一种注塑成型灯座结构制造技术

技术编号:30111667 阅读:14 留言:0更新日期:2021-09-23 08:07
本实用新型专利技术公开了一种注塑成型灯座结构,包括第一壳体、第二壳体和带有第一极片槽的底盘,第一壳体和第二壳体通过两组卡扣结构可拆卸连接,第一壳体和第二壳体连接时形成上下开口的筒状结构;筒状结构的底部与底盘通过按扣结构连接,筒状结构的内侧壁设有内螺纹并且在其中一处卡扣结构设置有从筒状结构的内侧壁贯通至底部的第二极片槽。本实用新型专利技术由第一壳体、第二壳体和底盘三个部件组装而成,在安装时,先把电极片分别插设于两个极片槽内,再将三者进行组装即可实现快捷安装。三者进行组装即可实现快捷安装。三者进行组装即可实现快捷安装。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑成型灯座结构


[0001]本技术涉及灯具
,尤其涉及一种注塑成型灯座结构。

技术介绍

[0002]现有的灯座普遍为一个上方开口的筒状结构,电极片通过焊接等方式固定于灯座本体上。由于一体式结构的限制,成本较高。现有的结构不利于电极片的安装,并且,在维修时,往往采取更换整个灯座作为维修方案,对于直接丢弃灯座本体来说,属于一种浪费。

技术实现思路

[0003]为解决上述的问题,本技术的目的在于提供一种注塑成型灯座结构。
[0004]本技术的目的采用如下技术方案实现:
[0005]一种注塑成型灯座结构,包括第一壳体、第二壳体和带有第一极片槽的底盘,所述第一壳体和所述第二壳体通过两组卡扣结构可拆卸连接,所述第一壳体和所述第二壳体连接时形成上下开口的筒状结构;所述筒状结构的底部与所述底盘通过按扣结构连接,所述筒状结构的内侧壁设有内螺纹并且在其中一处所述卡扣结构设置有从所述筒状结构的内侧壁贯通至底部的第二极片槽。
[0006]进一步地,所述底盘的顶面的中心设有凸起。
[0007]进一步地,所述按扣结构包括按扣孔和按扣件,所述第一壳体和所述第二壳体各设有一个所述按扣件,所述底盘设有两个所述按扣孔,所述按扣件和所述按扣孔对齐设置。
[0008]进一步地,所述卡扣结构包括卡钩和卡槽,所述卡钩设于所述第一壳体的顶部两端,所述第二壳体的顶部两端设有对应所述卡钩位置的所述卡槽,所述卡钩和所述卡槽可扣合连接。
[0009]进一步地,所述底盘的顶面一侧还设有限位块,所述限位块可嵌入于所述第二极片槽。
[0010]相比现有技术,本技术的有益效果在于:
[0011]本技术公开了一种注塑成型灯座结构,由第一壳体、第二壳体和底盘三个部件组装而成,在安装时,先把电极片分别插设于两个极片槽内,再将三者进行组装即可实现快捷安装;在电极片损坏时,只需反步骤拆卸即可快速更换电极片而保留原来的组件,实现节约的目的。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图;
[0013]图2是本技术的仰视图;
[0014]图3是本技术的爆炸图。
[0015]图中:10、第一壳体;11、卡钩;20、第二壳体;21、卡槽;30、底盘;31、凸起;32、第一极片槽;33、限位块;40、灯座主体;41、第二极片槽;42、限位孔;43、按扣孔。
具体实施方式
[0016]下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0017]如图1、图2和图3所示,本技术公开了一种注塑成型灯座结构,包括第一壳体10、第二壳体20和带有第一极片槽32的底盘30,第一壳体10、第二壳体20和底盘30三者相互扣合形成灯座主体40。第一壳体10和第二壳体20用于形成灯座主体40的侧壁,两者通过两组卡扣结构可拆卸连接。卡扣结构包括卡钩11和卡槽21,卡钩11设于第一壳体10的顶部两端,第二壳体20的顶部两端设有对应卡钩11位置的卡槽21,卡钩11插入卡槽21内令第一壳体10和第二壳体20两者紧贴实现封闭连接,防止灯泡的螺牙涨开,导致扭灯泡时滑牙。
[0018]当第一壳体10和第二壳体20连接后,形成上下开口的筒状结构,该结构为灯座主体40的雏形。其中,该筒状结构的内侧壁设有用于连接灯泡的内螺纹,并且,在其中一处卡扣结构设置有从筒状结构的内侧壁贯通至底部的第二极片槽41。在安装底盘30前,可将电极片插入至第二极片槽41内,随后将底盘30通过按扣结构与筒状结构连接形成灯座主体40。上述按扣结构包括按扣孔43和按扣件,第一壳体10和第二壳体20各设有一个按扣件,底盘30设有两个按扣孔43,按扣件和按扣孔43对齐设置,其作用是为了防止扭灯泡时,底盘30涨开。底盘30的表面设有贯通的第一极片槽32,底盘30组装完毕后,将电极片插入第一极片槽32内实现固定。底盘30的顶面的中心设有凸起31,灯泡安装时往下压令电极片往下弯曲,凸起31的作用在于避免电极片弯曲过大导致接触不良。
[0019]本技术中,底盘30的顶面一侧还设有限位块33,限位块33可嵌入于第二极片槽41,以实现注塑封胶作用。限位块33和第二极片槽41的底部嵌接时形成一个宽度小于第二限位槽的限位孔42,厂家可在生产时将电极片的尺寸设计为大于该限位孔42的直径并同时与第二极片槽41的尺寸对应。在电极片被放入第二极片槽41时,电源芯线可经限位孔42连接于电极片,同时电极片固定于第二极片槽41内避免松动导致接触不良。
[0020]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式,不能以此来限定本技术保护的范围,本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑成型灯座结构,包括第一壳体、第二壳体和带有第一极片槽的底盘,其特征在于:所述第一壳体和所述第二壳体通过两组卡扣结构可拆卸连接,所述第一壳体和所述第二壳体连接时形成上下开口的筒状结构;所述筒状结构的底部与所述底盘通过按扣结构连接,所述筒状结构的内侧壁设有内螺纹并且在其中一处所述卡扣结构设置有从所述筒状结构的内侧壁贯通至底部的第二极片槽。2.如权利要求1所述的注塑成型灯座结构,其特征在于:所述底盘的顶面的中心设有凸起。3.如权利要求1所述的注塑成型灯座结构,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦岭
申请(专利权)人:东莞市虹海光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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