本实用新型专利技术公开了一种PVC腹膜透析薄膜在线复卷装置，包括装置本体，所述装置本体包括薄膜，按照薄膜的前进方向依次设有分切刀架、磨砂辊、铝导辊、第一气孔辊、第二气孔辊、压紧辊、气涨轴和卷取辊，所述薄膜由分切刀架分切为全网格纹薄膜和含透明可视部分薄膜，上端的所述铝导辊通过全网格纹薄膜与第一气孔辊连接，下端的所述铝导辊通过含透明可视部分薄膜与第二气孔辊连接，左侧的所述铝导辊上侧设有压紧辊，左侧的所述铝导辊上安装有分切刀架，所述气涨轴下端与卷取辊连接。本实用新型专利技术可以在线分切并双层重合在一起，2层薄膜长度宽度一致，稳定生产，减少了人员接触、薄膜污染和材料浪费，使用便捷高效，实用性好。实用性好。实用性好。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC腹膜透析薄膜在线复卷装置
[0001]本技术涉及薄膜收卷
，特别是一种PVC腹膜透析薄膜在线复卷装置。
技术介绍
[0002]塑料在日常生活中无处不在，被用来制作电线外皮、玩具、手袋等等，塑料是指化合物聚氯乙烯，简称PVC,是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。
[0003]聚氯乙烯薄膜通是聚氯乙烯树脂与其它改性剂经过压延工艺或吹塑工艺制成。PVC树脂中加入增塑剂、稳定剂、润滑剂等功能性加工助剂，经压延成膜。这种薄膜保温性、透光性好，柔软易造型，适合做为温室、大棚及中小棚的外覆盖材料。
[0004]PVC腹膜透析薄膜包含了一片全网格纹薄膜和一片含透明可视部分薄膜。生产技术工艺中包含了薄膜成型、花纹定型、冷却、分切和卷取等。分切时是两面薄膜在线切开，平行卷取。此种生产工艺出的成品卷，在客户使用时需要将一卷含全网格纹薄膜和一卷含透明可视部分薄膜的两层配合，才能焊接制袋体。这样的流程，人员接触薄膜卷产生的污染因素就会增加，而且两卷薄膜的配合也很难控制好米数的一致，导致错开交接料卷时的浪费。因此亟待一种PVC腹膜透析薄膜在线生产装置解决上述问题。时就能重合在一起，分切后卷取成一卷，就显得尤为重要。
技术实现思路
[0005]本技术需要解决的技术问题是提供一种PVC腹膜透析薄膜在线生产装置，使用这种装置可以在线分切并双层重合在一起，2层长度宽度一致，稳定生产，减少了人员接触、薄膜污染和材料浪费，使用便捷高效，实用性好。r/>[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案是：一种PVC腹膜透析薄膜在线复卷装置，包括装置本体，所述装置本体包括薄膜，按照薄膜的前进方向依次设有分切刀架、磨砂辊、铝导辊、第一气孔辊、第二气孔辊、压紧辊、气涨轴和卷取辊，所述薄膜由分切刀架分切为全网格纹薄膜和含透明可视部分薄膜，上端的所述铝导辊通过全网格纹薄膜与第一气孔辊连接，下端的所述铝导辊通过含透明可视部分薄膜与第二气孔辊连接，左侧的所述铝导辊上侧设有压紧辊，左侧的所述铝导辊上安装有分切刀架，所述气涨轴下端与卷取辊连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二气孔辊的两端与三角架连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述全网格纹薄膜穿过第一气孔辊，且与生产纵方向成45
°
。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述含透明可视部分薄膜穿过第二气孔辊，且与生产纵方向成45
°
。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述压紧辊为一个镜面金属辊和一个橡胶辊的组合。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述卷取辊为磨砂金属辊。
[0012]由于本技术采用这样的结构后，分切刀架、铝导辊、第一气孔辊、第二气孔辊、压紧辊1、气涨轴和卷取辊的协同作用可以实现在线分切并双层重合在一起，2层薄膜宽度一致，稳定生产，减少了人员接触、薄膜污染和材料浪费，使用便捷高效，实用性好。
附图说明
[0013]图1是本技术一种PVC腹膜透析薄膜在线复卷装置的结构示意图。
[0014]图2是第一气孔辊和第二气孔辊的俯视图。
[0015]图中：1为装置本体，2为薄膜，3为分切刀架，4为磨砂辊，5为全网格纹薄膜，6为含透明可视部分薄膜，7为铝导辊，8为第一气孔辊，9为第二气孔辊，10为压紧辊，11为气涨轴，12为卷取辊，13为三角架。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明。
[0017]如图1~2所示，本技术的一种PVC腹膜透析薄膜在线复卷装置，包括装置本体1，所述装置本体1包括薄膜2，按照薄膜2的前进方向依次设有分切刀架3、磨砂辊4、铝导辊7、第一气孔辊8、第二气孔辊9、压紧辊10、气涨轴11和卷取辊12，所述薄膜2由分切刀架3分切为全网格纹薄膜5和含透明可视部分薄膜6，上端的所述铝导辊7通过全网格纹薄膜5与第一气孔辊8连接，下端的所述铝导辊7通过含透明可视部分薄膜6与第二气孔辊9连接，左侧的所述铝导辊7上侧设有压紧辊10，左侧的所述铝导辊7上安装有分切刀架3，所述气涨轴11下端与卷取辊12连接。分切刀架3将PVC腹膜透析薄膜在线切开为2片，分别为全网格纹薄膜5和含透明可视部分薄膜6，分切刀架3可移动调节2片薄膜的宽度，2片薄膜生产纵方向成45度角的铝导辊7构成翻边架，本技术可以实现在线分切并双层重合在一起，2层宽度一致，稳定生产，减少了人员接触、薄膜污染和材料浪费，使用便捷高效。
[0018]本技术进一步的，所述第二气孔辊9的两端与三角架13连接。第二气孔辊9两端固定的三角架13是设在一段直线导轨上的，并设有松紧螺栓和高低可调槽口，可以横向移动调节和上下高度调节，并锁定。可以达到全网格纹薄膜5和含透明可视部分薄膜6相互重叠位置的效果，高度可调能够实现薄膜宽度方向上，因为成45
°
角之后产生的张力，使薄膜平整。
[0019]本技术进一步的，所述全网格纹薄膜5穿过第一气孔辊8，且与生产纵方向成45
°
。第一气孔辊8辊面与全网格纹薄膜5接触的面上设有气孔，通过变频控制的风机和调节阀，让经过的全网格纹薄膜5在导辊的气孔处悬浮，减小辊面摩擦。
[0020]本技术进一步的，所述含透明可视部分薄膜6穿过第二气孔辊9，且与生产纵方向成45
°
。第二气孔辊9辊面与含透明可视部分薄膜6接触的面上设有气孔，通过变频控制的风机和调节阀，让经过的含透明可视部分薄膜6在导辊的气孔处悬浮，减小辊面摩擦。
[0021]本技术进一步的，所述压紧辊10为一个镜面金属辊和一个橡胶辊的组合。通过气缸实现压紧，重叠后的全网格纹薄膜5和含透明可视部分薄膜6相被压紧辊压住后，相对位置固定，在翻边架上的位置也就相对固定，实现稳定的重叠效果，经过压紧后的双层复合薄膜，再次分切，达到客户要求的宽度尺寸，切好后的双层复合薄膜进入卷取辊12进行卷取。
[0022]本技术进一步的，所述卷取辊12为磨砂金属辊。卷取辊12表面卷取，气涨轴11压紧卷芯后收卷薄膜2，在达到客户要求的米数后进行卸卷，卸卷的动作会影响双层复卷的稳定性，稳定住可能的波动对双层复合的影响，实现稳定量产，使用便捷高效。
[0023]这里本技术的描述和应用是说明性的，并非想将本技术的范围限制在上诉实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的实际替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本技术的精神或本质特征的情况下，本技术可以以其他形式、结构、布置、比例，以及用其他元件、材料、和部件来实现。在不脱离本技术的精神或本质特征的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其他变形和改变。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC腹膜透析薄膜在线复卷装置，包括装置本体（1），其特征是：所述装置本体（1）包括薄膜（2），按照薄膜（2）的前进方向依次设有分切刀架（3）、磨砂辊（4）、铝导辊（7）、第一气孔辊（8）、第二气孔辊（9）、压紧辊（10）、气涨轴（11）和卷取辊（12），所述薄膜（2）由分切刀架（3）分切为全网格纹薄膜（5）和含透明可视部分薄膜（6），上端的所述铝导辊（7）通过全网格纹薄膜（5）与第一气孔辊（8）连接，下端的所述铝导辊（7）通过含透明可视部分薄膜（6）与第二气孔辊（9）连接，左侧的所述铝导辊（7）上侧设有压紧辊（10），左侧的所述铝导辊（7）上安装有分切刀架（3），所述气涨轴（11）下端与卷取辊（12）连接。2.根据权利要求1所述的一种PVC腹...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈登双，胡丽萍，徐龙平，
申请(专利权)人：常州恒方大高分子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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