本实用新型专利技术公开了一种塑料瓶生产用喷涂装置，包括机座、玻璃窗和卡夹，所述机座上方设置有喷涂罩，所述喷涂罩两侧设置有所述玻璃窗，所述喷涂罩内侧设置有电推杆，所述电推杆一端设置有所述卡夹，所述电推杆上方设置有喷涂管，所述喷涂管上方设置有输送管，所述喷涂罩与所述机座通过螺钉连接，所述玻璃窗与所述喷涂罩通过卡槽连接，所述电推杆与所述喷涂罩通过螺钉连接，所述卡夹与所述电推杆通过螺钉连接。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置电推杆、喷涂罩和卡夹，能够对塑料瓶进行辅助支撑，避免塑料瓶喷涂时产生的风造成塑料瓶倾倒进而导致喷涂质量差，提高了塑料瓶生产用喷涂装置工作的效率。置工作的效率。置工作的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶生产用喷涂装置
[0001]本技术涉及喷涂装置
，具体涉及一种塑料瓶生产用喷涂装置。
技术介绍
[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。
[0003]目前，现有的塑料瓶生产用喷涂装置多数直接对塑料瓶喷涂，由于塑料瓶轻，容易使塑料瓶喷涂时产生的风造成塑料瓶倾倒，进而导致喷涂质量差，降低了塑料瓶生产用喷涂装置工作效率，其次，现有的塑料瓶生产用喷涂装置大都采用简易结构，由于塑料瓶喷涂量大，容易使塑料瓶逐个拿取喷涂速度慢造成堆叠积压，不能满足塑料瓶生产用喷涂装置使用的需求。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种塑料瓶生产用喷涂装置，解决了现有的塑料瓶生产用喷涂装置，由于塑料瓶轻，容易使塑料瓶喷涂时产生的风造成塑料瓶倾倒，进而导致喷涂质量差，降低了塑料瓶生产用喷涂装置工作效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种塑料瓶生产用喷涂装置，包括机座、玻璃窗和卡夹，所述机座上方设置有喷涂罩，所述喷涂罩两侧设置有所述玻璃窗，所述喷涂罩内侧设置有电推杆，所述电推杆一端设置有所述卡夹，所述电推杆上方设置有喷涂管，所述喷涂管上方设置有输送管，所述喷涂罩与所述机座通过螺钉连接，所述玻璃窗与所述喷涂罩通过卡槽连接，所述电推杆与所述喷涂罩通过螺钉连接，所述卡夹与所述电推杆通过螺钉连接，所述喷涂管与所述喷涂罩通过螺钉连接，所述输送管与所述喷涂管插接。
[0008]进一步的，所述输送管一端连接有喷涂泵，所述喷涂泵下方设置有喷涂罐。
[0009]通过采用上述技术方案，所述喷涂泵能够对所述喷涂罐内的涂料进行增压输送。
[0010]进一步的，所述喷涂罩上方设置有换气扇，所述机座一侧壁上设置有操作面板，所述机座之间设置有传送辊，所述传送辊外侧设置有槽式传送带，所述传送辊一侧设置有步进电机，所述机座下方设置有垫块。
[0011]通过采用上述技术方案，所述垫块能够使装置平稳支撑。
[0012]进一步的，所述喷涂泵与所述输送管插接，所述喷涂罐与所述喷涂泵插接，所述喷涂罐与所述喷涂罩通过卡槽连接。
[0013]通过采用上述技术方案，所述喷涂罐能够对涂料进行盛装。
[0014]进一步的，所述换气扇与所述喷涂罩通过卡槽连接，所述操作面板与所述机座通过螺钉连接。
[0015]通过采用上述技术方案，所述换气扇能够对喷涂的气体进行抽取。
[0016]进一步的，所述传送辊与所述机座转动连接，所述槽式传送带与所述传送辊转动连接。
[0017]通过采用上述技术方案，所述传送辊转动所述槽式传送带能够对塑料瓶进行自动输送。
[0018]进一步的，所述步进电机与所述传送辊通过键连接，所述步进电机与所述机座通过螺钉连接，所述垫块与所述机座通过螺钉连接。
[0019]通过采用上述技术方案，所述步进电机能够转动所述槽式传送带。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]1、为解决现有的塑料瓶生产用喷涂装置多数直接对塑料瓶喷涂，由于塑料瓶轻，容易使塑料瓶喷涂时产生的风造成塑料瓶倾倒，进而导致喷涂质量差，降低了塑料瓶生产用喷涂装置工作效率的问题，本技术通过设置电推杆、喷涂罩和卡夹，能够对塑料瓶进行辅助支撑，避免塑料瓶喷涂时产生的风造成塑料瓶倾倒进而导致喷涂质量差，提高了塑料瓶生产用喷涂装置工作的效率；
[0023]2、为解决现有的塑料瓶生产用喷涂装置大都采用简易结构，由于塑料瓶喷涂量大，容易使塑料瓶逐个拿取喷涂速度慢造成堆叠积压，不能满足塑料瓶生产用喷涂装置使用需求的问题，本技术通过设置步进电机、传送辊和槽式传送带，能够对塑料瓶进行自动传送喷涂，避免塑料瓶逐个拿取喷涂速度慢造成堆叠积压，满足塑料瓶生产用喷涂装置使用的需求。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种塑料瓶生产用喷涂装置的主视图；
[0025]图2是本技术所述一种塑料瓶生产用喷涂装置的右视图；
[0026]图3是本技术所述一种塑料瓶生产用喷涂装置的俯视图。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]1、机座；2、喷涂罩；3、玻璃窗；4、电推杆；5、卡夹；6、喷涂管；7、输送管；8、喷涂泵；9、喷涂罐；10、换气扇；11、操作面板；12、传送辊；13、槽式传送带；14、步进电机；15、垫块。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种塑料瓶生产用喷涂装置，包括机座1、玻璃窗3和卡夹5，机座1上方设置有喷涂罩2，喷涂罩2两侧设置有玻璃窗3，喷涂罩2内侧设置有电推杆4，电推杆4一端设置有卡夹5，电推杆4上方设置有喷涂管6，喷涂管6上方设置有输送管7，
喷涂罩2与机座1通过螺钉连接，玻璃窗3与喷涂罩2通过卡槽连接，喷涂管6与喷涂罩2通过螺钉连接，输送管7与喷涂管6插接，输送管7一端连接有喷涂泵8，喷涂泵8下方设置有喷涂罐9，喷涂泵8能够对喷涂罐9内的涂料进行增压输送，喷涂罩2上方设置有换气扇10，机座1一侧壁上设置有操作面板11，机座1之间设置有传送辊12，传送辊12外侧设置有槽式传送带13，传送辊12一侧设置有步进电机14，机座1下方设置有垫块15，垫块15能够使装置平稳支撑，喷涂泵8与输送管7插接，喷涂罐9与喷涂泵8插接，喷涂罐9与喷涂罩2通过卡槽连接，喷涂罐9能够对涂料进行盛装，换气扇10与喷涂罩2通过卡槽连接，操作面板11与机座1通过螺钉连接，换气扇10能够对喷涂的气体进行抽取。
[0031]如图1
‑
图3所示，本实施例中，电推杆4与喷涂罩2通过螺钉连接，卡夹5与电推杆4通过螺钉连接，能够对塑料瓶进行辅助支撑，避免塑料瓶喷涂时产生的风造成塑料瓶倾倒进而导致喷涂质量差，提高了塑料瓶生产用喷涂装置工作的效率。
[0032]如图1和图2所示，本实施例中，传送辊12与机座1转动连接，槽式传送带13与传送辊12转动连接，步进电机14与传送辊12通过键连接，步进电机14与机座1通过螺钉连接，垫块15与机座1通过螺钉连接，能够对塑料瓶进行自动传送喷涂，避免塑料瓶逐个拿取喷涂速度慢造成堆叠积压，满足塑料瓶生产用喷涂装置使用的需求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶生产用喷涂装置，其特征在于：包括机座(1)、玻璃窗(3)和卡夹(5)，所述机座(1)上方设置有喷涂罩(2)，所述喷涂罩(2)两侧设置有所述玻璃窗(3)，所述喷涂罩(2)内侧设置有电推杆(4)，所述电推杆(4)一端设置有所述卡夹(5)，所述电推杆(4)上方设置有喷涂管(6)，所述喷涂管(6)上方设置有输送管(7)，所述喷涂罩(2)与所述机座(1)通过螺钉连接，所述玻璃窗(3)与所述喷涂罩(2)通过卡槽连接，所述电推杆(4)与所述喷涂罩(2)通过螺钉连接，所述卡夹(5)与所述电推杆(4)通过螺钉连接，所述喷涂管(6)与所述喷涂罩(2)通过螺钉连接，所述输送管(7)与所述喷涂管(6)插接。2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产用喷涂装置，其特征在于：所述输送管(7)一端连接有喷涂泵(8)，所述喷涂泵(8)下方设置有喷涂罐(9)。3.根据权利要求2所述的一种塑料瓶生产用喷涂装置，其特征在于：所述喷涂罩(2)上方设置有换气扇(10)，所述机座(1)一侧壁上设置有操作面板(11)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文霓，
申请(专利权)人：张文霓，
类型：新型
国别省市：
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