一种具有防锈蚀功能的钉子生产用中转箱制造技术

本实用新型专利技术涉及钉子生产技术领域，具体为一种具有防锈蚀功能的钉子生产用中转箱，包括中转箱箱体，中转箱箱体两侧顶部设有固定板，固定板底部安有两个驱动电缸，四个驱动电缸活塞杆间连有升降支架，升降支架包括两个连接板，连接板底部靠近其内端边缘处的两端设有连接杆，连接杆延伸至中转箱箱体中，四个连接杆间连有多个放置板，放置板顶部放有多个顶部开口的网状储存盒。该具有防锈蚀功能的钉子生产用中转箱，使用时，将中转箱箱体中注入防锈油，将钉子放置在网状储存盒中储存，通过驱动电缸带动升降支架和网状储存盒进入中转箱箱体中，通过防锈油对钉子进行浸泡，避免钉子与空气接触而氧化锈蚀，保证制成的钉子的质量。保证制成的钉子的质量。保证制成的钉子的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防锈蚀功能的钉子生产用中转箱


[0001]本技术涉及钉子生产
，具体为一种具有防锈蚀功能的钉子生产用中转箱。

技术介绍

[0002]钉子是一种用于固定木头、皮、板材等物的紧固件，在工程、木工以及建筑等行业具有广泛的应用，钉子一般呈尖头状结构，其材质一般使用钢、铜与铁等硬金属，钉子一般是通过多道工序生产加工制成的，在钉子生产过程，需要将上一工序生产的半成品钉子中转至下一工序继续生产，在中转过程中，当半成品钉子未被及时生产加工时，钉子表面容易氧化锈蚀，影响后续的加工和制成的钉子的质量，鉴于此，我们提出一种具有防锈蚀功能的钉子生产用中转箱。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有防锈蚀功能的钉子生产用中转箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种具有防锈蚀功能的钉子生产用中转箱，包括中转箱箱体，所述中转箱箱体顶部开设有放置腔，所述中转箱箱体底部的四角边缘处安装有四个对称的行走轮，所述中转箱箱体前侧靠近其顶部边缘处设有呈“U”字型结构的推把，所述中转箱箱体两侧的顶部边缘处均设有固定板，所述固定板底部安装有两个对称的驱动电缸，所述驱动电缸的活塞杆竖直向上穿过固定板，且位于同侧的两个所述驱动电缸的活塞杆末端之间连接有升降支架，所述升降支架包括两个对称且沿水平方向的连接板，每个所述连接板安装固定在位于同侧的两个所述驱动电缸的活塞杆末端之间，所述连接板底面靠近其内端边缘处的两端均设有沿竖直方向且相互平行的连接杆，所述连接杆向下延伸至放置腔中，四个所述连接杆之间连接有多个沿竖直方向呈等间距线性分布的放置板，每个所述放置板顶部均放置有多个顶部开口的网状储存盒，所述中转箱箱体一侧靠近其底部边缘处设有与其内部相连通的排油管，所述排油管上安装有控制阀门。
[0006]优选的，所述推把紧密焊接在中转箱箱体上，且所述推把外侧壁上套接固定有防滑套。
[0007]优选的，所述固定板紧密焊接在中转箱箱体上。
[0008]优选的，所述连接杆紧密焊接在连接板上，所述放置板紧密焊接在连接杆上。
[0009]优选的，所述网状储存盒两侧中间位置均紧密焊接有呈“U”字型结构的把手。
[0010]优选的，所述排油管紧密焊接在中转箱箱体上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该具有防锈蚀功能的钉子生产用中转箱，在使用时，将中转箱箱体中注入防锈油，将钉子放置在网状储存盒中储存，然后通过驱动电缸活塞杆的缩回，带动升降支架和网状
储存盒以及网状储存盒中的钉子进入中转箱箱体中，通过防锈油对钉子进行浸泡，避免钉子与空气接触而氧化锈蚀，进而保证中转的钉子后续生产的顺利进行以及制成的钉子的质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中升降支架的结构示意图；
[0015]图3为本技术中网状储存盒的结构示意图。
[0016]图中：
[0017]1、中转箱箱体；
[0018]2、行走轮；
[0019]3、推把；30、防滑套；
[0020]4、固定板；
[0021]5、驱动电缸；
[0022]6、升降支架；60、连接板；61、连接杆；62、放置板；
[0023]7、网状储存盒；70、把手；
[0024]8、排油管；80、控制阀门。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：
[0028]一种具有防锈蚀功能的钉子生产用中转箱，包括中转箱箱体1，中转箱箱体1顶部开设有放置腔，中转箱箱体1两侧的顶部边缘处均设有固定板4，固定板4底部安装有两个对称的驱动电缸5。驱动电缸5的活塞杆竖直向上穿过固定板4，且位于同侧的两个驱动电缸5的活塞杆末端之间连接有升降支架6。升降支架6包括两个对称且沿水平方向的连接板60，每个连接板60安装固定在位于同侧的两个驱动电缸5的活塞杆末端之间，连接板60底面靠近其内端边缘处的两端均设有沿竖直方向且相互平行的连接杆61，连接杆61向下延伸至放置腔中，四个连接杆61之间连接有多个沿竖直方向呈等间距线性分布的放置板62，每个放置板62顶部均放置有多个顶部开口的网状储存盒7。
[0029]本实施例中，在使用时，将防锈油注入中转箱箱体1中，然后通过驱动电缸5的活塞杆伸出，带动连接板60、连接杆61、放置板62和网状储存盒7向上移动，直至网状储存盒7移
动至中转箱箱体1上方，再将待中转的钉子放入网状储存盒7中储存，接着通过驱动电缸5活塞杆的缩回，带动连接板60、连接杆61、放置板62和网状储存盒7以及网状储存盒7中的钉子进入中转箱箱体1中，通过防锈油对钉子进行浸泡，避免钉子与空气接触而氧化锈蚀，进而保证中转的钉子后续生产的顺利进行以及制成的钉子的质量。
[0030]除此之外，中转箱箱体1底部的四角边缘处安装有四个对称的行走轮2，中转箱箱体1前侧靠近其顶部边缘处设有呈“U”字型结构的推把3，在使用时，推动推把3，通过行走轮2带动中转箱箱体1移动，进而带动整个装置移动；推把3外侧壁上套接固定有防滑套30，防滑套30采用橡胶制成，通过防滑套30增加工作人员手部与推把3之间的摩擦力，保证能更好的握紧推把3，防止打滑。
[0031]进一步地，中转箱箱体1一侧靠近其底部边缘处设有与其内部相连通的排油管8，排油管8上安装有控制阀门80，便于定期打开控制阀门80，将中转箱箱体1中侧防锈油排出，更换新的防锈油，确保防锈效果。
[0032]其次，网状储存盒7两侧中间位置均紧密焊接有呈“U”字型结构的把手70，便于通过手握把手70拿取网状储存盒7。
[0033]具体的，推把3紧密焊接在中转箱箱体1上，固定板4紧密焊接在中转箱箱体1上，连接杆61紧密焊接在连接板60上，放置板62紧密焊接在连接杆61上，排油管8紧密焊接在中转箱箱体1上，焊接固定易于操作，且结构稳定，在使用过程中不易脱落损坏，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防锈蚀功能的钉子生产用中转箱，包括中转箱箱体(1)，其特征在于：所述中转箱箱体(1)顶部开设有放置腔，所述中转箱箱体(1)底部的四角边缘处安装有四个对称的行走轮(2)，所述中转箱箱体(1)前侧靠近其顶部边缘处设有呈“U”字型结构的推把(3)，所述中转箱箱体(1)两侧的顶部边缘处均设有固定板(4)，所述固定板(4)底部安装有两个驱动电缸(5)，所述驱动电缸(5)的活塞杆竖直向上穿过固定板(4)，且位于同侧的两个所述驱动电缸(5)的活塞杆末端之间连接有升降支架(6)，所述升降支架(6)包括连接板(60)，所述连接板(60)安装固定在位于同侧的两个所述驱动电缸(5)的活塞杆末端之间，所述连接板(60)底面靠近其内端边缘处的两端均设有沿竖直方向且相互平行的连接杆(61)，所述连接杆(61)向下延伸至放置腔中，四个所述连接杆(61)之间连接有多个沿竖直方向呈等间距线性分布的放置板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世付，
申请(专利权)人：重庆市开州区世富建材有限公司，
类型：新型
国别省市：