一种双偏心式连续浇铸振动台制造技术

本实用新型专利技术提供一种双偏心式连续浇铸振动台，包括主机架，主机架内部固定安装有振动台，振动台沿主机架上表面一端长边设置，主机架上表面靠近另一端长边固定安装有振动减速器和转向器，转向器的两端接头处均安装有联轴器，振动减速器上穿设有传动半轴，传动半轴的两端通过联轴器分别与两个转向器一端接头固定连接；主机架上表面还安装有轴承座，轴承座设有两个，且分别位于振动台的两端，轴承座上穿设有传动偏心轴，且传动偏心轴通过联轴器与转向器接头固定连接，轴承座两端设有钳口，钳口用于固定振动台的四角处；本实用新型专利技术双偏心式连续浇铸振动台比原有浇铸工艺运行平稳可靠，满足全连续长时间生产效果，表面光洁度高，产品不易变形。产品不易变形。产品不易变形。

【技术实现步骤摘要】
一种双偏心式连续浇铸振动台


[0001]本技术主要涉及浇铸振动设备领域，尤其涉及一种双偏心式连续浇铸振动台。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]原有浇铸工艺运行不能实现连续浇铸，在长时间工作后容易造成产品变形，而且产品成型的效果也越来越差；
[0004]因此，亟需设计一种双偏心式连续浇铸振动台。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的上述缺陷，本技术提供一种双偏心式连续浇铸振动台，包括主机架1，所述主机架1内部固定安装有振动台2，所述振动台2沿主机架1上表面一端长边设置，
[0006]所述主机架1上表面靠近另一端长边固定安装有振动减速器3和转向器4，且所述振动减速器3位于所述主机架1上表面另一端长边中段部分，所述转向器4设有两个，且分别位于所述主机架1上表面另一端的长边两端，
[0007]两个所述转向器4的两端接头处均安装有联轴器5，所述振动减速器3上穿设有传动半轴6，所述传动半轴6的两端通过联轴器5分别与两个所述转向器4一端接头固定连接；
[0008]所述主机架1上表面还安装有轴承座7，所述轴承座7设有两个，且分别位于振动台2的两端，所述轴承座7上穿设有传动偏心轴8，且所述传动偏心轴8通过联轴器5与转向器4另一端接头固定连接，
[0009]所述轴承座7两端设有钳口9，所述钳口9用于固定振动台2的四角处。
[0010]优选的，振动台靠近主机架1的侧壁安装有定位销10和导向柱 11，所述定位销10和导向柱11靠近设置，且定位销10和导向柱11 均穿设主机架1侧壁。
[0011]优选的，导向柱11上套设有密封圈12。
[0012]优选的，定位销10和导向柱11沿振动台2靠近主机架1的侧壁安装有多个。
[0013]优选的，主机架1沿上表面嵌入式安装有小车行走减速器13，所述小车行走减速器13位于其中一个所述转向器4和振动减速器3之间。
[0014]优选的，主机架1下端四角处均安装有万向轮14。
[0015]优选的，小车行走减速器13通过传动轴与万向轮14固定连接，形成双驱驱动装置。
[0016]优选的，主机架1远离振动台2侧壁安装有锁紧装置15，所述锁紧装置15设有多个。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]双偏心式连续浇铸振动台比原有浇铸工艺运行平稳可靠，满足全连续长时间生产效果，表面光洁度高，产品不易变形。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的整体结构侧视图；
[0021]图中，
[0022]1、主机架；2、振动台；3、振动减速器；4、转向器；5、联轴器；6、传动半轴；7、轴承座；8、传动偏心轴；9、钳口；10、定位销；11、导向柱；12、密封圈；13、小车行走减速器；14、万向轮；15、锁紧装置。
具体实施方式
[0023]为了使本
人员更好地理解本专利技术的技术方案，并使本专利技术的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本专利技术做进一步的说明。实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。
[0024]如图1
‑
2所示可知，本技术包括有：主机架1，所述主机架 1内部固定安装有振动台2，所述振动台2沿主机架1上表面一端长边设置，
[0025]所述主机架1上表面靠近另一端长边固定安装有振动减速器3和转向器4，且所述振动减速器3位于所述主机架1上表面另一端长边中段部分，所述转向器4设有两个，且分别位于所述主机架1上表面另一端的长边两端，
[0026]两个所述转向器4的两端接头处均安装有联轴器5，所述振动减速器3上穿设有传动半轴6，所述传动半轴6的两端通过联轴器5分别与两个所述转向器4一端接头固定连接；
[0027]所述主机架1上表面还安装有轴承座7，所述轴承座7设有两个，且分别位于振动台2的两端，所述轴承座7上穿设有传动偏心轴8，且所述传动偏心轴8通过联轴器5与转向器4另一端接头固定连接，
[0028]所述轴承座7两端设有钳口9，所述钳口9用于固定振动台2的四角处。
[0029]在本实施中优选的，振动台靠近主机架1的侧壁安装有定位销 10和导向柱11，所述定位销10和导向柱11靠近设置，且定位销10 和导向柱11均穿设主机架1侧壁。
[0030]在本实施中优选的，导向柱11上套设有密封圈12。
[0031]在本实施中优选的，定位销10和导向柱11沿振动台2靠近主机架1的侧壁安装有多个。
[0032]在本实施中优选的，主机架1沿上表面嵌入式安装有小车行走减速器13，所述小车行走减速器13位于其中一个所述转向器4和振动减速器3之间。
[0033]在本实施中优选的，主机架1下端四角处均安装有万向轮14。
[0034]在本实施中优选的，小车行走减速器13通过传动轴与万向轮14 固定连接，形成双驱驱动装置。
[0035]在本实施中优选的，主机架1远离振动台2侧壁安装有锁紧装置 15，所述锁紧装置15设有多个。
[0036]工作原理：铜液经保温炉前室的液流调节控制装置进入结晶器，铸锭通过引锭器
引出。结晶器安装于振动平台之上。双偏心式连续浇铸振动台行走到铸造位置后由锁紧缸锁紧位置，振动台带动水冷系统，工作时将结晶器上下振动，使模坯与金属液体脱模，不拉伤模具，产品表面光滑。
[0037]在使用中，双偏心式连续浇铸振动台比原有浇铸工艺运行平稳可靠，满足全连续长时间生产效果，表面光洁度高，产品不易变形。
[0038]上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双偏心式连续浇铸振动台，其特征在于，包括主机架(1)，所述主机架(1)内部固定安装有振动台(2)，所述振动台(2)沿主机架(1)上表面一端长边设置，所述主机架(1)上表面靠近另一端长边固定安装有振动减速器(3)和转向器(4)，且所述振动减速器(3)位于所述主机架(1)上表面另一端长边中段部分，所述转向器(4)设有两个，且分别位于所述主机架(1)上表面另一端的长边两端，两个所述转向器(4)的两端接头处均安装有联轴器(5)，所述振动减速器(3)上穿设有传动半轴(6)，所述传动半轴(6)的两端通过联轴器(5)分别与两个所述转向器(4)一端接头固定连接；所述主机架(1)上表面还安装有轴承座(7)，所述轴承座(7)设有两个，且分别位于振动台(2)的两端，所述轴承座(7)上穿设有传动偏心轴(8)，且所述传动偏心轴(8)通过联轴器(5)与转向器(4)另一端接头固定连接，所述轴承座(7)两端设有钳口(9)，所述钳口(9)用于固定振动台(2)的四角处。2.根据权利要求1所述的双偏心式连续浇铸振动台，其特征在于：所述振动台(2)靠近主机架(1)的侧壁安装有定位销(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱建学，
申请(专利权)人：无锡市锡山江海机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：