一种易于散热的电机制造技术

本实用新型专利技术属于电动机技术领域，尤其为一种易于散热的电机，包括电机本体和轴流式散热风扇，还包括防尘护罩；还包括主动齿轮、驱动轴和从动齿轮；还包括分布在所述防尘护罩内并设置为可横向移动的连接滑板，所述连接滑板对应从动齿轮，且在连接滑板朝向从动齿轮的一侧面固定有两组对称分布的摩擦刹车组件；所述防尘护罩的顶面铰接有防尘盖板；本实用新型专利技术的电机，防尘护罩和防尘盖板的设置，对电机本体起到了防尘防护效果，延长了电机本体的使用寿命；电机本体通过齿轮的啮合作用传输动力，并配合摩擦刹车组件，在高转速工作状态下，可利用摩擦刹车组件对从动齿轮进行降速，保证了电机传动的安全，也提高了电机适应高转速工作的能力。能力。能力。

【技术实现步骤摘要】
一种易于散热的电机


[0001]本技术属于电动机
，具体涉及一种易于散热的电机。

技术介绍

[0002]电动机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈（也就是定子绕组）产生旋转磁场并作用于转子（如鼠笼式闭合铝框）形成磁电动力旋转扭矩，电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机（电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速），电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线（磁场方向）方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。
[0003]原有的电动机在使用时，为保证设备运行的安全，通常都会在电机的输出端连接减速机，但是传统的减速机只适用于低转速、大扭矩的工作环境，在高转速的工作环境下，电机停机后，电机驱动的设备在惯性下依然会转动一定时长，又因为转速较高的缘故，电机及其驱动的设备在停机的一定时长内极易发生损坏事故。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种易于散热的电机，具有使用方便以及运行安全的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易于散热的电机，包括电机本体和轴流式散热风扇，还包括防尘护罩，所述电机本体固定在所述防尘护罩内底面，所述轴流式散热风扇固定在所述防尘护罩的内壁；还包括主动齿轮、驱动轴和从动齿轮，所述主动齿轮固定在所述电机本体的输出轴上，所述驱动轴利用轴承支撑架设在所述防尘护罩上，所述从动齿轮固定在所述驱动轴上并与所述主动齿轮相啮合；还包括分布在所述防尘护罩内并设置为可横向移动的连接滑板，所述连接滑板对应从动齿轮，且在所述连接滑板朝向从动齿轮的一侧面固定有两组对称分布的摩擦刹车组件；所述防尘护罩的顶面铰接有防尘盖板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述摩擦刹车组件包括伸缩杆、伸缩弹簧和摩擦弹片，所述伸缩杆固定在所述连接滑板外壁，所述伸缩杆的端部固定有安装板，所述伸缩弹簧套设在所述伸缩杆上且处在所述连接滑板与所述安装板之间，所述摩擦弹片固定在所述安装板表面。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接滑板的外壁还固定有两根对称分布的滑杆，在所述防尘护罩内壁固定有导向支撑板，且所述滑杆贯穿导向支撑板和防尘护罩后延伸至所述防尘护罩外部，在所述滑杆上套设有处在所述导向支撑板与所述连接滑板之间的复位弹簧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，还包括控制组件，且所述控制组件包括顶台、挡板和操作杆，两个所述顶台间隔固定在所述防尘护罩外壁，所述挡板固定在所述滑杆
的伸出端端面，所述操作杆利用转轴转动安装在所述挡板的外壁，在所述顶台的端部开设有可容纳所述操作杆的定位槽口；所述顶台为等腰三角形构件，所述定位槽口为圆弧形槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述防尘护罩的外侧面开设有循环散热风孔，所述防尘盖板上开设有透气微孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的电机，轴流式散热风扇可对电机本体的运行辅助散热，提高电机本体运行的安全性；防尘护罩和防尘盖板的设置，对电机本体起到了防尘防护效果，延长了电机本体的使用寿命；电机本体通过齿轮的啮合作用传输动力，并配合摩擦刹车组件，在高转速工作状态下，可利用摩擦刹车组件对从动齿轮进行降速，保证了电机传动的安全，也提高了电机适应高转速工作的能力。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术中的轴侧结构示意图；
[0014]图3为本技术中的摩擦刹车组件放大结构示意图；
[0015]图4为本技术中的控制组件结构示意图；
[0016]图中：1、电机本体；2、防尘护罩；3、轴流式散热风扇；4、循环散热风孔；5、防尘盖板；6、透气微孔；7、主动齿轮；8、驱动轴；9、从动齿轮；10、滑杆；11、导向支撑板；12、连接滑板；13、复位弹簧；14、摩擦刹车组件；15、控制组件；16、伸缩杆；17、安装板；18、摩擦弹片；19、伸缩弹簧；20、顶台；21、挡板；22、操作杆；23、定位槽口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：一种易于散热的电机，包括电机本体1和轴流式散热风扇3，还包括防尘护罩2，电机本体1固定在防尘护罩2内底面，轴流式散热风扇3固定在防尘护罩2的内壁；还包括主动齿轮7、驱动轴8和从动齿轮9，主动齿轮7固定在电机本体1的输出轴上，驱动轴8利用轴承支撑架设在防尘护罩2上，从动齿轮9固定在驱动轴8上并与主动齿轮7相啮合；还包括分布在防尘护罩2内并设置为可横向移动的连接滑板12，连接滑板12对应从动齿轮9，且在连接滑板12朝向从动齿轮9的一侧面固定有两组对称分布的摩擦刹车组件14；防尘护罩2的顶面铰接有防尘盖板5，在使用时，电机本体1驱动主动齿轮7旋转，并在啮合关系下利用从动齿轮9带动驱动轴8旋转，从而实现动力传输，在必要时，可启动轴流式散热风扇3对电机本体1进行辅助散热，提高电机本体1运行的安全可靠，在运行时，摩擦刹车组件14为远离从动齿轮9，当在高转速工作下进行停机时，将摩擦刹车组件14贴合从动齿轮9外壁，在摩擦力下将从动齿轮9降速，在较短的时长内使从动齿轮9停止转动，保证了电机本体1及其被驱动设备的安全。
[0019]具体的，根据附图1、附图2和附图3所示，本实施例中，摩擦刹车组件14包括伸缩杆16、伸缩弹簧19和摩擦弹片18，伸缩杆16固定在连接滑板12外壁，伸缩杆16的端部固定有安装板17，伸缩弹簧19套设在伸缩杆16上且处在连接滑板12与安装板17之间，摩擦弹片18固定在安装板17表面，伸缩杆16为两段空心圆柱体构件套接组成，在伸缩弹簧19的弹力作用下，伸缩杆16舒张且摩擦弹片18能够紧密贴合从动齿轮9外壁，对从动齿轮9进行减速，同时也不会由于直接刚性接触时扭转力较大而产生损坏。
[0020]具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，连接滑板12的外壁还固定有两根对称分布的滑杆10，在防尘护罩2内壁固定有导向支撑板11，且滑杆10贯穿导向支撑板11和防尘护罩2后延伸至防尘护罩2外部，在滑杆10上套设有处在导向支撑板11与连接滑板12之间的复位弹簧13，在设备正常工作时，向外侧拉动滑杆10，滑杆10拉动摩擦刹车组件14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于散热的电机，包括电机本体（1）和轴流式散热风扇（3），其特征在于：还包括防尘护罩（2），所述电机本体（1）固定在所述防尘护罩（2）内底面，所述轴流式散热风扇（3）固定在所述防尘护罩（2）的内壁；还包括主动齿轮（7）、驱动轴（8）和从动齿轮（9），所述主动齿轮（7）固定在所述电机本体（1）的输出轴上，所述驱动轴（8）利用轴承支撑架设在所述防尘护罩（2）上，所述从动齿轮（9）固定在所述驱动轴（8）上并与所述主动齿轮（7）相啮合；还包括分布在所述防尘护罩（2）内并设置为可横向移动的连接滑板（12），所述连接滑板（12）对应从动齿轮（9），且在所述连接滑板（12）朝向从动齿轮（9）的一侧面固定有两组对称分布的摩擦刹车组件（14）；所述防尘护罩（2）的顶面铰接有防尘盖板（5）。2.根据权利要求1所述的一种易于散热的电机，其特征在于：所述摩擦刹车组件（14）包括伸缩杆（16）、伸缩弹簧（19）和摩擦弹片（18），所述伸缩杆（16）固定在所述连接滑板（12）外壁，所述伸缩杆（16）的端部固定有安装板（17），所述伸缩弹簧（19）套设在所述伸缩杆（16）上且处在所述连接滑板（12）与所述安装板（17）之间，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯珍阳，
申请(专利权)人：奥越电机有限公司，
类型：新型
国别省市：