带有内齿的圆柱固定抱箍制造技术

本实用新型专利技术涉及电力设施技术领域，公开了一种带有内齿的圆柱固定抱箍，包括相向设置的两个箍体，箍体的内壁设有多个第一硬质凸起和多个第二硬质凸起，第一硬质凸起相对箍体的内壁沿第一方向倾斜，且第一硬质凸起的自由端的端面与箍体的内壁相互平行，第一硬质凸起的自由端上设有第一软质凸起，第一软质凸起呈尖齿状；第二硬质凸起相对箍体的内壁沿第二方向倾斜，且第二方向与第一方向不同向，第二硬质凸起的自由端的端面与箍体的内壁相互平行，第二硬质凸起的自由端上设有第二软质凸起，第二软质凸起呈尖齿状。此种抱箍能紧密贴合圆柱体的外表面，有效防止打滑，并且不会压溃圆柱体，也不会划伤圆柱体的外表面，避免对圆柱体造成损坏。坏。坏。

【技术实现步骤摘要】
带有内齿的圆柱固定抱箍


[0001]本技术涉及电力设施
，具体涉及一种带有内齿的圆柱固定抱箍。

技术介绍

[0002]抱箍是用一种材料抱紧另外一种材料的紧固件，在电力设施架设或测试的过程中，例如测试IEC母头的扭力时，经常需要使用到抱箍。现有技术中的抱箍包括两个箍体，两个箍体扣在一起，配合锁紧圆柱体，但在施力的过程中，抱箍容易在圆柱体上打滑，从而无法达到抱紧锁死圆柱体的目的，具有一定的安全隐患。当然，一些厂家会在箍体的内壁上阵列设置一系列的凸起，以增加箍体和圆柱体之间的摩擦力，但是此种结构下，抱箍与圆柱体接触的每一个位置上受到的力相对其受力点的方向都是一致的，多个力叠加之下，抱箍有朝向该方向运动的趋势，仍然会存在打滑的风险，并且凸起还会划伤圆柱体的外表面，有时候甚至会压溃圆柱体。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的上述技术问题，本技术提供一种带有内齿的圆柱固定抱箍，能够有效地抱紧锁死圆柱体，减小安全隐患，并且不会对圆柱体造成损坏。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带有内齿的圆柱固定抱箍，包括相向设置的两个箍体，所述箍体的内壁设有多个第一硬质凸起和多个第二硬质凸起，所述第一硬质凸起相对所述箍体的内壁沿第一方向倾斜，且所述第一硬质凸起的自由端的端面与所述箍体的内壁相互平行，所述第一硬质凸起的自由端上设有第一软质凸起，所述第一软质凸起呈尖齿状；所述第二硬质凸起相对所述箍体的内壁沿第二方向倾斜，且第二方向与第一方向不同向，所述第二硬质凸起的自由端的端面与所述箍体的内壁相互平行，所述第二硬质凸起的自由端上设有第二软质凸起，所述第二软质凸起呈尖齿状。
[0005]上述的带有内齿的圆柱固定抱箍，所述第一硬质凸起和所述第二硬质凸起相互间隔设置，并沿所述箍体的长度方向延伸分布。
[0006]上述的带有内齿的圆柱固定抱箍，所述第一硬质凸起和所述第二硬质凸起相互间隔设置，并沿所述箍体的宽度方向延伸分布。
[0007]上述的带有内齿的圆柱固定抱箍，所述第一硬质凸起与所述第二硬质凸起相对于所述箍体的内壁高度平齐。
[0008]上述的带有内齿的圆柱固定抱箍，所述第一软质凸起与所述第二软质凸起相对于所述箍体的内壁高度平齐。
[0009]上述的带有内齿的圆柱固定抱箍，所述第一硬质凸起和所述第二硬质凸起均为棱台状结构。
[0010]上述的带有内齿的圆柱固定抱箍，所述第一硬质凸起和所述第二硬质凸起均为圆台状结构。
[0011]上述的带有内齿的圆柱固定抱箍，所述箍体的两端均设有安装耳。
[0012]上述的带有内齿的圆柱固定抱箍，两个所述箍体上同一端的所述安装耳通过螺栓相互固定连接。
[0013]上述的带有内齿的圆柱固定抱箍，所述第一软质凸起和所述第二软质凸起均由橡胶材料制成。
[0014]本技术的带有内齿的圆柱固定抱箍，至少具有如下有益效果：抱箍箍紧在圆柱体上时，第一硬质凸起将第一软质凸起压紧在圆柱体的外表面，同时，第二硬质凸起将第二软质凸起压紧在圆柱体的外表面，可以使得第一软质凸起和第二软质凸起紧密贴合圆柱体的外表面，增大箍体和圆柱体之间的摩擦力，避免箍体打滑；而第一硬质凸起和第二硬质凸起的倾斜方向不同，因此，第一硬质凸起和箍体连接处的作用力与第二硬质凸起和箍体连接处的作用力的方向不同，两处的作用力可以相互抵消一部分，多个受力点处的作用力能相互抵消，箍体朝向一个方向滑动的可能性很小，也即箍体不容易打滑；第一硬质凸起和第二硬质凸起的自由端的端面与箍体的内壁平行，使得箍体更加紧密地贴合圆柱体的外表面，并能增大第一硬质凸起和第二硬质凸起对圆柱体的作用力的面积，从而不易于压溃圆柱体；而第一软质凸起和第二软质凸起均呈尖齿状，发生变形时能贴合圆柱体的外表面，而尖齿状的结构又能抵死在圆柱体的外表面，使得该处的受力较为集中，有利于箍体卡紧在圆柱体的外表面，同时，软质的材料也不会划伤圆柱体的外表面，不会对圆柱体造成损坏。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步地说明，其中：
[0016]图1为本技术的实施例一的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的实施例二的部分结构示意图；
[0018]图3为本技术的实施例三的部分结构示意图。
[0019]附图中：100箍体、110第一硬质凸起、111第一软质凸起、120第二硬质凸起、121第二软质凸起、130安装耳、140螺栓。
具体实施方式
[0020]实施例一：
[0021]参照图1，本技术的实施例一提供了一种带有内齿的圆柱固定抱箍，包括相向设置的两个箍体100，箍体100的内壁设有多个第一硬质凸起110和多个第二硬质凸起120，第一硬质凸起110相对箍体100的内壁沿第一方向倾斜，且第一硬质凸起110的自由端的端面与箍体100的内壁相互平行，第一硬质凸起110的自由端上设有第一软质凸起111，第一软质凸起111呈尖齿状；第二硬质凸起120相对箍体100的内壁沿第二方向倾斜，且第二方向与第一方向不同向，第二硬质凸起120的自由端的端面与箍体100的内壁相互平行，第二硬质凸起120的自由端上设有第二软质凸起121，第二软质凸起121呈尖齿状。这里的第一方向和第二方向，是针对第一硬质凸起110和第二硬质凸起120相对各自与箍体100的连接处的位置来说的，而不是绝对方向。
[0022]抱箍箍紧在圆柱体上时，第一硬质凸起110将第一软质凸起111压紧在圆柱体的外表面，同时，第二硬质凸起120将第二软质凸起121压紧在圆柱体的外表面，可以使得第一软质凸起111和第二软质凸起121紧密贴合圆柱体的外表面，增大箍体100和圆柱体之间的摩
擦力；而第一硬质凸起110和第二硬质凸起120的倾斜方向不同，因此，第一硬质凸起110和箍体100连接处的作用力与第二硬质凸起120和箍体100连接处的作用力的方向不同，两处的作用力可以相互抵消一部分，多个受力点处的作用力能相互抵消，箍体100不易于打滑。
[0023]第一硬质凸起110和第二硬质凸起120的自由端的端面与箍体100的内壁平行，使得箍体100更加紧密地贴合圆柱体的外表面，并能增大第一硬质凸起110和第二硬质凸起120对圆柱体的作用力的面积，从而不易于压溃圆柱体；而第一软质凸起111和第二软质凸起121均呈尖齿状，发生变形时能贴合圆柱体的外表面，而尖齿状的结构又能抵死在圆柱体的外表面，使得该处的受力较为集中，有利于箍体100卡紧在圆柱体的外表面，同时，软质的材料也不会划伤圆柱体的外表面，不会对圆柱体造成损坏。
[0024]进一步地，参照图1，箍体100的两端均设有安装耳130，两个箍体100上同一端的安装耳130通过螺栓140相互固定连接。使用时，将两个箍体100两端的安装耳130分别对合，然后用螺栓140固定，可以固定好两个箍体100，便于装卸。具体地，第一软质凸起111和第二软质凸起121均由橡胶材料制成，既可以增大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有内齿的圆柱固定抱箍，其特征在于，包括相向设置的两个箍体(100)，所述箍体(100)的内壁设有多个第一硬质凸起(110)和多个第二硬质凸起(120)，所述第一硬质凸起(110)相对所述箍体(100)的内壁沿第一方向倾斜，且所述第一硬质凸起(110)的自由端的端面与所述箍体(100)的内壁相互平行，所述第一硬质凸起(110)的自由端上设有第一软质凸起(111)，所述第一软质凸起(111)呈尖齿状；所述第二硬质凸起(120)相对所述箍体(100)的内壁沿第二方向倾斜，且第二方向与第一方向不同向，所述第二硬质凸起(120)的自由端的端面与所述箍体(100)的内壁相互平行，所述第二硬质凸起(120)的自由端上设有第二软质凸起(121)，所述第二软质凸起(121)呈尖齿状。2.根据权利要求1所述的带有内齿的圆柱固定抱箍，其特征在于，所述第一硬质凸起(110)和所述第二硬质凸起(120)相互间隔设置，并沿所述箍体(100)的长度方向延伸分布。3.根据权利要求2所述的带有内齿的圆柱固定抱箍，其特征在于，所述第一硬质凸起(110)和所述第二硬质凸起(120)相互间隔设置，并沿所述箍体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖进明，吴成达，
申请(专利权)人：珠海迈科智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：