一种非晶合金油浸式变压器用骨架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种非晶合金油浸式变压器用骨架，包括置物板、对称设在置物板上方的两个调节组件和两个输送组件，所述置物板顶壁的两侧对称开有两个滑槽，所述调节组件包括设在滑槽内与置物板转动连接的第一螺杆、螺纹套在第一螺杆上并向置物板上方空间伸展的移位架、焊接在移位架上的定位块、分布在定位块两侧的两个活动支块和定位件，所述置物板顶壁还对称开有两个安装槽，所述输送组件包括设在安装槽内并与置物板转动连接的转向轴和焊接在转向轴外壁上的输送板。该非晶合金油浸式变压器用骨架，不仅适应了不同尺寸变压器的固定，还可对变压器上凹凸不平的各处分别进行夹持固定，使变压器运输过程中不会轻易晃动。使变压器运输过程中不会轻易晃动。使变压器运输过程中不会轻易晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种非晶合金油浸式变压器用骨架


[0001]本技术属于非晶合金油浸式变压器
，具体涉及一种非晶合金油浸式变压器用骨架。

技术介绍

[0002]非晶合金变压器是一种低损耗、高能效的电力变压器。此类变压器以铁基非晶态金属作为铁芯，由于该材料不具长程有序结构，其磁化及消磁均较一般磁性材料容易。因此，非晶合金变压器的铁损要比一般采用硅钢作为铁芯的传统变压器低70
‑
80％。由于损耗降低，发电需求亦随之下降，二氧化碳等温室气体排放亦相应减少。
[0003]工厂内产出的非晶合金变压器需要通过固定的骨架稳定在卡车等运输设备上，并送至各地。但目前用于运输过程中变压器固定的骨架大多不便于对变压器上凹凸不平的各处进行固定，通常只能对变压器外侧其中一小块面积的区域接触并固定，导致固定效果差，运输过程中变压器可能晃动；将变压器从骨架上取下，或将变压器送上骨架时，通常需要多个工人抗抬，较为麻烦，增大工人劳动量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种非晶合金油浸式变压器用骨架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种非晶合金油浸式变压器用骨架，包括置物板、对称设在置物板上方的两个调节组件和两个输送组件，所述置物板顶壁的两侧对称开有两个滑槽，所述调节组件包括设在滑槽内与置物板转动连接的第一螺杆、螺纹套在第一螺杆上并向置物板上方空间伸展的移位架、焊接在移位架上的定位块、分布在定位块两侧的两个活动支块和定位件，所述置物板顶壁还对称开有两个安装槽，所述输送组件包括设在安装槽内并与置物板转动连接的转向轴和焊接在转向轴外壁上的输送板。
[0006]优选的，所述置物板两侧面分别焊接有电动机，两个所述电动机机轴穿过置物板并分别与两个滑槽内的第一螺杆同轴固定连接，每个所述滑槽内对称设有两个滑动穿过移位架两侧的稳定杆，每个所述稳定杆两端分别与滑槽内壁两侧焊接固定。
[0007]优选的，所述定位块相对的两侧均水平内嵌安装有手动拉伸杆，且两个所述手动拉伸杆的伸缩端分别与两个活动支块相向一侧面焊接。
[0008]优选的，所述定位件包括三个分别螺纹穿过定位块和两个活动支块的第二螺杆和分别焊接在三个第二螺杆朝向置物板中心一端的活动夹板，三个所述第二螺杆另一端均连接有手拨轮，每个所述活动夹板朝向置物板中心一侧均固定粘接有橡胶片。
[0009]优选的，所述输送板其中一侧面开有多个等间距排列的活动槽，每个活动槽内均设有缓冲筒和水平穿过缓冲筒两侧与其焊接的横轴，横轴与输送板转动连接。
[0010]优选的，所述安装槽内壁两侧对称开有两个收纳槽，每个收纳槽内均设有与置物板固定连接的弹簧和连接在弹簧端部并与收纳槽内壁相贴合的回弹块，且收纳槽内还设有
与置物板固定连接并设在弹簧内侧的限位棒。
[0011]本技术的技术效果和优点：该非晶合金油浸式变压器用骨架，通过驱动两个电动机工作带动两个移位架靠近变压器，并手动转动两个移位架上的手拨轮，利用多个第二螺杆转动并使多个活动夹板与变压器贴合固定，不仅适应了不同尺寸变压器的固定，还可对变压器上凹凸不平的各处分别进行夹持固定，使夹持固定效果更好，使变压器运输过程中不会轻易晃动；通过挤压两个回弹块使其收缩进收纳槽中，输送板沿转向轴转动并与地面接触，之后推动变压器即可使其沿着多个缓冲筒滚动，减小摩擦力，免去了人工抗抬的麻烦，可将变压器从置物板上输出，也可将变压器沿输送板送至置物板上，节省操作工人的劳动量，在运输过程中，两个输送板还可起到遮挡和保护变压器侧部的作用。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的调节组件的结构示意图；
[0014]图3为本技术的输送板的结构示意图；
[0015]图4为本技术的图1沿A
‑
A方向的竖直剖面图。
[0016]图中：1、置物板；2、电动机；3、滑槽；4、第一螺杆；5、稳定杆；6、移位架；7、定位块；8、手动拉伸杆；9、活动支块；10、第二螺杆；11、活动夹板；12、手拨轮；13、安装槽；14、转向轴；15、输送板；16、缓冲筒；17、弹簧；18、回弹块；19、限位棒。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种非晶合金油浸式变压器用骨架，包括置物板1、对称设在置物板1上方的两个调节组件和两个输送组件，所述置物板1顶壁的两侧对称开有两个滑槽3，所述调节组件包括设在滑槽3内与置物板1转动连接的第一螺杆4、螺纹套在第一螺杆4上并向置物板1上方空间伸展的移位架6、焊接在移位架6上的定位块7、分布在定位块7两侧的两个活动支块9和定位件，所述置物板1顶壁还对称开有两个安装槽13，所述输送组件包括设在安装槽13内并与置物板1转动连接的转向轴14和焊接在转向轴14外壁上的输送板15。
[0019]具体的，所述置物板1两侧面分别焊接有电动机2，两个所述电动机2机轴穿过置物板1并分别与两个滑槽3内的第一螺杆4同轴固定连接，每个所述滑槽3内对称设有两个滑动穿过移位架6两侧的稳定杆5，每个所述稳定杆5两端分别与滑槽3内壁两侧焊接固定。
[0020]具体的，所述定位块7相对的两侧均水平内嵌安装有手动拉伸杆8，且两个所述手动拉伸杆8的伸缩端分别与两个活动支块9相向一侧面焊接，手动拉伸杆8伸缩原理可参考现有技术中的自拍杆，即：其在外力作用下可自动伸缩。
[0021]具体的，所述定位件包括三个分别螺纹穿过定位块7和两个活动支块9的第二螺杆10和分别焊接在三个第二螺杆10朝向置物板1中心一端的活动夹板11，三个所述第二螺杆
10另一端均连接有手拨轮12，每个所述活动夹板11朝向置物板1中心一侧均固定粘接有橡胶片。
[0022]具体的，所述输送板15其中一侧面开有多个等间距排列的活动槽，每个活动槽内均设有缓冲筒16和水平穿过缓冲筒16两侧与其焊接的横轴，横轴与输送板15转动连接。
[0023]具体的，所述安装槽13内壁两侧对称开有两个收纳槽，每个收纳槽内均设有与置物板1固定连接的弹簧17和连接在弹簧17端部并与收纳槽内壁相贴合的回弹块18，且收纳槽内还设有与置物板1固定连接并设在弹簧17内侧的限位棒19，设置的限位棒19起到保护弹簧17的作用，防止弹簧17被折弯，当弹簧17处于自然状态时，其带动回弹块18的一部分伸出至收纳槽外，参考图1所示。
[0024]使用方法：该非晶合金油浸式变压器用骨架，在使用时，首先根据需要挤压置物板1上其中一个安装槽13内的两个回弹块18，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非晶合金油浸式变压器用骨架，包括置物板(1)、对称设在置物板(1)上方的两个调节组件和两个输送组件，其特征在于：所述置物板(1)顶壁的两侧对称开有两个滑槽(3)，所述调节组件包括设在滑槽(3)内与置物板(1)转动连接的第一螺杆(4)、螺纹套在第一螺杆(4)上并向置物板(1)上方空间伸展的移位架(6)、焊接在移位架(6)上的定位块(7)、分布在定位块(7)两侧的两个活动支块(9)和定位件，所述置物板(1)顶壁还对称开有两个安装槽(13)，所述输送组件包括设在安装槽(13)内并与置物板(1)转动连接的转向轴(14)和焊接在转向轴(14)外壁上的输送板(15)。2.根据权利要求1所述的一种非晶合金油浸式变压器用骨架，其特征在于：所述置物板(1)两侧面分别焊接有电动机(2)，两个所述电动机(2)机轴穿过置物板(1)并分别与两个滑槽(3)内的第一螺杆(4)同轴固定连接，每个所述滑槽(3)内对称设有两个滑动穿过移位架(6)两侧的稳定杆(5)，每个所述稳定杆(5)两端分别与滑槽(3)内壁两侧焊接固定。3.根据权利要求1所述的一种非晶合金油浸式变压器用骨架，其特征在于：所述定位块(7)相对的两侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员：张吉安，陈楚畅，
申请(专利权)人：四川德华电气有限责任公司，
类型：新型
国别省市：