一种黑匣子左右侧板工装制造技术

技术编号:30112339 阅读:9 留言:0更新日期:2021-09-23 08:08
本实用新型专利技术公开了一种黑匣子左右侧板工装,包括第一横板、第一竖板和收集箱,所述第一横板的上表面中间和两侧分别固接有收集箱和多个第一竖板,所述第一横板的上方安装有弹力装置。该黑匣子左右侧板工装,通过工作台、挡杆、第一连杆和第二连杆等结构之间的相互配合,侧板可以带动挡杆向下移动,使挡杆带动第二连杆和第一连杆进行转动,同时挡杆通过工作台可以对弹簧进行拉伸,从而通过弹簧的弹力性能可以使侧板在不受力复位时更稳定,通过第二横板、电机、齿轮、弧形挡板和侧板等结构之间的相互配合,可以通过电机带动第三连杆进行转动,第三连杆通过长板带动T形齿牙板向下移动,从而通过T形齿牙板可以将侧板固定在工作台上。上。上。

【技术实现步骤摘要】
一种黑匣子左右侧板工装


[0001]本技术涉及飞机匣子加工
,具体为一种黑匣子左右侧板工装。

技术介绍

[0002]黑匣子是飞机上的记录仪器,一种是飞行数据记录仪,它能将飞机的高度、速度、航向、爬升率、下降率、加速情况、耗油量、起落架放收、格林威治时间,还有飞机系统工作状况和发动机工作参数等飞行参数都记录下来,另一种是座舱话音记录仪,它实际上就是一个无线电通话记录器,可以记录飞机上的各种通话,黑匣子的外壳由顶板和侧板等组成,需要通过工装进行加工,而现有技术中加工侧板的工装稳定性较低,而且对加工时的废屑没有进行收集,同时现有技术中的工装对侧板的固定效果也并不好。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种黑匣子左右侧板工装,以解决上述
技术介绍
中提出的而现有技术中加工侧板的工装稳定性较低,而且对加工时的废屑没有进行收集的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种黑匣子左右侧板工装,包括第一横板、第一竖板和收集箱,所述第一横板的上表面中间和两侧分别固接有收集箱和多个第一竖板,所述第一横板的上方安装有弹力装置;
[0005]所述弹力装置包括工作台、挡杆、挡块、弹簧、矩形块、第一连杆和第二连杆;
[0006]所述工作台的下表面与第一横板固定相连,所述工作台的通孔处安装有挡杆,左右所述挡杆的外壁与工作台的通孔处内壁间隙配合,所述挡杆的中间外壁固接有挡块,所述挡杆的上方外壁安装有弹簧,所述弹簧的上下方外壁分别与工作台和挡块固定相连,所述工作台的下表面固接有多个矩形块,所述矩形块的前端面通过转轴转动连接有第一连杆,所述第一连杆的下方通过转轴转动连接有第二连杆,所述第二连杆的滑块处外壁与挡杆的滑槽处内壁间隙配合。
[0007]优选的,左右所述挡杆以工作台的中点为中心呈对称分布。
[0008]优选的,所述第一竖板的内侧上方安装有固定装置;
[0009]所述固定装置包括第二横板、电机、第三连杆、长板、T形齿牙板、齿轮、弧形挡板和侧板;
[0010]所述第二横板的外侧与第一竖板固定相连,所述第二横板的前端面外侧固接有电机,所述电机的输出轴固接有第三连杆,所述第三连杆的后端面上方安装有长板,所述长板的滑槽处内壁与第三连杆的滑块处外壁间隙配合,所述长板的下表面固接有T形齿牙板,所述T形齿牙板的外侧啮合连接有齿轮,所述齿轮的后端面通过转轴转动连接有弧形挡板,所述弧形板挡板的内侧内壁与T形齿牙板的外壁间隙配合,所述弧形挡板的外侧与第一竖板固定相连,所述T形齿牙板的下表面安装有侧板,所述侧板的下表面与挡杆的上表面相贴合。
[0011]优选的,所述长板与第三连杆组成滑动结构。
[0012]优选的,所述第二横板的前端面中间安装有切割装置;
[0013]所述切割装置包括电动推杆、第三横板、H形板、液压缸、第二竖板和切割机;
[0014]左右所述电动推杆的后端面与第二横板固定相连,所述电动推杆的前端面固接有第三横板,所述第三横板的内侧固接有H形板,所述H形板的内部固接有液压缸,所述液压缸的下表面固接有第二竖板,所述第二竖板的内部固接有切割机。
[0015]优选的,所述第三横板与第二横板为平行设置。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该黑匣子左右侧板工装,通过工作台、挡杆、挡块、弹簧、矩形块、第一连杆和第二连杆等结构之间的相互配合,当侧板受到挤压时,侧板可以带动挡杆向下移动,使挡杆带动第二连杆和第一连杆进行转动,同时挡杆通过工作台可以对弹簧进行拉伸,从而通过弹簧的弹力性能可以使侧板在不受力复位时更稳定;
[0017]通过第二横板、电机、第三连杆、长板、T形齿牙板、齿轮、弧形挡板和侧板等结构之间的相互配合,可以通过电机带动第三连杆进行转动,第三连杆通过长板带动T形齿牙板向下移动,从而通过T形齿牙板可以将侧板固定在工作台上;
[0018]通过电动推杆、第三横板、H形板、液压缸、第二竖板和切割机等结构之间的相互配合,可以通过电动推杆对切割机的水平位置进行调节,通过液压缸对切割机的竖直位置进行调节,最后通过切割机对侧板进行切割,从而完成对侧板的加工。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为图1中弹簧、挡块和矩形块处的结构示意图;
[0021]图3为图1中齿轮、电机和长板处的结构示意图;
[0022]图4为图1中H形板、第二竖板和切割机处的结构示意图。
[0023]图中:1、第一横板,2、第一竖板,3、弹力装置,301、工作台,302、挡杆,303、挡块,304、弹簧,305、矩形块,306、第一连杆,307、第二连杆,4、固定装置,401、第二横板,402、电机,403、第三连杆,404、长板,405、T形齿牙板,406、齿轮,407、弧形挡板,408、侧板,5、切割装置,501、电动推杆,502、第三横板,503、H形板,504、液压缸,505、第二竖板,506、切割机,6、收集箱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种黑匣子左右侧板工装,包括第一横板1、第一竖板2和收集箱6,第一横板1的上表面中间和两侧分别固接有收集箱6和2个第一竖板2,通过收集箱6可以对废屑进行收集,第一横板1的上方安装有弹力装置3,弹力装置3包括工作台301、挡杆302、挡块303、弹簧304、矩形块305、第一连杆306和第二连杆307,
工作台301的下表面与第一横板1固定相连,工作台301的内部加工有2个通孔和开口,工作台301的通孔处安装有挡杆302,左右挡杆302的外壁与工作台301的通孔处内壁间隙配合,挡杆302可以在工作台301的通孔处进行移动,挡杆303的前端面下方加工有滑槽,挡杆302的中间外壁固接有挡块303,挡杆302的上方外壁安装有弹簧304,弹簧304的上下方外壁分别与工作台301和挡块303固定相连,当挡杆302向下移动时弹簧304处于拉伸状态,通过弹簧304的弹力性能可以使挡杆302移动的更稳定,工作台301的下表面固接有2个矩形块305,矩形块305的前端面通过转轴转动连接有第一连杆306,第一连杆306的下方通过转轴转动连接有第二连杆307,第二连杆307的后端面下方加工有滑块,第二连杆307的滑块处外壁与挡杆302的滑槽处内壁间隙配合,挡杆302可以带动第二连杆307进行转动,左右挡杆302以工作台301的中点为中心呈对称分布。
[0026]第一竖板2的内侧上方安装有固定装置4,固定装置4包括第二横板401、电机402、第三本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黑匣子左右侧板工装,包括第一横板(1)、第一竖板(2)和收集箱(6),所述第一横板(1)的上表面中间和两侧分别固接有收集箱(6)和多个第一竖板(2),其特征在于:所述第一横板(1)的上方安装有弹力装置(3);所述弹力装置(3)包括工作台(301)、挡杆(302)、挡块(303)、弹簧(304)、矩形块(305)、第一连杆(306)和第二连杆(307);所述工作台(301)的下表面与第一横板(1)固定相连,所述工作台(301)的通孔处安装有挡杆(302),左右所述挡杆(302)的外壁与工作台(301)的通孔处内壁间隙配合,所述挡杆(302)的中间外壁固接有挡块(303),所述挡杆(302)的上方外壁安装有弹簧(304),所述弹簧(304)的上下方外壁分别与工作台(301)和挡块(303)固定相连,所述工作台(301)的下表面固接有多个矩形块(305),所述矩形块(305)的前端面通过转轴转动连接有第一连杆(306),所述第一连杆(306)的下方通过转轴转动连接有第二连杆(307),所述第二连杆(307)的滑块处外壁与挡杆(302)的滑槽处内壁间隙配合。2.根据权利要求1所述的一种黑匣子左右侧板工装,其特征在于:左右所述挡杆(302)以工作台(301)的中点为中心呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种黑匣子左右侧板工装,其特征在于:所述第一竖板(2)的内侧上方安装有固定装置(4);所述固定装置(4)包括第二横板(401)、电机(402)、第三连杆(403)、长板(404)、T形齿牙板(405)、齿轮(406)、弧形挡板(407)和侧板(408);所述第二横板(401)的外侧与第一竖板(2)固定相连,所述第二横板(40...

【专利技术属性】
技术研发人员:关忠
申请(专利权)人:汉中科泰精工精密装备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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