一种分段式隧道烘干炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分段式隧道烘干炉，包括输送带和若干个烘干炉，烘干炉内设置有烘干腔，烘干炉首尾依次连接且烘干腔相互连通，输送带置于烘干腔内，烘干炉包括箱体和抽风电机，箱体内部开设有可供空气流通的流通通道，箱体的一侧内壁开设有若干个进风孔，另一侧内壁开设有若干个与进风孔相对应的出风孔，进风孔和出风孔与流通通道相连通，抽风电机装设在箱体上并与流通通道相连通，两个烘干炉之间的进风孔和出风孔交错设置。本实用新型专利技术中抽风电机将风从进风孔抽进烘干腔内对产品进行吹风烘干再从出风孔将风抽出，以此循环，两个烘干炉之间的进风孔和出风孔交错设置，对产品进行全方位烘干，烘干均匀，有效节约能源，降低生产成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种分段式隧道烘干炉


[0001]本技术涉及烘干领域，特别涉及一种分段式隧道烘干炉。

技术介绍

[0002]农产品如花生、稻谷、茶叶等，在生产加工过程中需要对其烘干。烘干机广泛应用于工业、农业和食品行业中，作用是将需要脱水的物质通过与热风直接接触，将物质内部水分脱去。农产品通过烘干机对其吹风进行烘干，现有的烘干机容易出现烘干不均匀的现象，影响生产质量，且能源消耗较大，生产成本高。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种分段式隧道烘干炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案如下：一种分段式隧道烘干炉，包括输送带和若干个烘干炉，所述烘干炉内设置有烘干腔，所述烘干炉首尾依次连接且所述烘干腔相互连通，所述输送带置于所述烘干腔内，所述烘干炉包括箱体和抽风电机，所述箱体内部开设有可供空气流通的流通通道，所述箱体的一侧内壁开设有若干个进风孔，另一侧内壁开设有若干个与所述进风孔相对应的出风孔，所述进风孔和所述出风孔与所述流通通道相连通，所述抽风电机装设在所述箱体上并与所述流通通道相连通，两个所述烘干炉之间的进风孔和出风孔交错设置。
[0005]作为对上述技术方案的进一步阐述：
[0006]在上述技术方案中，顶部与底部的所述进风孔的直径大于中部的所述进风孔的直径，顶部与底部的所述出风孔的直径大于中部的所述出风孔的直径。
[0007]在上述技术方案中，还包括抽湿装置，所述抽湿装置装设在所述箱体内，所述抽湿装置包括抽湿电机和网板，所述网板装设在所述箱体内部并设置在所述进风孔和所述出风孔上方，所述网板上开设有若干个可供空气流通的网孔，所述抽湿电机装设在所述箱体上并与箱体内部相连通。
[0008]在上述技术方案中，还包括湿气感应器，所述湿气感应器装设在所述烘干腔的内部顶部。
[0009]在上述技术方案中，还包括控制电脑，所述控制电脑与所述抽风电机、所述抽湿电机和所述湿气感应器信号连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术中产品置于输送带上输送至烘干炉内进行烘干，抽风电机将风从进风孔抽进烘干腔内对产品进行吹风烘干再从出风孔将风抽出，以此循环，两个烘干炉之间的进风孔和出风孔交错设置，对产品进行全方位烘干，烘干均匀，有效节约能源，降低生产成本。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术中烘干炉的侧剖视图；
[0013]图3是本技术中烘干炉的正剖视图。
[0014]图中：1、输送带；2、烘干炉；21、烘干腔；22、箱体；23、抽风电机；24、流通通道；25、进风孔；26、出风孔；3、抽湿装置；31、抽湿电机；32、网板；33、网孔；34、湿气感应器。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0016]通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0017]如图1
‑
3所示，一种分段式隧道烘干炉，包括输送带1和若干个烘干炉2，所述烘干炉2内设置有烘干腔21，所述烘干炉2首尾依次连接且所述烘干腔21相互连通，所述输送带1置于所述烘干腔21内，所述烘干炉2包括箱体22和抽风电机23，所述箱体22内部开设有可供空气流通的流通通道24，所述箱体22的一侧内壁开设有若干个进风孔25，另一侧内壁开设有若干个与所述进风孔25相对应的出风孔26，所述进风孔25和所述出风孔26与所述流通通道24相连通，所述抽风电机23装设在所述箱体22上并与所述流通通道24相连通，两个所述烘干炉2之间的进风孔25和出风孔26交错设置。具体地，当第一个烘干炉2的左侧内壁为出风孔26时，右侧内壁为进风孔25，第二个烘干炉的左侧内壁为进风孔25，由内内壁为出风孔26，以此交错设置，对产品全方位进行吹风烘干，使得产品烘干更加均匀。
[0018]具体地，如图1和图2所示，顶部与底部的所述进风孔25的直径大于中部的所述进风孔25的直径，顶部与底部的所述出风孔26的直径大于中部的所述出风孔26的直径。抽风
电机23抽风时产品的顶部和底部大排量进风和出风，中部小排量进风和出风，使得产品烘干更加均匀。
[0019]本实施例中，如图1
‑
图3所示，还包括抽湿装置3，所述抽湿装置3装设在所述箱体22内，所述抽湿装置3包括抽湿电机31和网板32，所述网板32装设在所述箱体22内部并设置在所述进风孔25和所述出风孔26上方，所述网板32上开设有若干个可供空气流通的网孔33，所述抽湿电机31装设在所述箱体22上并与箱体22内部相连通。具体地，还包括湿气感应器34，所述湿气感应器34装设在所述烘干腔21的内部顶部。烘干产生的水蒸气向上走穿过网孔33到达烘干腔21顶部，湿气感应器34感应湿气量驱动抽湿风机31工作将水蒸气向外抽走，保证烘干腔21内部的干燥。
[0020]其中，还包括控制电脑，所述控制电脑与所述抽风电机23、所述抽湿电机31和所述湿气感应器34信号连接，控制抽风电机23、抽湿电机31和湿气感应器34的开启和关闭。
[0021]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分段式隧道烘干炉，包括输送带和若干个烘干炉，所述烘干炉内设置有烘干腔，所述烘干炉首尾依次连接且所述烘干腔相互连通，所述输送带置于所述烘干腔内，其特征在于，所述烘干炉包括箱体和抽风电机，所述箱体内部开设有可供空气流通的流通通道，所述箱体的一侧内壁开设有若干个进风孔，另一侧内壁开设有若干个与所述进风孔相对应的出风孔，所述进风孔和所述出风孔与所述流通通道相连通，所述抽风电机装设在所述箱体上并与所述流通通道相连通，两个所述烘干炉之间的进风孔和出风孔交错设置。2.根据权利要求1所述的一种分段式隧道烘干炉，其特征在于，顶部与底部的所述进风孔的直径大于中部的所述进风孔的直径，顶部与底部的所述出风...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖宏意，
申请(专利权)人：肖宏意，
类型：新型
国别省市：