自动加粉缩水率测试设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动加粉缩水率测试设备，测试设备包括清洗装置、连接于所述清洗装置的控制装置、供水装置及加粉装置，所述清洗装置、供水装置及加粉装置均与所述控制装置电连接。所述清洗装置配置有清洗腔，所述供水装置向所述清洗腔内输送清洗液，所述加粉装置根据所述控制装置的控制指令向所述清洗腔定量输入洗涤剂。自动加粉缩水率测试设备中配置加粉装置定量自动输送洗涤剂，测试准确且自动化程度高。控制装置协同调节控制加粉装置、供水装置及清洗装置，控制效果好。控制效果好。控制效果好。

【技术实现步骤摘要】
自动加粉缩水率测试设备


[0001]本技术涉及测试
，具体涉及一种自动加粉缩水率测试设备。

技术介绍

[0002]在面料或服装等纺织样品在清洗完成后会发生缩水现象，从而使纺织样品不能满足用户的使用要求。在相关国家标准中也规定了纺织样品的缩水率要求，并采用配置缩水率测试设备对纺织样品进行缩水率检测。然而，现有的缩水率测试设备需要人工定时添加标准量的洗涤剂，由于测试时间长且测试次数多，人工无法准确保证洗涤剂的每一次的添加时间，因此需要改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动加粉缩水率测试设备。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供了一种自动加粉缩水率测试设备，包括清洗装置、连接于所述清洗装置的控制装置、供水装置及加粉装置，所述清洗装置、供水装置及加粉装置均与所述控制装置电连接，所述清洗装置配置有清洗腔，所述供水装置向所述清洗腔内输送清洗液，所述加粉装置根据所述控制装置的控制指令向所述清洗腔定量输入洗涤剂。
[0005]在一实施例中，所述加粉装置包括进料组件、计量组件及落料组件，所述进料组件配置用于收纳洗涤剂的收纳腔，所述计量组件配置有计量仓及位于所述计量仓内的计量件，所述计量仓与所述进料组件连通，所述落料组件连通所述计量仓和所述清洗装置。
[0006]在一实施例中，所述进料组件包括料仓、推料架及连接于所述推料架的进料器，所述收纳腔设置于所述料仓，所述料仓设置出料口，所述推料架位于所述出料口的输出方向，所述计量仓位于所述进料器的输出方向。
[0007]在一实施例中，所述计量件包括计量传感器及安装于所述计量传感器的挡板，所述挡板活动封闭所述计量仓。
[0008]在一实施例中，所述落料组件包括落料管、混合架、进水组件及出水组件，所述混合架具有混合槽，所述落料管连通所述计量组件与所述混合槽，所述进水组件及所述出水组件分别连接所述混合槽，所述出水组件连接至所述清洗腔。
[0009]在一实施例中，所述清洗装置包括机架、安装于所述机架的清洗架、可转动安装于所述清洗架的滚筒及连接所述滚筒的驱动组件，所述清洗腔设于所述清洗架，所述滚筒可转动连接于所述清洗架并与所述驱动组件连接，所述供水装置及加粉装置安装于所述机架。
[0010]在一实施例中，所述清洗装置还包括安装于所述机架的加热组件，所述加热组件朝向所述清洗腔内延伸且位于所述滚筒外。
[0011]在一实施例中，所述清洗装置还包括间隔安装于所述机架的缓冲组件，所述清洗架安装于所述缓冲组件。
[0012]在一实施例中，所述缓冲组件包括间隔分布于所述机架的缓冲弹簧及伸缩组件，所述清洗架架设于所述缓冲弹簧，所述伸缩组件拉伸连接所述机架和所述清洗架。
[0013]在一实施例中，所述供水装置包括连通至所述清洗腔的热水组件及冷水组件，所述热水组件及冷水组件位于所述加粉装置的延伸方向。
[0014]本技术的有益效果：自动加粉缩水率测试设备中配置加粉装置定量自动输送洗涤剂，测试准确且自动化程度高。控制装置协同调节控制加粉装置、供水装置及清洗装置，控制效果好。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术中测试设备的立体结构示意图。
[0017]图2是本技术中测试设备的侧视结构示意图。
[0018]图3是本技术中测试设备的剖视结构示意图。
[0019]图4是图3中A处的放大结构示意图。
[0020]图5是本技术中清洗装置中机架部分隐藏的结构示意图。
[0021]图中：清洗装置10；机架11；舱门111；清洗架12；连接凸台121；滚筒13；驱动组件14；动力电机141；驱动轮142；传动带143；从动轮144；加热组件15；缓冲组件16；缓冲弹簧161；伸缩组件162；排水组件17；排水阀171；排水管172；杂质过滤组件173；排气组件18；加粉装置20；进料组件21；料仓211；出料口2111；推料架212；进料器213；计量组件22；计量件221；计量传感器2211；挡板2212；计量仓222；落料组件23；落料管231；混合架232；混合槽2321；进水组件233；出水组件234；控制装置30；供水装置40；热水组件41；冷水组件42。
具体实施方式
[0022]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0023]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0024]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0025]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，
或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]如图1至图3所示，本技术公开了一种自动加粉缩水率测试设备，测试设备包括清洗装置10、连接于所述清洗装置10的控制装置30、供水装置40及加粉装置20，所述清洗装置10、供水装置40及加粉装置20均与所述控制装置30电连接。所述清洗装置10配置有清洗腔，所述供水装置40向所述清洗腔内输送清洗液，所述加粉装置20根据所述控制装置30的控制指令向所述清洗腔定量输入洗涤剂。
[0027]清洗装置10配置为清洗纺织样品的清洗主体，控制装置30按照内置程序控制清洗装置10清洗放入清洗腔的纺织样品，该清洗程序符合国家标准要求。供水装置40根据控制装置30的内置程序向清洗腔内输送清洗液并与洗涤剂混合，以使纺织样品在清洗装置10内完成清洗工序。
[0028]加粉装置20安装于清洗装置10，并根据控制装置30的控制指令向清洗装置10的清洗腔定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动加粉缩水率测试设备，其特征在于，包括清洗装置、连接于所述清洗装置的控制装置、供水装置及加粉装置，所述清洗装置、供水装置及加粉装置均与所述控制装置电连接，所述清洗装置配置有清洗腔，所述供水装置向所述清洗腔内输送清洗液，所述加粉装置根据所述控制装置的控制指令向所述清洗腔定量输入洗涤剂。2.根据权利要求1所述的测试设备，其特征在于，所述加粉装置包括进料组件、计量组件及落料组件，所述进料组件配置用于收纳洗涤剂的收纳腔，所述计量组件配置有计量仓及位于所述计量仓内的计量件，所述计量仓与所述进料组件连通，所述落料组件连通所述计量仓和所述清洗装置。3.根据权利要求2所述的测试设备，其特征在于，所述进料组件包括料仓、推料架及连接于所述推料架的进料器，所述收纳腔设置于所述料仓，所述料仓设置出料口，所述推料架位于所述出料口的输出方向，所述计量仓位于所述进料器的输出方向。4.根据权利要求2所述的测试设备，其特征在于，所述计量件包括计量传感器及安装于所述计量传感器的挡板，所述挡板活动封闭所述计量仓。5.根据权利要求2所述的测试设备，其特征在于，所述落料组件包括落料管、混合架、进水组件及出水组件，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟奇峰，董如军，陈贤军，
申请(专利权)人：宁波大禾仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：