本实用新型专利技术涉及固体废料处理技术领域，尤其涉及一种固体废料处理装置，包括固体废物进料箱，固体废物进料箱的下方设置有固体废物粉粹箱，固体废物进料箱内设置有消毒清洗室，固体废物粉粹箱内设置有两组第一粉碎机构；固体废物粉粹箱的下方设置有烘干箱；烘干箱的下方设置有二次粉碎箱，二次粉碎箱内设置有第二粉碎机构；二次粉碎箱的下方设置有压缩箱，压缩箱内设置有压缩推板，压缩箱的左端设置有用于驱动压缩推板位移的油压缸，压缩箱的右端设置有粉末出料口，粉末出料口处设置有封闭门、用于打开封闭门的第一驱动机构和粉末收集箱，本实用新型专利技术能够对固体废物进行有效处理，能够彻底清除固体废物，处理效果好。处理效果好。处理效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种固体废料处理装置
[0001]本技术涉及固体废料处理
，尤其涉及一种固体废料处理装置。
技术介绍
[0002]固体废物是指在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态有机类物品和物质，随着生产力水平的提高，固体废物排出量急剧增加，成为严重的环境问题。
[0003]因此，亟需一种研发成本低、处理彻底且不会产生进一步污染的新型固体废弃物处理装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种固体废料处理装置，本技术能够对固体废物进行有效处理，能够彻底清除固体废物，处理效果好。
[0005]本技术是通过以下技术方案来实现的，一种固体废料处理装置，包括固体废物进料箱，所述固体废物进料箱的下方设置有固体废物粉粹箱，所述固体废物进料箱内设置有消毒清洗室，所述消毒清洗室设置有消毒水进水口和消毒水排水口，所述消毒清洗室设置有出料口，所述固体废物粉粹箱设置有进料口，所述消毒清洗室的出料口与固体废物粉粹箱的进料口连通，所述固体废物粉粹箱内设置有两组第一粉碎机构；所述固体废物粉粹箱的下方设置有烘干箱，所述烘干箱内包括烘干室，所述烘干室的左右两端均设置有腔室，两个所述腔室内均设置有用于产生热气的烘干装置，所述烘干室设置有进料口，所述固体废物粉粹箱设置有出料口，所述烘干室的进料口与固体废物粉粹箱的出料口连通；所述烘干箱的下方设置有二次粉碎箱，所述二次粉碎箱设置有进料口，所述烘干室设置有出料口，所述二次粉碎箱的进料口与烘干室的出料口连通，所述二次粉碎箱内设置有第二粉碎机构；所述二次粉碎箱的下方设置有压缩箱，所述压缩箱设置有进料口，所述二次粉碎箱设置有出料口，所述压缩箱的进料口与二次粉碎箱的出料口连通，所述压缩箱内设置有压缩推板，所述压缩箱的左端设置有用于驱动压缩推板位移的油压缸，所述压缩箱的右端设置有粉末出料口，所述粉末出料口处设置有封闭门、用于打开封闭门的第一驱动机构和粉末收集箱。
[0006]作为优选，所述消毒清洗室设置有出料口处设置有第一阀门。
[0007]作为优选，所述第一粉碎机构包括第一螺杆和用于驱动第一螺杆转动的第一电机，所述第一螺杆的外圆周设置有粉碎叶片。
[0008]作为优选，两个所述腔室内均设置有用于将热气排放至烘干室的气体排放口。
[0009]作为优选，所述烘干室的进料口处设置有第二阀门；所述烘干室的出料口处设置有第三阀门。
[0010]作为优选，所述第二粉碎机构包括第二螺杆和用于驱动第二螺杆转动的第二电机，所述第二螺杆的外圆周设置有粉碎叶片。
[0011]作为优选，所述第二螺杆的粉碎叶片数量大于所述第一螺杆的粉碎叶片数量。
[0012]作为优选，第一驱动机构包括丝杆，所述封闭门与丝杆传动连接，所述丝杆的一端伸出于压缩箱的外部，并设置有从动轮，所述压缩箱的箱体外设有连接板，所述连接板设置有第三电机，所述第三电机的机体与连接板固定连接，所述第三电机的电机轴连接有主动轮，所述主动轮与从动轮通过同步带传动连接。
[0013]本技术的有益效果：固体废料从固体废物进料箱开始进料，进入固体废物进料箱内后，首先经过消毒清洗室进行消毒清洗，待消毒清洗完后，固体废料进入固体废物粉粹箱内，通过两组第一粉碎机构进行第一次碎料，随后再进入烘干箱的烘干室内，烘干室两端的烘干装置开始产生热气，热气传入烘干室内对经过第一次粉碎后的固体废料进行烘干，烘干后的固体废料再进入二次粉碎箱内，通过第二粉碎机构进行第二次粉碎，能够更好的保证在压缩箱内被压成粉末，经过二次粉碎的固体废料进入压缩箱内，封闭门为关闭状态，油压缸驱动压缩推板推压固体废料，使其压成粉末状，随后第一驱动机构驱动封闭门打开，油压缸继续驱动压缩推板，将粉末废料推入粉末收集箱内，完成整个固体废料的处理，本技术能够对固体废物进行有效处理，能够彻底清除固体废物，处理效果好。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术烘干箱的的结构示意图。
[0016]图3为本技术压缩箱的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图1至附图3，以及具体实施方式对本技术做进一步地说明。
[0018]如图1所示，一种固体废料处理装置，包括固体废物进料箱1，所述固体废物进料箱1的下方设置有固体废物粉粹箱2，所述固体废物进料箱1内设置有消毒清洗室11，所述消毒清洗室11设置有消毒水进水口111和消毒水排水口112，所述消毒清洗室11设置有出料口，所述固体废物粉粹箱2设置有进料口，所述消毒清洗室11的出料口与固体废物粉粹箱2的进料口连通，所述固体废物粉粹箱2内设置有两组第一粉碎机构21；所述固体废物粉粹箱2的下方设置有烘干箱3，所述烘干箱3内包括烘干室31，所述烘干室31的左右两端均设置有腔室32，两个所述腔室32内均设置有用于产生热气的烘干装置33，所述烘干室31设置有进料口，所述固体废物粉粹箱2设置有出料口，所述烘干室31的进料口与固体废物粉粹箱2的出料口连通；所述烘干箱3的下方设置有二次粉碎箱4，所述二次粉碎箱4设置有进料口，所述烘干室31设置有出料口，所述二次粉碎箱4的进料口与烘干室31的出料口连通，所述二次粉碎箱4内设置有第二粉碎机构41；所述二次粉碎箱4的下方设置有压缩箱5，所述压缩箱5设置有进料口，所述二次粉碎箱4设置有出料口，所述压缩箱5的进料口与二次粉碎箱4的出料口连通，所述压缩箱5内设置有压缩推板51，所述压缩箱51的左端设置有用于驱动压缩推板51位移的油压缸52，所述压缩箱5的右端设置有粉末出料口，所述粉末出料口处设置有封闭门53、用于打开封闭门53的第一驱动机构54和粉末收集箱6。
[0019]本实施例固体废料从固体废物进料箱1开始进料，进入固体废物进料箱1内后，首先经过消毒清洗室11进行消毒清洗，待消毒清洗完后，固体废料进入固体废物粉粹箱2内，
通过两组第一粉碎机构21进行第一次碎料，随后再进入烘干箱3的烘干室31内，烘干室31两端的烘干装置33开始产生热气，热气传入烘干室31内对经过第一次粉碎后的固体废料进行烘干，烘干后的固体废料再进入二次粉碎箱4内，通过第二粉碎机构41进行第二次粉碎，能够更好的保证在压缩箱5内被压成粉末，经过二次粉碎的固体废料进入压缩箱5内，封闭门53为关闭状态，油压缸52驱动压缩推板51推压固体废料，使其压成粉末状，随后第一驱动机构54驱动封闭门53打开，油压缸52继续驱动压缩推板51，将粉末废料推入粉末收集箱6内，完成整个固体废料的处理，本技术能够对固体废物进行有效处理，能够彻底清除固体废物，处理效果好。
[0020]本实施例中，所述消毒清洗室11设置有出料口处设置有第一阀门113，第一阀门113用于封闭消毒清洗室11的出料口，待消毒水排水口112将消毒清洗室11内的消毒水全部排放完后，第一阀门113再打开消毒清洗室11的出料口。
[0021]本实施例中，所述第一粉碎机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固体废料处理装置，其特征在于：包括固体废物进料箱，所述固体废物进料箱的下方设置有固体废物粉粹箱，所述固体废物进料箱内设置有消毒清洗室，所述消毒清洗室设置有消毒水进水口和消毒水排水口，所述消毒清洗室设置有出料口，所述固体废物粉粹箱设置有进料口，所述消毒清洗室的出料口与固体废物粉粹箱的进料口连通，所述固体废物粉粹箱内设置有两组第一粉碎机构；所述固体废物粉粹箱的下方设置有烘干箱，所述烘干箱内包括烘干室，所述烘干室的左右两端均设置有腔室，两个所述腔室内均设置有用于产生热气的烘干装置，所述烘干室设置有进料口，所述固体废物粉粹箱设置有出料口，所述烘干室的进料口与固体废物粉粹箱的出料口连通；所述烘干箱的下方设置有二次粉碎箱，所述二次粉碎箱设置有进料口，所述烘干室设置有出料口，所述二次粉碎箱的进料口与烘干室的出料口连通，所述二次粉碎箱内设置有第二粉碎机构；所述二次粉碎箱的下方设置有压缩箱，所述压缩箱设置有进料口，所述二次粉碎箱设置有出料口，所述压缩箱的进料口与二次粉碎箱的出料口连通，所述压缩箱内设置有压缩推板，所述压缩箱的左端设置有用于驱动压缩推板位移的油压缸，所述压缩箱的右端设置有粉末出料口，所述粉末出料口处设置有封闭门、用于打开封闭门的第一驱动机构和粉末收集箱。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨小星，吴彦宏，杨毅，
申请(专利权)人：东莞市绿鑫环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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