本实用新型专利技术涉及流体流量和压力的控制调节的技术领域，特别是涉及一种流体流量和压力的控制调节装置，其通过控制截面大小控制流体的流速与流量，无需人员手动操作控制阀门调节，通过控制驱动器精确控制调节来进行减压操作，提高使用精确性；包括阀体、闸板、密封底块、密封顶块、密封胶垫、连接滑杆、闸板收放筒、筒盖板、密封块、螺套支架、螺杆、电机、联轴器、电机控制信号线和控制驱动器，阀体内部设置有通腔，阀体内部底端开设有密封槽，闸板底端与密封底块顶端紧固连接，闸板顶端与密封顶块底端紧固连接，密封底块与密封顶块外端均紧固安装有密封胶垫，连接滑杆底端与密封顶块顶端紧固连接，闸板收放筒底端与阀体顶端紧固连接。闸板收放筒底端与阀体顶端紧固连接。闸板收放筒底端与阀体顶端紧固连接。
【技术实现步骤摘要】
一种流体流量和压力的控制调节装置
[0001]本技术涉及流体流量和压力的控制调节的
，特别是涉及一种流体流量和压力的控制调节装置。
技术介绍
[0002]气体控制调节方面，以天然气输运过程为例，自然界的天然气从气井中开采出来后，经过增压泵加压，形成高压气体，进入输气管道。经过管道运输，首先来到每个城市的储气站，进入储气站的气罐之前，需要对天然气进行减压，成为中压气体，充装入储气罐。从储气罐出来后，经过管道输运，到达社区气站，气站需要进一步对中压天然气进行减压成为安全的低压气体，低压安全天然气通过管道进入每个用户家庭。经过增压泵增压后的高压天然气在输运至用户家庭的过程中，经历了两次减压，现有的减压方案大部分是通过工程技术人员手工现场操作阀门进行减压，但是该阀门为人工操作，减压值恒定不可调。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过控制截面大小控制流体的流速与流量，无需人员手动操作控制阀门调节，通过控制驱动器精确控制调节来进行减压操作，提高使用精确性的流体流量和压力的控制调节装置。
[0004]本技术的一种流体流量和压力的控制调节装置，包括阀体、闸板、密封底块、密封顶块、密封胶垫、连接滑杆、闸板收放筒、筒盖板、密封块、螺套支架、螺杆、电机、联轴器、电机控制信号线和控制驱动器，阀体内部设置有通腔，阀体内部底端开设有密封槽，闸板底端与密封底块顶端紧固连接，闸板顶端与密封顶块底端紧固连接，密封底块与密封顶块外端均紧固安装有密封胶垫，连接滑杆底端与密封顶块顶端紧固连接，闸板收放筒底端与阀体顶端紧固连接，筒盖板底端与闸板收放筒顶端紧固连接，密封块底端与筒盖板顶端紧固连接，螺套支架底端与筒盖板顶端紧固连接，螺套支架顶端中部设置有螺纹套，螺杆与螺纹套螺装配合，螺杆底端与连接滑杆顶端转动连接，电机底端输出轴与螺杆顶端通过联轴器紧固连接，电机控制信号线输出端与电机电性连接，控制驱动器输出端与电机控制信号线输入端电性连接。
[0005]本技术的一种流体流量和压力的控制调节装置，还包括两组电机固定套环、导向滑块、支撑架和导向滑槽，两组所述电机固定套环分别紧固套装在电机上下两端，每组所述电机固定套环左右两端对称安装有两组导向滑块，所述支撑架底端与阀体顶端紧固连接，所述支撑架内端上侧开设有导向滑槽，并且所述导向滑块滑动设置在导向滑槽中。
[0006]本技术的一种流体流量和压力的控制调节装置，还包括密封填料，所述密封块内部填充设置有密封填料。
[0007]本技术的一种流体流量和压力的控制调节装置，还包括密封圈，所述闸板收放筒与筒盖板之间贴紧处设置有密封圈。
[0008]本技术的一种流体流量和压力的控制调节装置，还包括快接法兰盘，所述阀
体左右两端对称安装有两组快接法兰盘。
[0009]本技术的一种流体流量和压力的控制调节装置，还包括缓冲胶垫，所述导向滑槽上下两端固定安装有两组缓冲胶垫。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过控制驱动器将控制信号输送至电机控制信号线中，之后通过电机控制信号线将信号输送至电机中，然后电机根据信号启动使其输出轴旋转，之后电机输出轴通过联轴器带动螺杆转动，然后转动的螺杆与螺纹套螺装配合使螺杆上下移动，之后螺杆带动连接滑杆上下移动，然后连接滑杆带动闸板上下移动，之后通过闸板阻挡阀体内部通腔的截面大小控制流体的流速与流量，无需人员手动操作控制阀门调节，通过控制驱动器精确控制调节来进行减压操作，提高使用精确性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是图1中A部放大结构示意图；
[0013]附图中标记：1、阀体；2、密封槽；3、闸板；4、密封底块；5、密封顶块；6、密封胶垫；7、连接滑杆；8、闸板收放筒；9、筒盖板；10、密封块；11、螺套支架；12、螺纹套；13、螺杆；14、电机；15、联轴器；16、电机控制信号线；17、控制驱动器；18、电机固定套环；19、导向滑块；20、支撑架；21、导向滑槽；22、密封填料；23、密封圈；24、快接法兰盘；25、缓冲胶垫。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0015]如图1至图2所示，本技术的一种流体流量和压力的控制调节装置，包括阀体1、闸板3、密封底块4、密封顶块5、密封胶垫6、连接滑杆7、闸板收放筒8、筒盖板9、密封块10、螺套支架11、螺杆13、电机14、联轴器15、电机控制信号线16和控制驱动器17，阀体1内部设置有通腔，阀体1内部底端开设有密封槽2，闸板3底端与密封底块4顶端紧固连接，闸板3顶端与密封顶块5底端紧固连接，密封底块4与密封顶块5外端均紧固安装有密封胶垫6，连接滑杆7底端与密封顶块5顶端紧固连接，闸板收放筒8底端与阀体1顶端紧固连接，筒盖板9底端与闸板收放筒8顶端紧固连接，密封块10底端与筒盖板9顶端紧固连接，螺套支架11底端与筒盖板9顶端紧固连接，螺套支架11顶端中部设置有螺纹套12，螺杆13与螺纹套12螺装配合，螺杆13底端与连接滑杆7顶端转动连接，电机14底端输出轴与螺杆13顶端通过联轴器15紧固连接，电机控制信号线16输出端与电机14电性连接，控制驱动器17输出端与电机控制信号线16输入端电性连接；通过控制驱动器17将控制信号输送至电机控制信号线16中，之后通过电机控制信号线16将信号输送至电机14中，然后电机14根据信号启动使其输出轴旋转，之后电机14输出轴通过联轴器15带动螺杆13转动，然后转动的螺杆13与螺纹套12螺装配合使螺杆13上下移动，之后螺杆13带动连接滑杆7上下移动，然后连接滑杆7带动闸板3上下移动，之后通过闸板3阻挡阀体1内部通腔的截面大小控制流体的流速与流量，无需人员手动操作控制阀门调节，通过控制驱动器17精确控制调节来进行减压操作，提高使用精确性。
[0016]本技术的一种流体流量和压力的控制调节装置，还包括两组电机固定套环
18、导向滑块19、支撑架20和导向滑槽21，两组所述电机固定套环18分别紧固套装在电机14上下两端，每组所述电机固定套环18左右两端对称安装有两组导向滑块19，所述支撑架20底端与阀体1顶端紧固连接，所述支撑架20内端上侧开设有导向滑槽21，并且所述导向滑块19滑动设置在导向滑槽21中；通过电机固定套环18、导向滑块19和导向滑槽21配合，辅助电机14稳定上下移动，避免电机14在工作过程中与螺杆13同转，提高使用稳定性。
[0017]本技术的一种流体流量和压力的控制调节装置，还包括密封填料22，所述密封块10内部填充设置有密封填料22；通过设置密封填料22，增加连接滑杆7与密封块10滑动配合密封性，避免发生泄露状况，提高使用稳定性。
[0018]本技术的一种流体流量和压力的控制调节装置，还包括密封圈23，所述闸板收放筒8与筒盖板9之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种流体流量和压力的控制调节装置，其特征在于，包括阀体(1)、闸板(3)、密封底块(4)、密封顶块(5)、密封胶垫(6)、连接滑杆(7)、闸板收放筒(8)、筒盖板(9)、密封块(10)、螺套支架(11)、螺杆(13)、电机(14)、联轴器(15)、电机控制信号线(16)和控制驱动器(17)，阀体(1)内部设置有通腔，阀体(1)内部底端开设有密封槽(2)，闸板(3)底端与密封底块(4)顶端紧固连接，闸板(3)顶端与密封顶块(5)底端紧固连接，密封底块(4)与密封顶块(5)外端均紧固安装有密封胶垫(6)，连接滑杆(7)底端与密封顶块(5)顶端紧固连接，闸板收放筒(8)底端与阀体(1)顶端紧固连接，筒盖板(9)底端与闸板收放筒(8)顶端紧固连接，密封块(10)底端与筒盖板(9)顶端紧固连接，螺套支架(11)底端与筒盖板(9)顶端紧固连接，螺套支架(11)顶端中部设置有螺纹套(12)，螺杆(13)与螺纹套(12)螺装配合，螺杆(13)底端与连接滑杆(7)顶端转动连接，电机(14)底端输出轴与螺杆(13)顶端通过联轴器(15)紧固连接，电机控制信号线(16)输出端与电机(14)电性连接，控制驱动器(17)输出端与电机控制信号线(16)输入端电性...
【专利技术属性】
技术研发人员：李龙，程迪，牛斌，
申请(专利权)人：北京泛米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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