内具有固定的行程，从而可使得插块相对于滑孔具有一致的行程，即可使得插块不会自行滑脱滑孔，稳定性更高。
[0015]可选的，所述滑孔孔底贯穿设置有操作孔，所述操作孔内穿设有操作绳，所述操作绳的一端伸入滑孔内并与插块相连、另一端伸出操作孔。
[0016]通过采用上述技术方案，当需要将插块抽离插孔时，可人工拉动操作绳以实现插块的操控，提升插块抽离插孔操作的便捷性。
[0017]可选的，所述操作绳连接有施力环，所述施力环外缘直径大于操作孔直径，所述施力环位于扣板远离延伸板的一侧。
[0018]通过采用上述技术方案，施力环可便于拉动操作绳时供指端施力，从而使得拉动操作绳时指端不易滑脱，操控稳定性更高。
[0019]可选的，所述插块靠近插孔的一端设置有导向面。
[0020]通过采用上述技术方案，导向面可使得插块随卡口朝向延伸板滑动的过程中，延伸板边缘处可抵接插块的导向面，从而将插块自动挤压至滑孔内，实现插块收纳至滑孔过程的自动化，提升操作便捷性。
[0021]可选的，所述连接板贯穿设置有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的端部与延伸板相抵。
[0022]通过采用上述技术方案，当插块插设至插孔内后，转动螺杆，使得螺杆与延伸板相抵，即可使得插块侧壁与插孔内侧壁之间存在挤压力，即可使得插块进一步不易滑脱插孔，进一步提升了插块与插孔位置状态的稳定性。
[0023]可选的，所述延伸板靠近连接板的一端设置有容置孔，所述螺杆的端部插设至容置孔内。
[0024]通过采用上述技术方案，将螺杆插设至容置孔内可使得卡口与延伸板在螺杆径向上的稳定性更高。
[0025]可选的，所述螺杆远离连接板的一端设置有操控孔。
[0026]通过采用上述技术方案，当需要转动螺杆时，便于将螺丝刀的头端插设至操作孔内以更便捷的实现对螺杆的转动操作。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0028]1、采用了延伸板、卡扣相配合的方式，实现了上壳体与下壳体之间的快速拆装，无需借助螺丝刀等辅助器械，操作便捷；
[0029]2、采用了弹性件及操作绳控制插块的插拔，提升了插块与插孔拆装过程中的便捷性。
附图说明
[0030]图1为本申请实施例的结构示意图；
[0031]图2为本申请实施例中用于体现卡扣与延伸板连接关系的结构示意图；
[0032]图3为本申请实施例中用于体现插块与扣板连接关系的结构示意图；
[0033]图4为相关技术中控制器的结构示意图。
[0034]图中：11、上壳体；12、下壳体；13、延伸板；2、卡扣；21、扣板；22、连接板；23、插块；230、滑孔；231、导向面；24、限位键；240、键槽；25、弹性件；26、插孔；3、操作绳；30、操作孔；
31、施力环；4、螺杆；40、螺孔；41、操控孔；42、容置孔。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种控制器的壳体安装结构。参照图1，控制器的壳体安装结构包括上壳体11及下壳体12，上壳体11与下壳体12对称设置，且上壳体11及下壳体12边缘均一体成型有延伸板13，两延伸板13相贴合。
[0037]参照图2，两延伸板13的外侧设置有卡扣2，卡扣2包括连接板22及一对扣板21，连接板22连接在两扣板21之间且连接板22与扣板21一体成型。两连接板22抵接在两扣板21之间，以限制两连接板22分离。
[0038]参照图3，扣板21朝向延伸板13的一端开设有滑孔230，滑孔230内适配插设有插块23，插块23可沿滑孔230轴向滑动。插块23伸出滑孔230的一端具有导向面231，以便于卡扣2朝向延伸板13滑动的过程中插块23自动收至滑孔230内。插块23侧壁一体成型有限位键24，滑孔230内侧壁沿滑孔230的长度方向开设有键槽240，限位键24适配插设至键槽240内并可沿键槽240长度方向滑动。滑孔230内放置有弹性件25，弹性件25为弹簧，弹性件25位于插块23远离延伸板13的一侧，弹性件25的两端分别抵接滑孔230底壁及插块23端壁。延伸板13朝向扣板21的一端开设有插孔26，弹性件25用于将插块23朝向插孔26处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制器的壳体安装结构，包括对称设置的上壳体(11)及下壳体(12)，其特征在于：所述上壳体(11)及下壳体(12)边缘均固定设置有延伸板(13)，两所述延伸板(13)外侧设置有卡扣(2)，所述卡扣(2)包括连接板(22)及一对扣板(21)，所述连接板(22)连接在两扣板(21)之间，扣板(21)朝向延伸板(13)的一端设置有插块(23)，所述延伸板(13)朝向扣板(21)的一端设置有插孔(26)，插块(23)插设至插孔(26)内。2.根据权利要求1所述的控制器的壳体安装结构，其特征在于：所述扣板(21)朝向延伸板(13)的一端设置有滑孔(230)，所述插块(23)与滑孔(230)滑动连接，所述滑孔(230)内设置有弹性件(25)，所述弹性件(25)位于插块(23)远离延伸板(13)的一侧且用于将插块(23)朝向插孔(26)推动。3.根据权利要求2所述的控制器的壳体安装结构，其特征在于：所述插块(23)侧壁固定设置有限位键(24)，所述滑孔(230)内侧壁沿滑孔(230)轴向设置有键槽(240)，所述限位键(24)与键槽(240)滑动连接。4.根据权利要求2所述的控制器的壳体安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继武，姜永建，
申请(专利权)人：上海高诚智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：