【技术实现步骤摘要】
一种后摇架轴承自动送料装配系统
[0001]本技术属于后摇架轴承装配
,具体涉及一种后摇架轴承自动送料装配系统。
技术介绍
[0002]现有的后摇架在装配轴承时,一般是人工送料,即人工将轴承按照工艺方向要求套入压装机构的轴承压头上,再将后摇架放置在定位座上,启动压装机构进行轴承压装。这种人工送料的方式不仅费时费力,装配效率低,而且极易出现轴承漏压的问题,直接影响后摇架的整体质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种后摇架轴承自动送料装配系统,以解决轴承装配效率低,以及人工装配时漏装的问题。
[0004]本技术的一种后摇架轴承自动送料装配系统是这样实现的:
[0005]一种后摇架轴承自动送料装配系统,包括
[0006]两个并列设置的落料机构,所述落料机构包括竖向设置的料仓,以及安装在所述料仓下端的挡板和压紧板,所述挡板和压紧板能够从所述料仓的上侧面伸入所述料仓内,且所述压紧板设置在挡板的上方;
[0007]送料翻转机构,所述送料翻转机构包括分别与两个落料机构对应设 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种后摇架轴承自动送料装配系统,其特征在于,包括两个并列设置的落料机构(1),所述落料机构(1)包括竖向设置的料仓(11),以及安装在所述料仓(11)下端的挡板(12)和压紧板(13),所述挡板(12)和压紧板(13)能够从所述料仓(11)的上侧面伸入所述料仓(11)内,且所述压紧板(13)设置在挡板(12)的上方;送料翻转机构(2),所述送料翻转机构(2)包括分别与两个落料机构(1)对应设置且能够相背移动的两个夹紧指块(21),且两个夹紧指块(21)分别通过连接件安装在同一旋转轴(22)上;压装机构(3),所述压装机构(3)包括定位座(31),以及安装在所述定位座(31)两端且相对设置的轴承压头(32),且两个轴承压头(32)能够相向移动;所述夹紧指块(21)在转动前、后分别与料仓(11)的出料口以及轴承压头(32)相对应。2.根据权利要求1所述的一种后摇架轴承自动送料装配系统,其特征在于,所述料仓(11)的下端为倾斜设置,且其四周分别设置有安装板(14),位于上侧的安装板(14)的下端设置有竖向的限位板(15)。3.根据权利要求2所述的一种后摇架轴承自动送料装配系统,其特征在于,所述挡板(12)的上端连接有挡板气缸(16),所述挡板气缸(16)通过挡板气缸安装架(18)固定在所述安装板(14)上,所述挡板(12)穿过安装板(14)和料仓(11)的上壁伸入所述料仓(11)内。4.根据权利要求2所述的一种后摇架轴承自动送料装配系统,其特征在于,所述压紧板(13)的上端连接有压紧板气缸(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:王金龙,韩涛,金宇,葛科俊,
申请(专利权)人:常州豪爵铃木摩托车有限公司,
类型:新型
国别省市:
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