本实用新型专利技术涉及枕头生产设备技术领域，且公开了一种乳胶枕头生产用切边装置，包括底板，所述底板的顶部对称栓接有支撑杆，两个所述支撑杆之间栓接有横杆，所述横杆的内部开设有内槽；本实用新型专利技术通过电动升降杆带动连接板下降时，可以使连接板带动套筒进行下降，在弹簧阻尼的作用下可以带动压板压在乳胶枕头上对其进行固定，避免了乳胶枕头切边时需要工作人员对其进行按压，降低了工作人员的劳累度，提高了生产乳胶枕头的效率，同时通过集废槽的设置，可以使乳胶枕头切边所产生的边角料落入到其中，在落入到集废盒中，这样不仅保障了工作台表面不会显得杂乱，而且还可以方便边角料的回收，增加了整体的实用性。增加了整体的实用性。增加了整体的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种乳胶枕头生产用切边装置
[0001]本技术涉及枕头生产设备
，具体为一种乳胶枕头生产用切边装置。
技术介绍
[0002]乳胶枕头是纯天然的乳胶加工而成，对人体无任何伤害和副作用，纯天然材质有很好的抗菌的功效，提供一个更为健康干净的睡眠环境，乳胶枕头在生产加工时需要使用到切边装置，但是现有的切边装置还存在很多的问题，当乳胶枕头切边时，现有的切边装置缺少对乳胶枕头进行固定的结构，其一般是通过工作人员手动按压，然后再通过工作人员的另一只手控制着切割刀片的起落，这样虽然能够达到切边的效果，但是无疑会增加工作人员的劳累度，工作人员需要休息，无法长时间进行工作，降低了生产的效率，同时现有的切边装置切边时，其乳胶枕头的边角料会掉落在切割台上，若不进行清理，很容易造成切割的工作台杂乱，边角料过多还会占用切割平台的空间，影响乳胶枕头切边工作的进行。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种乳胶枕头生产用切边装置，具备固定乳胶枕头和自动清理边角料的优点，解决了现有的切边装置工作时无法对乳胶枕头进行固定和无法自动清理乳胶枕头切边时产生边角料的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乳胶枕头生产用切边装置，包括底板，所述底板的顶部对称栓接有支撑杆，两个所述支撑杆之间栓接有横杆，所述横杆的内部开设有内槽，所述内槽的内部通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺母块，所述底板的顶部设置有转动机构，所述螺母块的底部安装有安装板，所述安装板的底部安装有电动升降杆，所述电动升降杆的底部安装有割刀，所述电动升降杆的表面固定套接有连接板，所述连接板的底部安装有套筒，所述套筒的底部设置有压板，所述压板和套筒之间安装有阻尼弹簧，所述底板的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部开设有与割刀配合使用的刀槽，所述底板的顶部开设有集废槽，所述底板的底部栓接有与集废槽连通的壳体，所述壳体的内部设置有集废盒，所述底板底部的四角均栓接有支腿。
[0005]优选的，所述螺母块的正面和背面均栓接有滑块，所述内槽的内部开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0006]优选的，所述转动机构包括电机，所述电机的输出端固定套接第一转动轮，所述螺杆的一端贯穿至支撑杆的另一侧并固定套接有与第一转动轮通过皮带传动连接的第二转动轮。
[0007]优选的，所述电机的表面固定卡接有与横杆栓接的限位板。
[0008]优选的，所述集废槽和支撑板之间对称栓接有限位杆。
[0009]优选的，所述集废盒的两侧对称栓接有导块，所述壳体的内部开设有与导块配合使用的导槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过电动升降杆带动连接板下降时，可以使连接板带动套筒进行下降，在弹簧阻尼的作用下可以带动压板压在乳胶枕头上对其进行固定，避免了乳胶枕头切边时需要工作人员对其进行按压，降低了工作人员的劳累度，提高了生产乳胶枕头的效率；
[0012]本技术通过集废槽的设置，可以使乳胶枕头切边所产生的边角料落入到其中，在落入到集废盒中，这样不仅保障了工作台表面不会显得杂乱，而且还可以方便边角料的回收，增加了整体的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正视图；
[0014]图2为本技术结构正视剖视图；
[0015]图3为本技术图2中A处放大图。
[0016]图中：1、底板；2、支撑杆；3、横杆；4、内槽；5、螺杆；6、螺母块；7、转动机构；71、电机；72、第一转动轮；73、第二转动轮；8、电动升降杆；9、割刀；10、连接板；11、套筒；12、压板；13、阻尼弹簧；14、支撑板；15、刀槽；16、集废槽；17、壳体；18、集废盒；19、支腿；20、滑块；21、滑槽；22、限位板；23、限位杆；24、导块；25、导槽；26、安装板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3所示，一种乳胶枕头生产用切边装置，包括底板1，底板1的顶部对称栓接有支撑杆2，两个支撑杆2之间栓接有横杆3，横杆3的内部开设有内槽4，内槽4的内部通过轴承转动连接有螺杆5，螺杆5的表面螺纹连接有螺母块6，底板1的顶部设置有转动机构7，螺母块6的底部安装有安装板26，安装板26的底部安装有电动升降杆8，电动升降杆8的底部安装有割刀9，电动升降杆8的表面固定套接有连接板10，连接板10的底部安装有套筒11，套筒11的底部设置有压板12，压板12和套筒11之间安装有阻尼弹簧13，底板1的顶部设置有支撑板14，支撑板14的顶部开设有与割刀9配合使用的刀槽15，底板1的顶部开设有集废槽16，底板1的底部栓接有与集废槽16连通的壳体17，壳体17的内部设置有集废盒18，底板1底部的四角均栓接有支腿19，通过电动升降杆8带动连接板10下降时，可以使连接板10带动套筒11进行下降，在弹簧阻尼的作用下可以带动压板12压在乳胶枕头上对其进行固定，避免了乳胶枕头切边时需要工作人员对其进行按压，降低了工作人员的劳累度，提高了生产乳胶枕头的效率，同时通过集废槽16的设置，可以使乳胶枕头切边所产生的边角料落入到其中，在落入到集废盒18中，这样不仅保障了工作台表面不会显得杂乱，而且还可以方便边角料的回收，增加了整体的实用性。
[0019]进一步的，螺母块6的正面和背面均栓接有滑块20，内槽4的内部开设有与滑块20配合使用的滑槽21，通过滑块20和滑槽21设置，对螺母块6进行限位和减小螺母块6移动时的摩擦力。
[0020]进一步的，转动机构7包括电机71，电机71的输出端固定套接第一转动轮72，螺杆5
的一端贯穿至支撑杆2的另一侧并固定套接有与第一转动轮72通过皮带传动连接的第二转动轮73，通过电机71、第一转动轮72和第二转动轮73设置，方便调节割刀9的位置。
[0021]进一步的，电机71的表面固定卡接有与横杆3栓接的限位板22，通过限位板22设置，对电机71进行固定。
[0022]进一步的，集废槽16和支撑板14之间对称栓接有限位杆23，通过限位杆23设置，对支撑板14进行支撑。
[0023]进一步的，集废盒18的两侧对称栓接有导块24，壳体17的内部开设有与导块24配合使用的导槽25，通过导块24和导槽25设置，对集废盒18进行限位和减小其移动时的摩擦力。
[0024]工作原理：工作时，将乳胶枕头防止在支撑板14上，启动电动升降杆8，电动升降杆8带动割刀9和连接板10向下移动，连接板10向下移动带动套筒11向下移动，在阻尼弹簧13的作用下带动压板12向下移动，压板12压在乳胶枕头上，同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乳胶枕头生产用切边装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部对称栓接有支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)之间栓接有横杆(3)，所述横杆(3)的内部开设有内槽(4)，所述内槽(4)的内部通过轴承转动连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的表面螺纹连接有螺母块(6)，所述底板(1)的顶部设置有转动机构(7)，所述螺母块(6)的底部安装有安装板(26)，所述安装板(26)的底部安装有电动升降杆(8)，所述电动升降杆(8)的底部安装有割刀(9)，所述电动升降杆(8)的表面固定套接有连接板(10)，所述连接板(10)的底部安装有套筒(11)，所述套筒(11)的底部设置有压板(12)，所述压板(12)和套筒(11)之间安装有阻尼弹簧(13)，所述底板(1)的顶部设置有支撑板(14)，所述支撑板(14)的顶部开设有与割刀(9)配合使用的刀槽(15)，所述底板(1)的顶部开设有集废槽(16)，所述底板(1)的底部栓接有与集废槽(16)连通的壳体(17)，所述壳体(17)的内部设置有集废盒(18)，所述底板(1)底...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱炳钊，
申请(专利权)人：深圳市中大联科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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