一种充气柜内部微水监测及处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及微水监测及处理装置，具体涉及一种充气柜内部微水监测及处理装置，包括干燥机、加热器、出气缓冲罐、压缩机和储气罐，干燥机、加热器之间连接有第一输气管道，加热器与第二输气管道相连，第二输气管道与出气缓冲罐之间连接有干燥分支管道，出气缓冲罐、充气柜之间连接有双层管道，双层管道的外管分别与出气缓冲罐、充气柜连通，双层管道内管的一端贯穿出气缓冲罐并与干燥分支管道连通；本实用新型专利技术提供的技术方案能够有效克服现有技术所存在的无法对充入充气柜的SF6气体进行预干燥处理、不能对多台充气柜同时进行干燥循环并依次检测出气微水值的缺陷。依次检测出气微水值的缺陷。依次检测出气微水值的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种充气柜内部微水监测及处理装置


[0001]本技术涉及微水监测及处理装置，具体涉及一种充气柜内部微水监测及处理装置。

技术介绍

[0002]电力柜中的水分不仅会降低电力柜自身的耐压等级，还会与电力柜中的SF6气体产生化学反应生成HF、H2SO3和H2SO4等有毒有害物质。在电力柜生产过程中需要使用大量的绝缘件及橡胶件，这些材料中含有的水分会在后期使用过程中慢慢释放出来，使得充入的SF6气体含水量升高，造成危害。
[0003]目前，市面上都是对已经充入的SF6气体进行微水检测，当水分含量超标时需要重新充入SF6气体，成本非常高。此外，无法对充入充气柜的SF6气体进行预干燥处理，并且不能对多台充气柜同时进行干燥循环并依次检测出气微水值。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种充气柜内部微水监测及处理装置，能够有效克服现有技术所存在的无法对充入充气柜的SF6气体进行预干燥处理、不能对多台充气柜同时进行干燥循环并依次检测出气微水值的缺陷。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种充气柜内部微水监测及处理装置，包括干燥机、加热器、出气缓冲罐、压缩机和储气罐，所述干燥机、加热器之间连接有第一输气管道，所述加热器与第二输气管道相连，所述第二输气管道与出气缓冲罐之间连接有干燥分支管道；
[0009]所述出气缓冲罐、充气柜之间连接有双层管道，所述双层管道的外管分别与出气缓冲罐、充气柜连通，所述双层管道内管的一端贯穿出气缓冲罐并与干燥分支管道连通，所述双层管道内管的另一端伸入充气柜内部并与多孔管道连通；
[0010]所述出气缓冲罐、干燥机之间连接有第三输气管道，所述第三输气管道上设有压缩机、储气罐，所述双层管道的外管与检测分支管道一端连通，所述检测分支管道另一端与第三输气管道之间连接有检测管道，所述第三输气管道、第一输气管道之间连接有循环管道。
[0011]优选地，所述第一输气管道上设有进气露点传感器、干燥机出气阀。
[0012]优选地，所述干燥分支管道上分别设有进气阀，所述出气缓冲罐上设有第一压力传感器。
[0013]优选地，所述检测分支管道上分别设有出气采样阀，所述检测管道上设有出气露点传感器、采样排气阀。
[0014]优选地，所述第三输气管道上位于出气缓冲罐、压缩机之间设有压缩机进气阀，所
述第三输气管道上位于压缩机、储气罐之间设有压缩机出气阀，所述储气罐、干燥机之间设有干燥机进气阀。
[0015]优选地，所述储气罐上设有第二压力传感器。
[0016]优选地，所述循环管道上设有干燥循环阀。
[0017]优选地，所述双层管道的外管通过双层管接头分别与出气缓冲罐、充气柜安装连接。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术所提供的一种充气柜内部微水监测及处理装置，采用预干燥的气体对充气柜内部进行吹扫干燥，能够对橡胶件的干燥取得更好的除湿效果；可以对多台充气柜同时进行干燥循环并依次检测出气微水值，每台充气柜独立进行出气微水值检测，互不影响，效率高，灵活性强。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]一种充气柜内部微水监测及处理装置，如图1所示，包括干燥机M2、加热器M3、出气缓冲罐C1、压缩机M1和储气罐C2，干燥机M2、加热器M3之间连接有第一输气管道1，加热器M3与第二输气管道2相连，第二输气管道2与出气缓冲罐C1之间连接有干燥分支管道3；
[0024]出气缓冲罐C1、充气柜之间连接有双层管道8，双层管道8的外管分别与出气缓冲罐C1、充气柜连通，双层管道8内管的一端贯穿出气缓冲罐C1并与干燥分支管道3连通，双层管道8内管的另一端伸入充气柜内部并与多孔管道连通；
[0025]出气缓冲罐C1、干燥机M2之间连接有第三输气管道4，第三输气管道4上设有压缩机M1、储气罐C2，双层管道8的外管与检测分支管道5一端连通，检测分支管道5另一端与第三输气管道4之间连接有检测管道6，第三输气管道4、第一输气管道1之间连接有循环管道7。
[0026]第一输气管道1上设有进气露点传感器P1、干燥机出气阀V6。
[0027]干燥分支管道3上分别设有进气阀V11、V12、V13，出气缓冲罐C1上设有第一压力传感器P3。
[0028]检测分支管道5上分别设有出气采样阀V21、V22、V23，检测管道6上设有出气露点
传感器P2、采样排气阀V7。
[0029]第三输气管道4上位于出气缓冲罐C1、压缩机M1之间设有压缩机进气阀V3，第三输气管道4上位于压缩机M1、储气罐C2之间设有压缩机出气阀V4，储气罐C2、干燥机M2之间设有干燥机进气阀V5。
[0030]储气罐C2上设有第二压力传感器P4。
[0031]循环管道7上设有干燥循环阀V8。
[0032]双层管道8的外管通过双层管接头分别与出气缓冲罐C1、充气柜安装连接。
[0033]根据需要将一根或多根多孔管道伸入充气柜内部，双层管道8的内管与多孔管道及进气阀V11、V12、V13连接，双层管道8的外管通过双层管接头分别与出气缓冲罐C1、充气柜安装连接。
[0034]打开干燥机出气阀V6、进气阀V11、V12、V13，使得加热后的干燥气体进入充气柜内部，干燥气体通过多孔管路对充气柜内部进行全方位吹扫干燥，然后气体通过双层管道8的外管流出充气柜进入出气缓冲罐C1。
[0035]在双层管道8的外管进行出气露点检测，轮流打开出气采样阀V21、V22、V23以及采样排气阀V7，对各充气柜的出气进行露点监测。当出气露点传感器P2与进气露点传感器P1检测结果的差值小于设定值时，说明充气柜内部已经干燥完成。
[0036]当第一压力传感器P3检测出气缓冲罐C1内部的压力到达设定值时，打开压缩机进气阀V3、压缩机出气阀V4，将出气缓冲罐C1内部的气体通过压缩机M1压入储气罐C2中，储气罐C2内部的气体通过干燥机进气阀V5进入干燥机M2进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充气柜内部微水监测及处理装置，其特征在于：包括干燥机(M2)、加热器(M3)、出气缓冲罐(C1)、压缩机(M1)和储气罐(C2)，所述干燥机(M2)、加热器(M3)之间连接有第一输气管道(1)，所述加热器(M3)与第二输气管道(2)相连，所述第二输气管道(2)与出气缓冲罐(C1)之间连接有干燥分支管道(3)；所述出气缓冲罐(C1)、充气柜之间连接有双层管道(8)，所述双层管道(8)的外管分别与出气缓冲罐(C1)、充气柜连通，所述双层管道(8)内管的一端贯穿出气缓冲罐(C1)并与干燥分支管道(3)连通，所述双层管道(8)内管的另一端伸入充气柜内部并与多孔管道连通；所述出气缓冲罐(C1)、干燥机(M2)之间连接有第三输气管道(4)，所述第三输气管道(4)上设有压缩机(M1)、储气罐(C2)，所述双层管道(8)的外管与检测分支管道(5)一端连通，所述检测分支管道(5)另一端与第三输气管道(4)之间连接有检测管道(6)，所述第三输气管道(4)、第一输气管道(1)之间连接有循环管道(7)。2.根据权利要求1所述的充气柜内部微水监测及处理装置，其特征在于：所述第一输气管道(1)上设有进气露点传感器(P1)、干燥机出气阀(V6...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨开宝，
申请(专利权)人：安徽万克姆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：