一种合成革生产用清洗烘干装置制造方法及图纸

技术编号:30112748 阅读:14 留言:0更新日期:2021-09-23 08:09
本实用新型专利技术公开了一种合成革生产用清洗烘干装置,包括箱体,所述箱体的外侧内壁中间开设有通槽,所述通槽的内表面与皮革的外壁间隙配合,所述箱体的下方内部安装有清洗机构。该合成革生产用清洗烘干装置,皮革通过箱体两侧的通槽运输,第一电机的输出轴带动第一齿轮转动,通过第一齿轮与第二齿轮之间的啮合力使第二齿轮带动往复丝杠通过两侧的轴承在箱体内转动,往复丝杠转动使滑杆在往复丝杠上的滑槽内左右往复运动,滑杆带动套块在横杆的外壁左右往复运动,套块带动竖块上的毛刷左右往复运动可以对皮革全面清洗,保证皮革的整洁度,解决了该装置不能对皮革清洗彻底,影响整洁度的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种合成革生产用清洗烘干装置


[0001]本技术涉及合成革
,具体为一种合成革生产用清洗烘干装置。

技术介绍

[0002]模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品,通常以经浸渍的无纺布为网状层,微孔聚氨酯层作为粒面层制得,广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等,
[0003]例如专利号为201821392394.X的一种合成革清洗烘干装置,包括机架及设置于机架旁侧的清洗池,所述清洗池前侧具有传送合成革的输送平台,输送平台包括支撑台面及架设在支撑台面上加热辊,虽然该装置能够方便实现皮革的清洗及预烘干,为后续皮革的后整理减少能耗,但是该装置不能对皮革清洗彻底,影响整洁度的问题,同时存在该装置智能预烘干,不能彻底烘干,浪费资源的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种合成革生产用清洗烘干装置,以解决上述
技术介绍
中提出的该装置不能对皮革清洗彻底,影响整洁度的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种合成革生产用清洗烘干装置,包括箱体,所述箱体的外侧内壁中间开设有通槽,所述通槽的内表面与皮革的外壁间隙配合,所述箱体的下方内部安装有清洗机构;
[0006]所述清洗机构包括第一电机、第一齿轮、第二齿轮、往复丝杠、轴承、滑杆、套块、横杆、竖块和毛刷;
[0007]所述第一电机的端部固接在箱体的外壁下方,所述第一电机的输出轴固接有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合相连,所述第二齿轮的端部固接有往复丝杠,所述往复丝杠的外侧通过轴承与箱体转动相连,所述往复丝杠与滑杆滑动卡接,所述滑杆的顶端固接有套块,所述套块的内壁间隙配合有横杆,所述横杆的外壁固接在箱体的下方内壁,所述套块的顶端固接有竖块,所述竖块的顶端固接有毛刷,所述毛刷的顶端与皮革的底端相贴合。套块带动竖块上的毛刷左右往复运动可以对皮革全面清洗,保证皮革的整洁度。
[0008]优选的,所述第一齿轮与第二齿轮垂直设置。使往复丝杠转动稳定。
[0009]优选的,所述往复丝杠与滑杆构成滑动结构。往复丝杠转动使滑杆在往复丝杠上的滑槽内左右滑动。
[0010]优选的,所述箱体的底端固接有底座。底座使箱体稳定在地面。
[0011]优选的,所述箱体的上方内部安装有烘干机构;
[0012]所述烘干机构包括支撑座、第二电机、第三齿轮、环形板、横板、套板、顶块、连接杆和风机;
[0013]所述支撑座的端部固接在箱体的上方中间内壁,所述支撑座的底端固接有第二电机,所述第二电机的输出轴固接有第三齿轮,所述第三齿轮的外侧设有环形板,所述环形板的外侧固接有横板,所述横板的外壁间隙配合有套板,所述套板的顶端固接在箱体的顶端
内壁外侧,所述横板的外侧固接有顶块,所述环形板的底端外侧固接有连接杆,所述连接杆的后端固接有风机。环形板带动两侧的连接杆左右往复运动使两侧的风机左右往复运动可以对皮革彻底干燥,避免再次干燥,节省资源。
[0014]优选的,所述风机关于皮革对称设置。使皮革烘干效率高。
[0015]优选的,所述连接杆呈L型。便于对风机固定。
[0016]优选的,所述支撑座呈T型。便于对第二电机固定。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该合成革生产用清洗烘干装置,相对比于传统技术,具有以下优点:
[0018]通过箱体、皮革、通槽、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、往复丝杠、轴承、滑杆、套块、横杆、竖块和毛刷之间的配合,皮革通过箱体两侧的通槽运输,第一电机的输出轴带动第一齿轮转动,通过第一齿轮与第二齿轮之间的啮合力使第二齿轮带动往复丝杠通过两侧的轴承在箱体内转动,往复丝杠转动使滑杆在往复丝杠上的滑槽内左右往复运动,滑杆带动套块在横杆的外壁左右往复运动,套块带动竖块上的毛刷左右往复运动可以对皮革全面清洗,保证皮革的整洁度,解决了该装置不能对皮革清洗彻底,影响整洁度的问题;
[0019]通过箱体、皮革、通槽和烘干机构之间的配合,第二电机的输出轴带动第三齿轮转动,当第三齿轮转动与环形板内的齿牙啮合时,使环形板通过两侧的横板在两侧的套板内左右往复运动,环形板带动两侧的连接杆左右往复运动使两侧的风机左右往复运动可以对皮革彻底干燥,避免再次干燥,节省资源,解决了该装置智能预烘干,不能彻底烘干,浪费资源的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图;
[0021]图2为图1中第一电机、第一齿轮和第二齿轮的结构示意图;
[0022]图3为图1中套块、横杆和滑杆的结构示意图;
[0023]图4为图1中环形板、连接杆和风机的结构示意图。
[0024]图中:1、箱体,2、底座,3、皮革,4、清洗机构,401、第一电机,402、第一齿轮,403、第二齿轮,404、往复丝杠,405、轴承,406、滑杆,407、套块,408、横杆,409、竖块,410、毛刷,5、烘干机构,501、支撑座,502、第二电机,503、第三齿轮,504、环形板,505、横板,506、套板,507、顶块,508、连接杆,509、风机,6、通槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种合成革生产用清洗烘干装置,包括箱体1,箱体1的外侧内壁中间开设有通槽6,通槽6的内表面与皮革3的外壁间隙配合,皮革3通过箱体1两侧的通槽6运输,箱体1的下方内部安装有清洗机构4,清洗机构4包括第一电机401、第一齿轮402、第二齿轮403、往复丝杠404、轴承405、滑杆406、套块407、横杆
408、竖块409和毛刷410,第一电机401的端部固接在箱体1的外壁下方,第一电机 401的输出轴固接有第一齿轮402,第一电机401的输出轴带动第一齿轮402 转动,第一齿轮402与第二齿轮403啮合相连,第二齿轮403的端部固接有往复丝杠404,往复丝杠404的外侧通过轴承405与箱体1转动相连,通过第一齿轮402与第二齿轮403之间的啮合力使第二齿轮403带动往复丝杠404 通过两侧的轴承405在箱体1内转动,往复丝杠404与滑杆406滑动卡接,滑杆406的顶端固接有套块407,套块407的内壁间隙配合有横杆408,往复丝杠404转动使滑杆406在往复丝杠404上的滑槽内左右往复运动,滑杆406 带动套块407在横杆408的外壁左右往复运动,横杆408的外壁固接在箱体1 的下方内壁,套块407的顶端固接有竖块409,竖块409的顶端固接有毛刷 410,毛刷410的顶端与皮革3的底端相贴合,套块407带动竖块409上的毛刷410左右往复运动可以对皮革3全面清洗本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合成革生产用清洗烘干装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的外侧内壁中间开设有通槽(6),所述通槽(6)的内表面与皮革(3)的外壁间隙配合,所述箱体(1)的下方内部安装有清洗机构(4);所述清洗机构(4)包括第一电机(401)、第一齿轮(402)、第二齿轮(403)、往复丝杠(404)、轴承(405)、滑杆(406)、套块(407)、横杆(408)、竖块(409)和毛刷(410);所述第一电机(401)的端部固接在箱体(1)的外壁下方,所述第一电机(401)的输出轴固接有第一齿轮(402),所述第一齿轮(402)与第二齿轮(403)啮合相连,所述第二齿轮(403)的端部固接有往复丝杠(404),所述往复丝杠(404)的外侧通过轴承(405)与箱体(1)转动相连,所述往复丝杠(404)与滑杆(406)滑动卡接,所述滑杆(406)的顶端固接有套块(407),所述套块(407)的内壁间隙配合有横杆(408),所述横杆(408)的外壁固接在箱体(1)的下方内壁,所述套块(407)的顶端固接有竖块(409),所述竖块(409)的顶端固接有毛刷(410),所述毛刷(410)的顶端与皮革(3)的底端相贴合。2.根据权利要求1所述的一种合成革生产用清洗烘干装置,其特征在于:所述第一齿轮(402)与第二齿轮(403)垂直设置。3.根据权利要求1所述的一种合成革生产用清洗烘干装置,其特征在于:所述往复丝杠(404)与滑杆(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:王新才朱后华黄建
申请(专利权)人:浙江永发合成革有限公司
类型:新型
国别省市:

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